【正文】 ℃ ，差得該溫度下苯和乙苯的粘為：sPaA ?? ? , smPaB ?? ? 進(jìn)料液的平均粘度為： sm P an iiL ??????? ? ?? 故 sm P aL ???? 6 ?? 經(jīng)查精餾塔全塔效率關(guān)聯(lián)圖得全塔效率為： %480 ?E 實際塔板數(shù)為： 17 80 ??? ENN TP （ 2）進(jìn)料板的確定 由上知 : F=wx = 相平衡線方程： y=аx/1+(а1)x=+ 精餾段操作線方程：1ny?= nx + 化工系畢業(yè)設(shè)計 12 提餾段操作線方程： 1my? = mx 由逐板計算法得知：第一塊塔板上升的蒸汽組成： ?? Dxy1 第一塊塔板 下降的液體組成： 111 ?????? yyx 第二塊塔板上升的蒸汽組成： 12 ?????? xy 第二塊塔板下降的液體組成： 222 ?????? yyx 依上述方法反復(fù)計算，當(dāng) Fn xx ? 時，為第五塊塔板，故第五塊塔板為進(jìn)料板位置。 綜上，根據(jù)蒸餾學(xué)科的特點(diǎn)和研究現(xiàn)狀，深入蒸餾研究過程必須突破傳統(tǒng)研究方法，從研究方面、方式上開辟新思路，探索新理論，吸收其他學(xué)科的最新研究理論，對分離設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)化，開發(fā)新型、節(jié)能、高效的復(fù)合蒸餾過程和設(shè)備，是今后研究需要解決的關(guān)鍵問題。各國仍十分重視蒸餾技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用化工系畢業(yè)設(shè)計 4 方面，尤其是關(guān)注于各種新發(fā)展的精餾節(jié)能技術(shù)、新型塔板、新型填料（特別是新型規(guī)整填料）、新操作方法等。 現(xiàn)在蒸餾技術(shù)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn) 隨著經(jīng)濟(jì)全球化和工業(yè)的迅猛發(fā)展，各相關(guān)學(xué)科的相互滲透以及蒸餾學(xué)科本身的發(fā)展，蒸餾技術(shù)向新一代轉(zhuǎn)變。此外，在簡單分離塔的基礎(chǔ)上采用多段進(jìn)料、側(cè)線采出側(cè)線汽提和熱耦合等方式所構(gòu)成的復(fù)雜塔及其塔系也在多種化工工藝中采用。如優(yōu)化設(shè)計的折流桿換熱器、不易結(jié)垢得流化床換熱器以及焊接式等緊湊型高效節(jié)能換熱器等；應(yīng)用新型節(jié)能燃燒器、磁化器等提高加熱爐效率。因此宏觀講，節(jié)能應(yīng)包括結(jié)構(gòu)節(jié)能、管理節(jié)能和技術(shù)節(jié)能三個方面。 蒸餾技術(shù)節(jié)能 蒸餾既包含使混合物汽化和冷 凝的傳熱過程，又包含混合物分離的傳質(zhì)過程。在塔設(shè)備中進(jìn)行的單元操作有：精餾、吸收、解吸、氣體的增濕及冷卻等。 按操作壓力分為：（ 1）加壓蒸餾 適用于常壓下為氣態(tài)（如空氣）或常壓下沸點(diǎn)接近室溫的混合物；（ 2）常壓蒸餾 適用于常壓下沸點(diǎn)在 150C 左右的混合物；（ 3）減壓蒸餾（真空蒸餾） 適用于常壓下沸點(diǎn)較高或熱敏性物質(zhì)，可降低降低其沸點(diǎn)。 蒸餾的特點(diǎn)：直接獲取幾乎純態(tài)的產(chǎn)品，而吸收、萃取等操作的產(chǎn)品為混合物：應(yīng)用范圍廣，可分離液體混合物、氣體混合物、固體混合物：能耗高，氣化、冷凝需要消耗大量的能量，加壓、減壓將消耗額外的能量。 蒸餾技術(shù)基本概念 蒸餾過程主要是利用混合物中各組揮發(fā)程度的不同而進(jìn)行分離。在我國，蒸餾是目前應(yīng)用最廣占總能消耗最大的化工分離過程。第一本介紹蒸餾技術(shù)的書由 Ernest Sorel在 1893 年完成。本設(shè)計詳細(xì)闡述了設(shè)計的各部分內(nèi)容，計算貫穿在整個設(shè)計中。 （ 5）格 式規(guī)范，嚴(yán)格按系部制定的論文格式模板調(diào)整格式。 畢業(yè)論文（設(shè)計） 2020 屆 題 目 苯 乙苯精餾塔的工藝和機(jī)械設(shè)計 專 業(yè) 煤炭深加工與利用 學(xué)生姓名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 完成日期 20200313 教務(wù)處印制 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計） 任 務(wù) 書 論文（設(shè)計）題目： 苯 乙苯精餾塔的工藝和機(jī)械設(shè)計 論文（設(shè)計）要求： （ 1）學(xué)生應(yīng)在教師指導(dǎo)下按時完成所規(guī)定的內(nèi)容和工作量，最好是獨(dú)立完成。 （ 4）文獻(xiàn)工作扎實，能夠較為全面地反映論文研究領(lǐng)域內(nèi)的成果及其最新進(jìn)展。精餾是利用混合液中各組分揮 發(fā)度不同而達(dá)到分離要求的一種單元操作。 目 錄 ......................................................................................................................................... 1 蒸餾技術(shù)背景、基本概念和分類 ............................................................................ 1 蒸餾技術(shù)背景 ..................................................................................................... 1 蒸餾技術(shù)分類 ..................................................................................................... 2 塔設(shè)備的作用和類型 ................................................................................................... 2 塔設(shè)備的作用 ..................................................................................................... 2 塔設(shè)備的類型 ..................................................................................................... 2 蒸餾技術(shù)節(jié)能 ............................................................................................................... 3 現(xiàn)在蒸餾技術(shù)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn) ............................................................................... 3 本設(shè)計中的方案選擇 ................................................................................................... 4 ................................................................................................................. 6 設(shè)計題目：苯 ― 乙苯精餾分離板式塔設(shè)計 ............................................................... 6 設(shè)計任務(wù)及操作條件 ................................................................................................... 6 設(shè)計內(nèi)容 ....................................................................................................................... 6 設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù) ............................................................................................................... 7 3．各部分結(jié)構(gòu)尺寸的確定和設(shè)計計算 .................................................................................. 8 . 物料衡算 ..................................................................................................................... 8 塔徑的確定 ................................................................................................................... 8 回流比的確定 ............................................................................................................. 10 塔板數(shù)的確定及進(jìn)料板的確定 ................................................................................. 11 精餾段的工藝條件的有關(guān)計算 ................................................................................. 12 精餾段塔高的計算 .......................................................................................... 12 溢流裝置的計算 ............................................................................................... 12 塔板布置 ........................................................................................................... 13 塔板校核 ..................................................................................................................... 15 降液管液泛 ....................................................................................................... 15 降液管內(nèi)停留時間 ........................................................................................... 16 液沫夾帶 ........................................................................................................... 16 漏液 ................................................................................................................... 17 負(fù)荷性能圖 ................................................................................................................. 17 漏液線 ............................................................................................................... 17 液體流量下限線 ............................................................................................... 18 液體流量上限線 ............................................................................................... 18 過量液沫夾帶線 ......................................................