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正文內(nèi)容

形狀和位置公差 (2)(文件)

 

【正文】 這三點(diǎn),即三點(diǎn)指示表讀數(shù)相同 B)然后在被測(cè)面按下圖的布點(diǎn)形式進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量時(shí),四周的 布點(diǎn)應(yīng)離被測(cè)平面邊緣 10mm,并記錄數(shù)據(jù) 0 +4 +6 5 +20 9 10 3 +8 解 1:三點(diǎn)法 任取三點(diǎn) +4, 9, 10按圖 1的規(guī)律列出三點(diǎn)等值方程 +4+P=9+2P+Q 10+2Q=+4+P C)數(shù)據(jù)處理 舉例說(shuō)明:如圖為一平面相對(duì)檢驗(yàn)平板的坐標(biāo)值,求平面度誤差 由上式解出 P= +4, Q= +9,可以將 P、 Q值轉(zhuǎn)換被測(cè)平面的坐標(biāo)值,同時(shí)可以按三點(diǎn)法計(jì)算測(cè)量結(jié)果,見(jiàn)圖 2所示。 2(奇數(shù)棱圓) 用轉(zhuǎn)軸式圓度儀測(cè)量的工作原理見(jiàn)圖。 最小二乘圓法: 以實(shí)際輪廓上各點(diǎn)至圓周距離的平方和為最小的圓的圓心為理想圓的圓心。 最大內(nèi)切圓法: 以內(nèi)切于實(shí)際輪廓 ,且半徑為最大的內(nèi)切圓圓心為理想圓的圓心 。 輪廓樣板 二、位置誤差的測(cè)量方法 ? 平行度檢測(cè) 測(cè)量的儀器有平板和帶指示表的表架、水平儀、自準(zhǔn)直儀、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。 C)移動(dòng)表座 3,沿被測(cè)平面多個(gè)方向移動(dòng),此時(shí),被測(cè)平面對(duì)基準(zhǔn)的平行度由百分表(千分表)讀出,記錄百分表(千分表)在不同位置的讀數(shù) D)所有讀數(shù)中的最大值減去最小值,即為平行度誤差 E)判斷零件的合格性 基準(zhǔn)平面與平板接觸 → 在被側(cè)面打表 → Δ= 最大最小讀數(shù)差 基準(zhǔn)平面與平板接觸 → 被測(cè)孔中插入心軸 → 兩端打表讀得 M M2→ 基準(zhǔn)孔放入心軸 → 支撐起工件使 L1 = L2 → 在被側(cè)面打表 → Δ= 最大最小讀數(shù)差 基準(zhǔn)孔放入心軸并支撐水平 → 被測(cè)孔放入心軸→ 兩端打表讀得 M M2→ 測(cè)出垂直方向的誤差 → 工件轉(zhuǎn) 90176。 ,測(cè)另一面,得兩面到平板的距離差 Δ1→ 同樣,測(cè) M2處兩面距離差 Δ2→ 取 Δ Δ2中較大者為 a1,較小者為 a2,則 對(duì)稱度 位置度檢測(cè) ?點(diǎn)的位置度:用回轉(zhuǎn)定心夾頭模擬基準(zhǔn),鋼球模擬被測(cè)點(diǎn)裝入標(biāo)準(zhǔn)零件 → 放入鋼球 → 指示表調(diào) 0→ 換上被測(cè)件 → 轉(zhuǎn) 1周 → 取徑向指示表最大差之半 Δ x,軸向指示表最大讀數(shù)差 Δ y 線的位置度:按基準(zhǔn)順序調(diào)工件,使之基準(zhǔn)與測(cè)量裝置的坐標(biāo)方向一致 → 被測(cè)孔放心軸→ 測(cè)出 x x y y2→ 算出 x、 y→ 與正確尺寸比較,得 Δx、 Δy→ → 工件翻轉(zhuǎn) → 測(cè)另一面 → 取大者 線的位置度:基面接觸,測(cè)量面能通過(guò)即合格,亦可用投影儀測(cè)出位置度誤差 面的位置度:設(shè)專用測(cè)量支
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