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支模架專項(xiàng)施工方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 ,抗剪強(qiáng)度按照下面的公式計(jì)算:τ=3Q/(2bh)≤fvτ =31000/(260018)=;面板受剪應(yīng)力計(jì)算值τ ==,滿足要求。本工程中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =104mm3;I =105mm4;荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值:q1==;新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:q2==;梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:q3==;施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q4==;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q5==。(三)荷載參數(shù);;;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為4kN/m2;新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:24kN/m3。頂托材料選用鋼管(雙鋼管) :Ф48。根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/10352006屬高大模板工程,須組織專家論證??紤]風(fēng)荷載產(chǎn)生的附加軸力,驗(yàn)算邊梁和中間梁下立桿的穩(wěn)定性,當(dāng)考慮疊合效應(yīng)時(shí),按照下式重新計(jì)算:σ =(+N1)/(φAKH)≤f計(jì)算得:σ =( + ) / ( )=。 lb模板支架的橫向長(zhǎng)度(m),此處取梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)b= m。按照下面的公式計(jì)算:F =(La) AF結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積(mm2),本工程中AF=103103=107mm2; wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,對(duì)模板,,wk =μsw0=1=;所以可以求出F=AFwkla/La=1071061000=。六、組合風(fēng)荷載時(shí),立桿穩(wěn)定性計(jì)算立桿荷載根據(jù)《規(guī)程》,支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值Nut取不組合風(fēng)荷載時(shí)立桿受壓荷載總設(shè)計(jì)值計(jì)算。其中包括上部模板傳遞下來(lái)的荷載及支架自重,顯然,最底部立桿所受的軸壓力最大。m) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = kNm) 變形圖(mm)梁底橫向支撐小楞的邊支座力N1=N2= kN,中間支座的最大支座力N= kN;梁底橫向支撐小楞的最大彎矩為Mmax= kNp=()/4=。恒載設(shè)計(jì)值:q恒=(q1+q2+q3)=(++)=;活載設(shè)計(jì)值:q活=(q4+q5)=(+)=;抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:σ = M/Wfm梁底模板承受的最大彎矩計(jì)算公式如下:M=-Mmax =+=所處城市為杭州市,基本風(fēng)壓為W0=;風(fēng)荷載高度變化系數(shù)為μz=1,風(fēng)荷載體型系數(shù)為μs=。木方截面為60mm80mm,梁底支撐鋼管采用Ф48,鋼管的截面積為A=102mm2,截面模量W=103mm3,截面慣性矩為I=105 mm4。結(jié)合工程實(shí)際情況及公司現(xiàn)有施工工藝采用梁底支撐小楞垂直梁跨方向的支撐形式。m;(2)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算σ = (φAKH)+Mw/W≤fσ =N/(φAKH)+Mw/W=103/(102)+106 /(103)=;立桿的受壓強(qiáng)度計(jì)算值σ =,滿足要求。按下式驗(yàn)算σ =(φAKH)≤f φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比λ按《規(guī)程》附錄C采用; A 立桿的截面面積,102mm2; KH 高度調(diào)整系數(shù),建筑物層高超過(guò)4m時(shí),按《規(guī)程》;計(jì)算長(zhǎng)度l0按下式計(jì)算的結(jié)果取大值:l0=h+2a=+2=;l0=kμh==;式中:h支架立桿的步距,; a 模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度,; μ模板支架等效計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照《規(guī)程》附表D-1,; k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按《規(guī)程》附表D-;;λ=l0/i=103 /=141;查《規(guī)程》附錄C得 φ= ;KH=1/(1+(H4))KH=1/[1+()]=;σ =N/(φAKH)=103 /(102)=;立桿的受壓強(qiáng)度計(jì)算值σ =,滿足要求。模板所傳荷載就是頂部扣件的滑移力(或可調(diào)托座傳力),根據(jù)前節(jié)扣件抗滑力計(jì)算,此值為F1=。m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 中間支座的最大支座力 Rmax = kN ;鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ = 106/103= N/mm2;鋼管的最大撓度 νmax = mm ;支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=205 N/mm2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm=205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度計(jì)算值 ν = [v]=min(600/150,10) mm,滿足要求!(四)扣件抗滑力驗(yàn)算板底橫向水平鋼管的最大支座反力,即為扣件受到的最大滑移力,扣件連接方式采用雙扣件,扣件抗滑力按下式驗(yàn)算 ≤Rc N=;= Rc=12kN ,滿足要求。(4)底模方木撓度驗(yàn)算方木彈性模量 E=9000 N/mm2;方木慣性矩 I=60803/12=106 mm4;根據(jù)JGJ130-2001,剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算,不乘分項(xiàng)系數(shù),因此,方木的總的變形按照下面的公式計(jì)算:ν =(x1+x2+x3)la4/(100EI)+(x4+x5)la4/(100EI)=(++)6004/(10090002560000)+(+)6004/(10090002560000)=;撓度設(shè)計(jì)值[ν ]=Min(600/150,10)=4mm底模方木的撓度計(jì)算值ν = 小于 撓度設(shè)計(jì)值[v] =Min(600/150,10)mm ,滿足要求。(4)底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000 N/mm2;模板慣性矩 I=600183/12=105 mm4;根據(jù)JGJ130-2001,剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合,取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算,不乘分項(xiàng)系數(shù),因此,底模的總的變形按照下面的公式計(jì)算:ν =(x1+x2+x3)l4/(100EI)+(x4+x5)l4/(100EI)=(++)2004/(1006000291600)+(+)2004/(1006000291600)=;撓度設(shè)計(jì)值[ν ]=Min(200/150,10)=底模面板的撓度計(jì)算值ν =[v] =Min(200/150,10)mm ,滿足要求。g1 =(x1+x2+x3)=(++)=;q1 =(x4+x5)=(+) =;對(duì)荷載分布進(jìn)行最不利組合,最大彎矩計(jì)算公式如下:Mmax= = = 按荷載規(guī)范和扣件式鋼管模板支架規(guī)程,模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重,以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。整個(gè)支架的簡(jiǎn)圖如下所示。建設(shè)部 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ5999)。(一)模板支架選型根據(jù)本工程實(shí)際情況,結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件,經(jīng)過(guò)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,選擇扣件式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料,進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡量少拼縫。(1)本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm,立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。2”全站儀一臺(tái)RXT—2321177。(九)監(jiān)測(cè)措施監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè),主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管,油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測(cè),并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測(cè)。砼澆筑如須連續(xù)施工,在夜間施工時(shí),須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告,同時(shí)要盡量采取降噪措施,做到最大限度的減少擾民。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站,并及時(shí)清運(yùn)。環(huán)境保護(hù)體系圖對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料,安排在臨時(shí)庫(kù)房存放或用彩條布遮蓋;運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng);卸裝時(shí)要小心輕放,不得拋撒,最大限度的減少揚(yáng)塵。2)為防止大氣污染,施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施:職工大灶和茶爐,采用煤氣(電)方式,每月進(jìn)行兩次自檢。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。現(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳,并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé),以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。加強(qiáng)消防器材的管理,維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持完整好用?,F(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放,及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制,劃分責(zé)任區(qū),設(shè)置明顯的標(biāo)志牌,分片包干,責(zé)任到人。場(chǎng)容場(chǎng)貌進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放,按貫標(biāo)要求掛牌,控制高度符合要求,保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一。(八)環(huán)境保護(hù)措施安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求,在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。架子縱向間距1。斜道兩側(cè)和平臺(tái)處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和擋腳板,人行道腳手板上釘防滑條,防滑條厚度2~3cm,間距不大于30cm。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全措施建立健全現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度。加強(qiáng)電源管理,預(yù)防發(fā)生電器火災(zāi)及觸電事故。1模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。吊點(diǎn)要合理布置。裝拆施工時(shí), 除操作人員外,下面不得站人。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。(6)整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。(2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。應(yīng)采取的控制措施:(1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定載荷。(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效?;馂?zāi)形成原因:明火。(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。(六)重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn):機(jī)械傷害形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施:(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。確保砼澆筑正常進(jìn)行。6混凝土強(qiáng)度模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批。2立桿穩(wěn)定立桿底部應(yīng)有墊板,立桿間距不大于2米,按高度不超過(guò)2米設(shè)置縱橫水平撐,支撐系統(tǒng)兩端應(yīng)設(shè)置剪刀撐。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。(四)驗(yàn)收管理不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用,采用問(wèn)責(zé)式制度,相關(guān)人員簽字。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。(8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。(4)混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人2~3名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整,加固支撐。質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求,及時(shí)提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收,并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求,并通過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收。(三)過(guò)程管理施工前管理(1)材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求,搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件,使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè),抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。8)地下室頂板上的超高支模架施工時(shí),對(duì)應(yīng)的地下室部分支模架不宜拆除。6)墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開(kāi)墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋。2)底模拆除梁長(zhǎng)≥8米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%;<8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。(2)支拆模板時(shí),2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線,劃出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板,梯高度要均勻一致,特別注意最下一步及最上一步的高度,必須考慮樓地面面層的粉刷厚度。(5)所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼。支撐桿與樓板支架連接。(2)主要方法:1)基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線,并做好檢查復(fù)核工作。(3)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。(三)立桿立桿平面布置圖(詳見(jiàn)附圖)搭接要求:本工程所有部位立
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