【正文】 網(wǎng)絡(luò)主要人員職能分配表序號職能內(nèi)容項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師技術(shù)組質(zhì)檢組安全組材料組核算組資料組1工程合同主次次2施工組織設(shè)計次次主3內(nèi)業(yè)資料次次次次次次次次主4施工放線次主5軸線復(fù)配主次次6施工預(yù)算次主7材料供應(yīng)次次次次主8試塊制作次主9試樣檢測次主10工程交底主主主主次11施工質(zhì)量控制主次主12施工安全控制 主次主13人員調(diào)配 主次14場地布置調(diào)整次主次15儀器設(shè)備檢修次次主主次16成品、半成品保護(hù)次主主次主次17竣工交驗主主主18工程結(jié)算次主主注：“主”表示主要職責(zé) “次”表示相關(guān)職責(zé)施工總體部署第一節(jié) 總體原則面對目前建筑市場激烈競爭的現(xiàn)狀，本工程施工部署的基本原則是“信譽(yù)至上，質(zhì)量第一”，施工中應(yīng)重點抓質(zhì)量、工期和現(xiàn)場施工管理，組織強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，選擇素質(zhì)較高的施工隊伍，配備足夠的技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施，科學(xué)制定施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（2）先主體后安裝：土建施工應(yīng)先于安裝施工，它們之間是穿插配合關(guān)系，尤其在裝修階段，要從保質(zhì)量，講成本的角度，處理好相互之間的關(guān)系。本工程質(zhì)量等級為合格，爭創(chuàng)市優(yōu)，在施工上我們必須堅持質(zhì)量在先，效益在后的原則。 部署目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程，爭創(chuàng)市優(yōu)。創(chuàng)市級“文明標(biāo)化工地”稱號。詳細(xì)安排見“施工進(jìn)度計劃”。第一節(jié) 施工安排 施工段劃分根據(jù)該標(biāo)段具體特點，每棟建筑為一個施工段，各工序穿插進(jìn)行，流水作業(yè)。（3）安裝工程在基礎(chǔ)及地下室內(nèi)的管線預(yù)埋隨土建班組后施工，在基礎(chǔ)回填前必須施工完畢，以避免土方回填后破土返工。每層砼澆筑完畢養(yǎng)護(hù)一天后方可繼續(xù)向上施工。屋面工程在主體封頂后即可穿插進(jìn)行施工，盡快完成屋面工程，為外裝飾創(chuàng)造有利條件。梁、柱、板砼所用模板均采用18mm厚大塊膠合板。第一節(jié) 施工協(xié)調(diào)管理 與設(shè)計單位間的工作協(xié)調(diào)（1）、加強(qiáng)與設(shè)計院的聯(lián)系工作，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。（4）、協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與駐場建筑師協(xié)商解決的問題，協(xié)助駐場建筑師解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作，協(xié)助駐場建筑師解決不可預(yù)測因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。投標(biāo)單位對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有檢測責(zé)任，因而杜絕現(xiàn)場施工分包隊不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的一切指令得到迅速、正確、全面執(zhí)行。 與建設(shè)單位的工作協(xié)調(diào)（1）定期邀請建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計單位召開工程協(xié)調(diào)會，向建設(shè)單位詳細(xì)匯報前一階段的施工情況及下一階段的施工計劃，并認(rèn)真聽取建設(shè)單位意見，做好會議記錄，并按建設(shè)單位要求認(rèn)真落實各改進(jìn)意見，完成后以書面形式請建設(shè)單位認(rèn)證。 項目部內(nèi)部各專業(yè)班組的工作協(xié)調(diào)（1）由于本工程需要的施工班組較多，交叉作業(yè)頻繁。（4）進(jìn)入調(diào)試階段，由項目部根據(jù)調(diào)試方案要求，統(tǒng)一調(diào)配調(diào)試人員，確保安裝調(diào)試工作的順利進(jìn)行。（4）項目部以周為單位，提出工程簡報，向建設(shè)單位及各有關(guān)單位反映，通報工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使有關(guān)方面了解工程的進(jìn)展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場（1）根據(jù)工程進(jìn)度確定勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場。做好職工入場教育等工作為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括：工程施工計劃和月、旬作業(yè)計劃，各分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求，以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。本工程砼振搗機(jī)械配備24臺插入式砼振搗器。第一節(jié) 施工測量地下室施工測量控制本工程在地下室施工階段，施工測量采取外控法，首先依據(jù)業(yè)主提供的控制點結(jié)合總平面圖等，通過交會的方法，測設(shè)出各個樓房的測量控制線，并采取多余觀測進(jìn)行角度的復(fù)核，測量誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，在建筑外設(shè)置控制樁，以便于觀測和保護(hù)為原則，保護(hù)好各個控制樁，然后依據(jù)此條控制點線橫向、縱向放樣出各細(xì)部軸線及邊線等。而后在鋼板內(nèi)控點處作永久性記號，每次由此點垂直向上投點時儀器均安置在鋼板的記號上，在每層內(nèi)控點設(shè)置后要進(jìn)行精確的測邊、測角檢驗，以充分保證各內(nèi)控點的精度。4）操作人員用對講機(jī)指揮上方人員移動目標(biāo)人劃板，先使望遠(yuǎn)鏡的十字絲與分劃板上的X、Y軸平行，再使望遠(yuǎn)鏡的十字絲原點與分劃板上的X、Y軸的交點相重合。重復(fù)上述操作。3㎜。樓層向上施工，均在鋼筋上控制+500標(biāo)高（結(jié)構(gòu)）從控制標(biāo)高向上量距時，讀差小于等于177。沉降觀測（1）觀測點與基準(zhǔn)點 進(jìn)場后首先在施工現(xiàn)場埋設(shè)兩個施工基準(zhǔn)點，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測點。 每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報招標(biāo)單位、監(jiān)理單位各一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降時，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時通知設(shè)計單位研究對策。 其施工工序為：墊層、放線、支模、綁扎鋼筋及基礎(chǔ)砼澆筑養(yǎng)護(hù)等。井點沿基坑外側(cè)均勻布置，井點主機(jī)與主管布置在統(tǒng)一標(biāo)高處?；樱ú郏﹥?nèi)設(shè)排水槽及集水井，用潛水泵排出基坑。（3）為了防止邊坡頂雨水流入坑底時沖刷坡頂砼與基層交合，沿基坑上邊砌一道150㎜高，120寬磚墻進(jìn)行擋水及井點臺階與自然地面設(shè)擋土墻一道。（5）在基礎(chǔ)工程施工期間，必須派專人對基坑邊坡進(jìn)行看護(hù)，每天對各護(hù)坡段檢查并做好書面記錄，尤其在雨過后項目部必須組織技術(shù)人員對護(hù)坡進(jìn)行安全鑒定，發(fā)現(xiàn)脫、滑、裂等安全隱患，立即進(jìn)行整改，確?；A(chǔ)施工期間護(hù)坡的安全有效。（4）回填夯實時，每層虛鋪厚度為30cm，應(yīng)按照一定方向進(jìn)行。（6）回填土夯實完成后，按規(guī)范要求，做好回填土的環(huán)刀試驗。 ，并擺放下層鋼筋。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。，設(shè)拉結(jié)筋Ф8600*600，呈梅花形布置。 (2)柱側(cè)模、搭設(shè)鋼管排架固定，驗收校正后，加設(shè)拋撐，水平系桿，剪力撐加固穩(wěn)定。(3)門窗和過人洞：洞頂梁底板設(shè)頂撐間距600700mm，洞口側(cè)模豎肋和對撐，窗下墻上口平面上不鋪模板，為防止二角掛腳漏漿，轉(zhuǎn)角鋪1015cm寬的壓模。砼工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼攪拌→砼運輸→砼澆筑→砼測溫控制→砼養(yǎng)護(hù) 作業(yè)準(zhǔn)備 （1）泵送砼配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)砼原材料，砼運輸距離，砼泵與砼輸送管徑，泵送距離，氣溫等具體施工條件試配，通過摻和泵送劑優(yōu)化砼的配合比，使其砼坍落度為1416cm。砼的運輸（1）砼由自動攪拌站拌好后，直接進(jìn)入砼泵中運輸，砼的初凝時間大于4小時，終凝時間不超過10小時。b)可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松砼后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵排除堵塞。 砼澆筑 （1）振動棒插入的間距為40cm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。 砼的測溫控制由于本工程的單層展開的面積比較大，混凝土澆筑量大，混凝土體內(nèi)化熱難以控制，又加基礎(chǔ)、地下室部分施工正好為冬季施工，本工程混凝土澆筑過程中應(yīng)注意對混凝土溫度的控制，以避免其對砼強(qiáng)度的影響，主要控制措施為設(shè)置測溫觀測點，對大體積混凝土進(jìn)行測溫記錄，及時采取相應(yīng)措施，從而來指導(dǎo)砼澆筑施工。詳見后面章節(jié)冬季施工措施。，由專人振搗，責(zé)任到人，確保連續(xù)澆筑不出現(xiàn)冷縫，保證砼密實。，防止因溫度變形等產(chǎn)生的砼裂縫破壞涂膜層，在圖紙會審時，我們建議設(shè)計單位用抗延性大于涂膜的PVC卷材鋪貼一道，從而確?？?jié)B性能。室內(nèi)由上而下，室外由上而下。裝飾工程在做好樣板間、樣板塊、樣板墻的基礎(chǔ)上，同時要經(jīng)各方認(rèn)可后，方可全面展開。 在裝飾階段工作面多，工作量大、質(zhì)量要求高，人員多，另外還有鋁合金等施工隊伍進(jìn)場,故要嚴(yán)抓管理，注重協(xié)調(diào)，要忙而不亂，有條不紊。，進(jìn)行定位放線，按水準(zhǔn)點，設(shè)計標(biāo)高，設(shè)置龍門樁，龍門板，并用閉合法減少軸線誤差，將軸線標(biāo)注在龍門板上，然后在建筑物四周設(shè)置軸線控制點，以作軸線復(fù)核用。 ，必須經(jīng)工程技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后方可施工。沉降觀測為保證精度應(yīng)采取“三固定”的措施，即儀器固定，人員固定，觀測線路固定。模板放樣應(yīng)對模板進(jìn)行編號，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋。（5）模板的制作：模板制作前應(yīng)由施工員按圖紙設(shè)計尺寸進(jìn)行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴(yán)密不漏漿。 ，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設(shè)置檢查清理孔。，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。板模應(yīng)鋪設(shè)在梁、柱模板的上口。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照預(yù)算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺寸、與質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準(zhǔn)備好。 b)鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、機(jī)械性能異常等情況時，應(yīng)及時抽樣進(jìn)行理化分析及其它專項檢測。 框架柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：套柱箍筋→機(jī)械連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花形交錯綁扎。，主筋外皮為25毫米，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。Ⅲ、為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)砼墊塊（用予留在墊塊中的鐵線扎牢）。 （2）在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。 （6）箍在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)。 （8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 （4）框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，框架梁縱向鋼筋在端點內(nèi)錨固長度也要符合設(shè)計要求。梁鋼筋綁扎：（1）工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。柱子主筋位移的預(yù)防措施Ⅰ、在澆灌砼前應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。（3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。d)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。 鋼筋工程的質(zhì)量要求a)各種規(guī)格的鋼筋均有產(chǎn)品原廠合格證，同時，還需做母材物理性能試驗，合格后方可使用。梁和挑梁模板應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方能拆除，拆除后要加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。，預(yù)先澆水濕潤，并確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。在其模板安裝時應(yīng)考慮其質(zhì)量和美觀。(7)梁模板工程a. 嚴(yán)格控制好梁底標(biāo)高及梁斷面尺寸。，即可進(jìn)行模板安裝。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施保證其整體穩(wěn)定性。（3）對隔離劑的要求模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。詳見第38頁沉降觀測點分布圖。 （３）沉降觀測：本工程根據(jù)該工程的規(guī)模和施工有關(guān)規(guī)范，施工時應(yīng)設(shè)沉降觀測點。（2）標(biāo)高控制，必須以圖紙設(shè)計標(biāo)高和甲方提供的水準(zhǔn)點為依據(jù)。本工程實際施工中要不斷反饋信息，以便及時調(diào)整計劃，實行動態(tài)管理，進(jìn)步對人力、機(jī)械、材料資源優(yōu)化，確?？傮w計劃的實現(xiàn)。 進(jìn)一步預(yù)防建筑工程質(zhì)量通病，是裝飾工程施工中的重要工作。其中門窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。主體工程施工中，每完成一個工作面，必須清理一個工作面，為裝飾工程施工提供條件。，必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗，抗?jié)B性能好的材料。 （六）地下室防滲防漏技術(shù)措施 ，焊工必須持證上崗，保證焊接質(zhì)量，無氣泡不滲漏，清除焊渣，在遇柱箍筋位置時，為保證止水鋼板安裝，這部分箍筋可做個開口箍，以后再加以點焊。在砼澆筑完畢后的12h以后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。 （3）在澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施。 （6）泵送過程中被廢棄和泵送終止時多余的砼，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進(jìn)行妥善處理。 （3）在砼泵送過程中，如果