《特種加工第二講》ppt課件(文件)
【正文】 截面和相反的形狀 型腔加工：加工各類型腔模及各種復雜的型腔零件 穿孔加工：加工各種沖模、擠壓模、粉末冶金模、各種異形孔等 約占電火花機床總數(shù)的30%，典型的機床有DK712DK7140等電火花穿孔成型機 電火花加工的基本原理及分類 電火花線切割加工 特點 用途 說明 工具電極為順電極線軸線方向移動著的線狀電極。每次電火花腐蝕的微觀過程是電場力、磁力、熱力、流體動力、電化學和膠體化學等綜合作用的過程。 電火花加工的機理 4）液體介質中不可避免地含有某種雜質。 電火花加工的機理 從雪崩電離開始到建立放電通道的過程非常迅速，理論上僅需 (0． 1—0． 01181。高壓高溫的放電通道以及隨后瞬時金屬氣化形成的氣體 (以后發(fā)展成氣泡 )急速擴展，在放電過程中，同時還伴隨著一系列派生現(xiàn)象，其中有熱效應、電磁效應、光效應、聲效應及頻率范圍很寬的電磁輻射和爆炸沖擊波等。 3）氣化后的工作液和金屬蒸氣，瞬間體積猛增，在放電間隙內成為氣泡，迅速熱膨脹，就像火藥、爆竹點燃后那樣具有爆炸的特性。這種互相飛濺、鍍覆以及吸附的現(xiàn)象， 可以用來減少或補償工具電極在加工過程中的損耗。 2）還要考慮電蝕產(chǎn)物排離放電區(qū)域的難易程度 (與脈沖爆炸力大小、放電間隙大小、抬刀及加工面積有關 )。 電火花加工的機理 。 作 業(yè)： 電火花加工的機理 答：是一種直接利用電能和熱能進行加工的新工藝。導致消電離過程不充分，結果將使下一個脈沖放電通道始終集中在某一部位，這樣脈沖火花放電將惡性循環(huán)，轉變?yōu)橛泻Φ姆€(wěn)定電弧放電。通道中心的壓力最高，使氣化了的氣體體積不斷向外膨脹，形成一個擴張的 “ 氣泡 ” 。電能變成動能，動能通過碰撞又轉變?yōu)闊崮?。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓(一般約為 20— 30 V)， 正、負帶電粒子相反方向高速運動相互碰撞，產(chǎn)生大量的熱，使通道溫度相當高，但分布是不均勻的，從通道中心向邊緣逐漸降低，通道中心溫度可高達 10000℃ 以上。m)左右時，就會產(chǎn)生場致電子發(fā)射，由陰極表面向陽極逸出電子。 1 極間介質的電離 、 擊穿 ， 形成放電通道 這一過程大致可分為以下四個連續(xù)階段： 1）當脈沖電壓施加于工具電極與工件之間時 (圖 1． 3中 0— 1段和 1～ 2段 )，兩極之間立即形成一個電場。 切割各種沖模和具有直紋面的零件 下料、裁割和窄縫加工
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