【正文】 A區(qū)樁。旋挖鉆進(jìn)成孔工藝：旋挖成孔首先是通過(guò)底部帶有活門(mén)的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。（2）樁位放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。鋼護(hù)筒采用10mm厚鋼板加工而成。鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，由人工、機(jī)械配合完成，采用挖埋法埋設(shè)護(hù)筒。 鉆機(jī)就位、較正（1）鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，進(jìn)行鉆機(jī)施工前的調(diào)試，保證鉆機(jī)工作正常；（2）鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)做垂直、水平調(diào)節(jié)，保證鉆機(jī)的立軸與樁點(diǎn)對(duì)齊，并確保鉆機(jī)機(jī)身垂直，同時(shí)應(yīng)采取措施確保鉆機(jī)在施工過(guò)程中的穩(wěn)定。在樁位處若場(chǎng)地較軟，則將土夯實(shí)或鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時(shí)平穩(wěn)而不下沉。同時(shí)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，快速安放鋼筋籠，灌注砼；（8）在混凝土澆筑后3天內(nèi)，禁止在3倍樁徑范圍內(nèi)開(kāi)鉆，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥等雜物；（9）應(yīng)按工程樁設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆進(jìn)深度不可少鉆；鉆進(jìn)深度必須同時(shí)保證設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)及入持力層深度；（10）在施工過(guò)程中應(yīng)采取必要的措施控制孔斜，保證鉆孔灌注樁的垂直度，并做好鉆孔縮徑、塌孔等的處理工作。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；從清孔停止至混凝土開(kāi)始澆灌，～2小時(shí)，一般不得超過(guò)3小時(shí)，否則應(yīng)重新清孔；（1）在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度并滿足設(shè)計(jì)要求的入持力層深度后，上報(bào)監(jiān)理部工程師對(duì)孔深、垂直度進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。 鋼筋籠制安（1）檢查鋼筋是否有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告；（2）鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹。制作一圓形的加強(qiáng)筋作業(yè)盤(pán)，統(tǒng)一制作鋼筋籠的加強(qiáng)箍筋，保證鋼筋籠圓形一致。鋼筋焊接前必須先做鋼筋搭接頭的搭接焊試驗(yàn)，合格后方可正式施焊，焊工必須持上崗證施工； ⑦ 主筋焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑）。103主鋼筋間距177。為保證砼保護(hù)層厚度，應(yīng)每隔2m設(shè)一道墊鐵，每道4個(gè)。 鋼筋籠的吊裝（1）吊點(diǎn)加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。鋼筋籠分段焊接時(shí)，要求上、下兩段中心線要一致，焊接點(diǎn)牢固。 導(dǎo)管的安裝要求（1）最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)應(yīng)為4m，～，為了配合適當(dāng)?shù)膶?dǎo)管柱長(zhǎng)度，上部導(dǎo)管長(zhǎng)為1m； （2）導(dǎo)管安裝接頭應(yīng)采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封，嚴(yán)防漏水；（3）最下端一節(jié)導(dǎo)管底部宜以鋼板套圈在外圍加固，導(dǎo)管安裝應(yīng)居中。（2）導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn)，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形，是否安放了“O”形密封圈并涂抹潤(rùn)滑油等；（3）利用吊車(chē)將導(dǎo)管放入，導(dǎo)管直徑、長(zhǎng)度應(yīng)與孔深配套；全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及孔深，然后提起30～50cm；（4）為防止混凝土與穩(wěn)定液混合，在灌注混凝土前，用塞子封堵漏斗口。、試驗(yàn)和保管（1）原材料和混凝土試配必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣, 混凝土試配撿驗(yàn)報(bào)告必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求，水下澆灌混凝土必須具備良好的和易性，塌落度控制在180～220mm。rw/rc=（）/24=rw－水或泥漿的容重（KN/m3）,；rc－混凝土拌合物容重（KN/m3），取24KN/m3；Hc－首批混凝土埋管高度（m）；Hc = hm＋h2hm－應(yīng)達(dá)到的最小埋管高度（m）；h2－導(dǎo)管底口至孔底的高度（m）；Hw－孔內(nèi)水位至管外混凝土高度（m）；Hw = H－HcH－實(shí)際樁孔孔深（m）；D－實(shí)際樁孔直徑（m）；d－導(dǎo)管內(nèi)徑（m）。隨著不斷的灌注，孔內(nèi)砼面的上升，隨時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端必須保證埋入管外的砼面以下2～4m，且不得大于6m；（3）為了保證砼連續(xù)灌注，導(dǎo)管不得不脫離砼面，必須有一定的埋置深度，要求詳細(xì)計(jì)算砼灌注料斗、儲(chǔ)料斗及導(dǎo)管的體積，并根據(jù)不同的成樁孔徑，以此推算每次上拔的高度，避免和禁止導(dǎo)管脫離砼面和砼灌注的中斷：① 第一次砼的灌注量必須滿足底端能埋入砼中1～；② 第二次砼的灌注量（即以后各次）必須滿足導(dǎo)管底端能埋入2～4m的要求，任何情況下得少于1m的要求；③ 第一次（以后各次）的提管高度不大于3m，保證導(dǎo)管底端至少埋入砼面以下1m以上，不得產(chǎn)生斷樁； （4）混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。特別情況下（如局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏水層位；灌注量特別大的樁孔等）應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以便正確分析和判定孔內(nèi)情況；（7）在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除； （8）旋挖鉆終孔后,必須在1～2小時(shí)以內(nèi)及時(shí)澆灌完畢。（10）拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。（11）在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水；（12）在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大。 第七章 工程質(zhì)量保證措施我公司為切實(shí)保證本試驗(yàn)樁基工程施工質(zhì)量，結(jié)合本工程的工程特點(diǎn)，擬為本工程建立完善、有效的質(zhì)量保證體系。認(rèn)真搞好工地宣傳，嚴(yán)格技術(shù)交底，并用現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)、短期培訓(xùn)等多種形式，強(qiáng)化全體職工的質(zhì)量意識(shí)，使廣大職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”，“下道工序是用戶，為用戶提供高質(zhì)量服務(wù)”的思想。即：施工測(cè)量復(fù)核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報(bào)告制度；驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度；重點(diǎn)工程控制點(diǎn)制度；（5）堅(jiān)持日常檢查和定期檢查，形成自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合制度，努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題有獎(jiǎng)罰權(quán)、對(duì)不牽涉到施工方案的質(zhì)量問(wèn)題有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)、對(duì)不能滿足合同要求或技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的工程有返工權(quán)；（6）每一分項(xiàng)工程開(kāi)工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。① 材料采購(gòu)制度建立合格材料供貨商的檔案，并從列入檔案的供貨商中采購(gòu)材料，本公司對(duì)其采購(gòu)的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，因使用不合格的材料而造成質(zhì)量事故的要追究材料采購(gòu)部門(mén)的責(zé)任；② 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格的不使用在工程上，因使用不合格的材料而造成質(zhì)量事故的要追究使用人員的責(zé)任。根據(jù)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)調(diào)整、調(diào)度，同時(shí)加強(qiáng)技術(shù)工作管理，確保施工質(zhì)量一次合格，避免因返工所造成的工期延誤和損失。由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)具體落實(shí)到位，并跟蹤解決未能一次完成的事宜，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了解調(diào)查，現(xiàn)有道路是否滿足交通要求，必要時(shí)與交警部門(mén)聯(lián)系，解決存在的問(wèn)題，與周邊單位、居民、資源供應(yīng)渠道和結(jié)全本項(xiàng)目特性所需聯(lián)系解決相關(guān)事宜；（3）保證工期的生產(chǎn)進(jìn)度管理認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，避免因圖紙問(wèn)題造成停工。 人、材、物保證措施（1）人員保證① 管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部由技術(shù)素質(zhì)高、組織能力強(qiáng)、作風(fēng)優(yōu)良人員組成。組織多家貨源，現(xiàn)場(chǎng)按進(jìn)度表提前備足施工需要的材料，絕對(duì)不出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象；② 項(xiàng)目部材料組根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前編制材料計(jì)劃，確保材料計(jì)劃超前。（11）施工過(guò)程中，施工機(jī)組必須配備專(zhuān)職修理人員，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，隨時(shí)排除故障，保證不因設(shè)備故障而造成停工，確保施工過(guò)程中能夠按計(jì)劃進(jìn)行；第九章 安全文明、環(huán)境保護(hù)施工保證措施 確定安全生產(chǎn)目標(biāo)的安全防范要點(diǎn)（1）本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無(wú)、一杜絕、一創(chuàng)建”，即：無(wú)工傷死亡事故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)火災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建文明工地。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，獲取操作規(guī)程證方能持證上崗，對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)立專(zhuān)人管理；（10）通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立“安全第一、防范為主”的思想。（14）監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場(chǎng)立即上報(bào)并提出處理意見(jiàn)，承包人應(yīng)按照監(jiān)理工程師批示消除事故產(chǎn)生的危害和影響，并查明事故損失、處理結(jié)果以及監(jiān)理工程師所要求的詳細(xì)資料等。做好機(jī)電設(shè)備接零，場(chǎng)地內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)用電由電工進(jìn)行連接，并配置配電箱。（14）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；（15）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放點(diǎn)，夜間應(yīng)有專(zhuān)人看管；（16）用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)時(shí)傷人，向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火；（17）嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)；（18）指揮施工機(jī)械的作業(yè)人員，必須站在機(jī)械作業(yè)人員可看到的安全地方，并應(yīng)規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)；（19）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩；（20）定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理制定防范措施，防止機(jī)械事故發(fā)生；（1）施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設(shè)位置及走向，對(duì)周?chē)慕ㄖ镉形ｋU(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止施工，待有關(guān)部門(mén)處理完畢后方可施工；（2）加強(qiáng)安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)。嚴(yán)禁違反交通規(guī)則，做到安全行車(chē)；（7）以鉆機(jī)、吊車(chē)及各種卓有成效型施工機(jī)械在使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)其狀態(tài)良好，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用；（8）吊裝作業(yè)必須有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。距地面3米以上設(shè)防護(hù)欄或防護(hù)網(wǎng)。必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)；（9）現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線，不得使用裸導(dǎo)線，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物；（10）施工現(xiàn)場(chǎng)用的手持照明燈采用36V的安全電壓，在潮濕基坑、洞室接用的照明燈采用12V的電壓；（11）嚴(yán)禁個(gè)人亂拉，亂接照明燈或其他用電；（12）嚴(yán)禁其它金屬絲代替熔斷絲；（13）施工機(jī)械的安全控制措施：各種機(jī)械操作人員及車(chē)輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人與操作證不相符的情況；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)操作證人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：工作前檢查：① 工作場(chǎng)地周?chē)袩o(wú)妨礙工作的障礙物；② 油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的條件是否完備；③ 安全操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；④ 指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?；⑤ 油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。（1）設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程和現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫?、架立安全?biāo)志牌；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置；（3）現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通；現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水溝、深坑等情況，應(yīng)有防止行人、車(chē)輛等墜落的安全設(shè)施；危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛醒目的標(biāo)牌。n 一般質(zhì)量事故：4h內(nèi)書(shū)面上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主。n 防施工用電線路老化、接頭無(wú)保護(hù)、電纜超負(fù)荷；n 防施工時(shí)水泵漏電觸電；n 基坑周邊無(wú)警示牌和安全防護(hù)設(shè)施；n 鋼筋加工時(shí)人員站立位置不合理、用手清除鐵屑、未戴防護(hù)眼鏡面罩；n 鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)片時(shí)觸電；n 施工砼面層時(shí)細(xì)石反彈傷人；（1）建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作；（2）本項(xiàng)目安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由工區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)立安全員；（3）按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制責(zé)任落實(shí)到作業(yè)層，作好崗位的安全教育工作；（4）項(xiàng)目在開(kāi)工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工危險(xiǎn)性高、在多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè)，鋼管支撐的安裝與拆除及大高差挖填等施工項(xiàng)目，編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全；（5）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行全面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。 施工機(jī)械保證措施（1）提高機(jī)械化施工水平，加大施工機(jī)械設(shè)備的投入量，配備先進(jìn)適用的施工設(shè)備，減少人工耗用，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，加快施工速度；（2）其它中小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)；（3）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95%以上，利用率保證達(dá)到75%以上，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性；（1）項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制，逐級(jí)責(zé)任到人，一級(jí)抓一級(jí)，確保技術(shù)工作的準(zhǔn)確性與嚴(yán)密性，解決工程中遇到的技術(shù)難題，減少施工失誤，避免因此帶來(lái)的停工、窩工現(xiàn)象；（2）為加強(qiáng)技術(shù)管理，本工程擬選派從事多年施工技術(shù)管理的技術(shù)人員出任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人；（3）推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在保證工期的前提下，搞好資源配置，努力降低成本，并嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施，使整個(gè)工程時(shí)處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，忙而不亂，均衡生產(chǎn)，保證施工進(jìn)度；（4）制定詳細(xì)的周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃，在正常情況下確保嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖中的控制計(jì)劃完成，并定期、不定期的進(jìn)行檢查、復(fù)核具體的完成情況（包括部位、項(xiàng)目、工序），發(fā)現(xiàn)未按周、旬、月計(jì)劃完成的，及時(shí)查找原因，并對(duì)施工組織進(jìn)行調(diào)整 ，確保各隊(duì)段按時(shí)完成，如遇特殊情況本周、旬、月未完成的計(jì)劃，應(yīng)在下月、旬、周內(nèi)追趕回來(lái)；（5）認(rèn)真按照項(xiàng)目法組織施工，加強(qiáng)施工的過(guò)程質(zhì)量控制，使各工序一次驗(yàn)收合格，杜絕返工現(xiàn)象，也是加快工期的前提條件；（6）組織領(lǐng)導(dǎo)保證，推動(dòng)進(jìn)度責(zé)任制，誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)保證進(jìn)度，在進(jìn)度方面實(shí)行重獎(jiǎng)重罰；（7）合理、緊湊安排施