【正文】 觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。（3）各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場的臨時(shí)排水系統(tǒng)。（4）施工場地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣，場地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。（4）合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不影響周圍居民及社會正常生活的時(shí)段下進(jìn)行。并安排專人補(bǔ)水，以維持孔內(nèi)必要的水頭高度。（2） 偏孔預(yù)防平整夯實(shí)鉆機(jī)底座處地層在鉆機(jī)底部鋪設(shè)枕木，防止地層不均勻沉降。在巖層軟硬交界處，鉆進(jìn)速度太快或鉆孔垂直度控制不力時(shí)容易發(fā)生偏孔現(xiàn)象。輕微塌孔，通過減慢鉆進(jìn)速度、提高泥漿密度等措施通過塌孔處。當(dāng)發(fā)生上卡(提鉆受阻)時(shí),不得強(qiáng)行提升鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。如果澆注的混凝土厚度在3m以內(nèi)卡管又無法補(bǔ)救到繼續(xù)澆混凝土?xí)r，停止?jié)沧ⅲ纬鰧?dǎo)管，采用吸泥機(jī)吸出混凝土，并重新進(jìn)行清孔再澆注混凝土，或者提起鋼筋籠，重新下鉆頭，加大泥漿濃度鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高并排出已澆混凝土，再按常規(guī)辦法清孔，重新澆灌。二是導(dǎo)管埋深過大或混凝土初凝使導(dǎo)管內(nèi)外摩擦力增大，水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，不得大于6m，且不小于1m，為防止混凝土初凝，除適當(dāng)加緩凝劑外還應(yīng)振動導(dǎo)管。在灌注過程中混凝土何時(shí)接近或進(jìn)入鋼筋籠要做到心中有數(shù)。（4）斷樁②拔管時(shí)掌握導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管脫離混凝土面。小應(yīng)變動測樁身質(zhì)量評定可分四級:（1）無缺陷的完整樁。（1）對于①、②類樁，不影響原設(shè)計(jì)樁身結(jié)構(gòu)，可不做處理。（3）對于④類樁，應(yīng)做廢樁處理，并在原樁位重新鉆孔施工。鉆孔樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測量繩：每樁檢查4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度%樁長，且不大于500垂線法：每樁檢查6沉淀層厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘沉淀層厚度（mm）支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）177。式中Ｖ──首批混凝土所需數(shù)量（m3）；──井孔混凝土面高度達(dá)到Ｈc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m），h1≥γwHw/γc──灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度(m)，Ｈc＝h2+h3，(2+=)；──井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度──井孔直徑(m)──導(dǎo)管內(nèi)徑(m)，γc──混凝土拌合場的容重（kN/m3），取24 kN/m3γw──井孔內(nèi)水或泥漿的容重（kN/m3）， kN/m3──導(dǎo)管初次埋置深度，h2≥；──導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙。對于不影響支撐位置的缺陷，直接會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主共同商討補(bǔ)強(qiáng)措施，并嚴(yán)格實(shí)施。（3）有明顯的缺陷，影響原設(shè)計(jì)樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樁（可部分利用或降級使用）。 鉆孔樁施工完成后，委托有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行小應(yīng)變測試，檢驗(yàn)樁身的完整性。④如果混凝土發(fā)生斷樁，可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆孔，至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí)，重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆注混凝土?；炷凉?yīng)跟不上，使混凝土澆注中斷時(shí)間過長，或提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中，及導(dǎo)管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠，均可能形成斷樁。施工中如果出現(xiàn)浮籠應(yīng)盡快處理，扼制繼續(xù)上浮，最好用多根直徑6cm左右鋼管套住鋼筋籠主筋再將其焊在護(hù)筒上，這樣不僅可以扼制鋼筋籠繼續(xù)上浮，還能保證鋼筋籠上浮時(shí)不致過分偏位。（3）浮籠在混凝土澆灌過程中導(dǎo)管無法拔出有兩種可能：一是鋼筋籠制作質(zhì)量差，部分鋼筋脫離主筋后插入導(dǎo)管內(nèi)。（1）灌注中途卡管因機(jī)械故障（如斷電等）使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過長，或者澆注等待時(shí)間過長，部分混凝土已經(jīng)初凝使下落阻力增大而導(dǎo)致堵管。護(hù)筒周圍漏漿可用稻草拌粘土堵塞漏洞，無效時(shí)應(yīng)考慮深埋護(hù)筒。當(dāng)鉆孔傾斜嚴(yán)重糾正無效時(shí)。施工中經(jīng)常檢查鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤是否水平，在更換轉(zhuǎn)頭或鉆孔至孔深的1/鉆孔結(jié)束后及時(shí)檢查鉆垂直度。停鉆時(shí)，發(fā)現(xiàn)露漿要及時(shí)補(bǔ)充，并及時(shí)清除沉淀池內(nèi)的鉆碴、雜物等，保持泥漿純凈。施工中可采取以下預(yù)防措施：（1） 坍孔預(yù)防施工前應(yīng)根據(jù)地層的工程地質(zhì)特性擬定鉆進(jìn)措施，選擇合理的泥漿參數(shù)是預(yù)防塌孔的重要一環(huán)。為保證施工質(zhì)量，特針對施工中可能出現(xiàn)的事故進(jìn)行分析并制定出相應(yīng)的處理辦法。（1）運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車輛均通過當(dāng)年機(jī)動車尾氣檢測，并獲得合格證。（2）由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動的，必須事先向作業(yè)活動所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進(jìn)行公告。（2）由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。（2）施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后，方可排入鳳嘴江，嚴(yán)禁直接排入江河。無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域駐留、玩耍、拍照、釣魚等活動。（5）所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。（1）嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。（3） 鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可開鉆。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。（8）配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。（4）定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。由項(xiàng)目部的橋梁施工員對工人進(jìn)行上崗前的技術(shù)交底，工人必須領(lǐng)悟了交底的技術(shù)之后，才能上崗。根據(jù)沖孔成樁作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國家《勞動保護(hù)法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。（3）機(jī)械噪音夜間鉆機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械噪音大，影響了周圍百姓的正常休息。（2）具體的應(yīng)急救援措施請參考《安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》。E孔口護(hù)筒埋置不易太淺,放置鋼筋籠骨架過程中,不要碰撞孔壁。（2）處理方法A混凝土澆灌一次成功。B孔壁塌方將導(dǎo)管卡住,強(qiáng)力拔管時(shí),使泥水混入混凝土內(nèi)。鋼筋籠垂直緩放入孔，避免碰撞孔壁。鉆孔灌注樁在終孔后孔底沉淀泥砂過厚，或是孔壁土層坍落孔底，導(dǎo)致樁孔深度不足。清孔時(shí)不得提前降低泥漿比重，或采取清水稀釋泥漿過快，盲目降低含砂率，造成孔內(nèi)中下部泥漿比重較大，懸浮物過多，泥漿黏度不足。適當(dāng)加大沉淀池。清孔之后，對孔深、孔徑進(jìn)行多次檢測，精確計(jì)算砼的方量。土層、砂層里擴(kuò)孔較大，清孔時(shí)間過長。較深無法打撈時(shí)，可以采用二次封底技術(shù)灌注砼。也可以回填片石后重新下鉆，邊鉆邊用磁鐵打撈沖斷的鋼筋頭，至少撈出一半多，同時(shí)反復(fù)回填片石沖擊鉆進(jìn)，防止鋼筋籠卡鉆（盡量少用）?？梢該Q上大料斗，或泵送砼，增加砼壓力。清除罐車內(nèi)存儲雜物或水。首盤砼隔水閥提起后，立即連續(xù)放砼，罐車放砼速度要快。下導(dǎo)管時(shí)裝好密封圈、緊固到位。提吊導(dǎo)管鋼絲繩斷裂、上下抖動時(shí)大料斗和導(dǎo)管斷裂，孔口平臺卡板失效。在砼下灌困難時(shí)，多次上下提升導(dǎo)管，造成導(dǎo)管下口附近砼被振搗密實(shí)，管內(nèi)砼離析，形成堵管或下料困難。、掉入孔中（1）原因分析導(dǎo)管密封圈不平、質(zhì)量差、緊固不到位，導(dǎo)管沁水，灌注時(shí)降低管內(nèi)壓力，形成塞管?；炷料鹿嗬щy上下提升導(dǎo)管時(shí)，測量埋深，防止脫空。采用軟木塞、覆蓋橡膠板制作隔水閥，采用鋼絲繩吊繩?；炷料鹿嗬щy上下提升導(dǎo)管時(shí)，下口脫空。提拔時(shí)吊繩斷裂，造成混凝土未能連續(xù)下灌。灌注砼接近鋼筋籠底面時(shí)，放慢速度。，中心定位不準(zhǔn)，個(gè)別上浮（1）原因分析鋼筋工技術(shù)不高，責(zé)任心不強(qiáng)。（1）原因分析探孔器自重輕，孔壁傾斜，存在孤石（探頭石），土層中縮頸存在梅花孔。沖擊鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)回填砂礫石和黃土,等沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。B鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并及時(shí)調(diào)整。D擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動偏向一方。清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)水,保證鉆孔必要的水頭高度。B在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),控制進(jìn)尺速度,選用較大密度、粘度、膠體率的泥漿或摻入片石、卵石和粘土,并采用低錘沖擊,使片石、卵石和粘土膏擠入孔壁起護(hù)壁作用。D清孔后泥漿密度、粘度等指標(biāo)降低,用空氣吸泥機(jī)清孔,泥漿吸走后未及時(shí)補(bǔ)水。C利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿,清除坍落物,替換孔內(nèi)粘度過高的泥漿。C在粘土層中沖程太高或泥漿粘度過高,以致鉆頭被吸住?？烧垖I(yè)爆破打撈人員進(jìn)行井下爆破，炸藥放置深度、數(shù)量須適當(dāng)，打撈鋼絲繩須吃勁，爆破時(shí)同時(shí)上拉。施工時(shí)勤檢查鋼絲繩、銷子，避免打空錘現(xiàn)象。、鉆頭銷子斷裂（1）原因分析產(chǎn)品質(zhì)量差。小沖程、低速開鉆，開孔時(shí)拋入黃土、片石，把護(hù)筒底部擠密實(shí)。鉆孔時(shí)提升鉆頭時(shí)觸動護(hù)筒。（13）孔底沉渣過多。（9）首盤砼沒封住底，導(dǎo)管中進(jìn)入泥漿。（5）孔壁傾斜。（1）護(hù)筒下陷、移位。同時(shí)主筋接長2根，焊于沖孔機(jī)架上，防止鋼筋上浮。注意加錨入承臺的長度。主筋的間距必須先布點(diǎn)定位，主筋定位順直。（8）鋼筋籠的制作時(shí)，隨時(shí)檢查加強(qiáng)箍筋的直徑，偏差在允許范圍內(nèi)，主筋的絲接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求檢測，絲口加工前，鋼筋必須切頭平整?？刂圃谠试S范圍內(nèi)。（7）沖孔就位時(shí)，校正鉆頭中心點(diǎn)必須與樁基中心重合，用引樁拉十字線的方式或儀器校核。（2）成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理工程師指令及有關(guān)規(guī)定。⑷灌注混凝土?xí)r，隨時(shí)用測繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)管埋置深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。坍落度應(yīng)控制在180177。3⑴水下砼采用Ф300mm快速連接的鋼導(dǎo)管灌注，在灌注混凝土前，要對導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。53彎起鋼筋位置177。20灌注樁177。接頭牢固、不得漏漿。（5）鋼筋籠制作好后均勻布置4根深測管，深測管的規(guī)格、材料符合設(shè)計(jì)要求。⑶鋼筋骨架用25t的吊車起吊安裝，在運(yùn)輸和起吊中，要保證鋼筋籠不變形，起吊時(shí)采用兩點(diǎn)吊法。樁基施工完畢，清理干凈泥漿池和沉淀池中的廢棄物，并回填壓實(shí)。二者之差為沉渣厚度。灌注前應(yīng)檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，超過規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔，合格后方可灌注水下砼。鉆孔完成后，稍提鉆頭離孔底1020厘米。當(dāng)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有鉆孔不直，偏斜，孔徑減小、斷面變形、井壁有探頭石等，要向監(jiān)理工程師報(bào)告并提出補(bǔ)救措施建議。（6）為保證孔形正直，鉆進(jìn)中，經(jīng)常用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制成，其高度為鉆孔直徑的46倍，外徑等于設(shè)計(jì)孔徑。（3）如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，及時(shí)補(bǔ)水投粘土。 沖擊鉆孔是用沖擊鉆機(jī)帶動沖擊鉆頭，上下往復(fù)沖擊，將鉆孔中的土石砸裂，破碎或擠入孔壁中，用泥漿懸浮出渣，使沖擊鉆頭能經(jīng)常沖擊到新的土或巖層，然后再用抽渣筒取出鉆渣造成樁孔。石灰的吸附能力很強(qiáng),可以吸附水里懸浮的雜質(zhì),并形成沉淀,能夠用于泥漿的凈水處理,起到分離泥漿和清水的作用。 E環(huán)保性原則：根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查獲得的當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)施工環(huán)境資料，結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，有利于環(huán)保和水土保持