【正文】 傳下達，各崗位及巡視工的生產(chǎn)信息及時準確反映到指揮調(diào)度，確保生產(chǎn)系統(tǒng)高效平穩(wěn)運行。D．經(jīng)濟、實用性，選用性價比高且實用的產(chǎn)品及技術(shù)。智能I／O分站為：①準備車間I／0分站②跳汰車間I／O分站③產(chǎn)品車間I／0分站一套跳汰浮選工藝參數(shù)自動測控系統(tǒng)作為獨立系統(tǒng)，與3個智能I／0分站共同組成車間控制級網(wǎng)絡(luò)，可實現(xiàn)各生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的控制、檢測和對重要生產(chǎn)工藝參數(shù)的實時檢測和調(diào)節(jié)。(2)跳汰浮選工藝參數(shù)自動測控系統(tǒng)完成對床層厚、煤泥含量、進行自動檢測與控制。將各自獨立的I/0分站安裝在受控設(shè)備的低壓配電室內(nèi)，可節(jié)省大量的控制電纜、縮短電纜路徑、減少施工量、降低工程成本。在我國大、中型選煤廠控制系統(tǒng)中多有采用。集中控制系統(tǒng)采用AB Contr01Logix系列PLC,上位計算機采用IPC工業(yè)控制計算機。對選煤廠工藝系統(tǒng)的所有機電設(shè)備全部納入集控，對煤流線上計70臺設(shè)備進行集中聯(lián)鎖控制，對煤流線上計30臺設(shè)備進行就地控制并進行監(jiān)視。E、具有予告和設(shè)備禁啟功能。F、事故處理功能，包括預(yù)告故障、啟、停車故障，運行故障以及檢測信號等故障的處理和聲光報警。兩臺為互為備用的操作計算機，用于生產(chǎn)監(jiān)控子系統(tǒng)的控制操作，取代了傳統(tǒng)的多功能操作臺。集控室內(nèi)要求光線柔和，安裝柜式空調(diào)，單獨連接可靠接地極。生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)現(xiàn)代化的選煤廠要求對全廠的煤流進行全面的數(shù)量檢測，本礦原煤、入選原煤、生產(chǎn)過程中精煤、中煤產(chǎn)物用皮帶稱進行計量，精煤灰分用一臺在線灰分儀檢測，并通過PLC控制網(wǎng)絡(luò)采集、上傳給管理網(wǎng)絡(luò)，形成各種形式的報表，供選煤廠領(lǐng)導(dǎo)和管理人員分析、判斷、決策使用。主要包括以下幾個方面內(nèi)容：（1）跳汰機的床層厚度控制(2) 跳汰機的一、二、三缸排放控制（3）跳汰機的自動排污控制系統(tǒng)功能及技術(shù)指標：跳汰機浮選選煤過程自動控制系統(tǒng)是以工PC工控機為控制核心，集檢測、控制、管理等功能于一體的監(jiān)控系統(tǒng)。；(4)實現(xiàn)煤泥桶液位的自動檢測與控制；(5)實現(xiàn)跳汰機自動排料；(6)計算機系統(tǒng)實現(xiàn)跳汰機選煤工藝各種工藝參數(shù)的實時采集、監(jiān)視、記錄、煤泥含量及其控制算法的計算、歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、打印報表以及與上位機通訊等功能。在調(diào)度室設(shè)一硬盤錄象機、兩電視柜、12個顯示器和現(xiàn)場攝象機一起構(gòu)成可以網(wǎng)絡(luò)共享的工業(yè)電視系統(tǒng)。(1)準備車間采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土樓面、屋面板，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。(5)轉(zhuǎn)載點采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，僅上部采用磚墻圍護，鋼筋混凝土樓面、屋面板，鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)。(三)、給水系統(tǒng)a、給水系統(tǒng)清水系統(tǒng)選煤廠生活、生產(chǎn)清水、消防給水給水系統(tǒng)采用合并系統(tǒng)，即生活、生產(chǎn)、消防清水系統(tǒng)合用一套給水管網(wǎng)。生活給水管采用PPR。二、采暖供熱及通風(fēng)除塵本選煤廠地處夏熱冬冷地區(qū)，為保障職工的身體健康，改善勞動環(huán)境，使得工人在比較舒適的條件下工作，提高勞動效率，選煤廠內(nèi)的各建、構(gòu)筑物凡經(jīng)常有人工作的地方，均應(yīng)采暖?？紤]到采暖管網(wǎng)系統(tǒng)的使用壽命及便于運行管理，同時減少熱損失，本廠采暖熱媒采用95/70℃低溫?zé)崴Ｏ到y(tǒng)的高點設(shè)自動排氣閥，低點設(shè)泄水裝置。室外主供熱管網(wǎng)采用直埋敷設(shè)方式，分支依據(jù)現(xiàn)場情況采用直埋敷設(shè)或沿建筑物外墻敷設(shè)。生產(chǎn)技術(shù)檢查的內(nèi)容包括：原煤及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的日常檢查與分析，月綜合檢查與分析，磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的定期或不定期檢查分析、主要設(shè)備單機性能的檢查與分析等。質(zhì)量檢查為了全面進行質(zhì)量管理，必須對工藝主要環(huán)節(jié)及原煤、產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查。煤樣室設(shè)在主廠房內(nèi)，主要對采來的樣品進行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分，最終提供化驗標樣，另外尚能進行浮沉試驗、提供煤樣各比重級產(chǎn)率。洗選用藥劑等由汽車運入。4．選煤廠的噪聲源主要為振動機械、流體機械和一般機械噪聲以及其它噪聲。原煤運輸設(shè)備的機頭溜槽上加設(shè)蓋罩，進料端加膠皮擋簾以防止煤塵溢出。這些設(shè)備產(chǎn)生的噪聲一般在88～98dB(A)之間。2．選煤廠煤泥水是主要污染源之一，如管理不善會對環(huán)境造成污染。第八章 運輸本廠為用戶型煉焦煤選煤廠，年入選能力為60萬噸，入選的原煤由汽車運輸進廠。選煤廠采取煤樣主要有兩大類，一類為銷售煤樣，其主要用途是作為與用戶經(jīng)濟結(jié)算的質(zhì)量依據(jù)；另一類是生產(chǎn)煤樣，主要檢查工藝技術(shù)效果，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，加強管理，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。(2)產(chǎn)品計量精煤由701電子皮帶秤計量。(三)、通風(fēng)除塵為保障職工的身體健康，滿足環(huán)境保護的要求，有利于安全生產(chǎn)，在生產(chǎn)系統(tǒng)中有煤塵和有害氣體產(chǎn)生的地方，均應(yīng)采用自然通風(fēng)或設(shè)置除塵系統(tǒng)。室外供熱管網(wǎng)采用枝狀網(wǎng)。室內(nèi)采暖管道采用焊接鋼管，管徑大于等于32mm采用焊接，管徑小于32mm采用絲接。在膠帶運輸機走廊內(nèi)采取防凍措施。(四)、排水系統(tǒng)選煤廠生活污水量收集室內(nèi)系統(tǒng)采用鋼制排水管，室外部分采用明渠排水。管網(wǎng)形式生活、生產(chǎn)管網(wǎng)采用枝狀網(wǎng)，消防給水管網(wǎng)均采用環(huán)狀網(wǎng)。(二)、用水量、水質(zhì)、水壓a、用水量標準生產(chǎn)補充清水 生活用水 17 m3/ d消防用水 280 m3／次b、用水量生產(chǎn)補充清水量 生活用水量 17m3/d 消防用水量 280m3/次(火災(zāi)時間3小時)c、水質(zhì)l、生產(chǎn)用水應(yīng)符合《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》第109條；生活用水應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》的要求。(3)濃縮車間采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土樓面、屋面板，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。二、主要建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式選煤廠建設(shè)主要單項工程有受煤坑、準備車間、主廠房、濃縮車間、膠帶輸送機棧橋、卸料點、產(chǎn)品倉等。(四)調(diào)度通訊本設(shè)計選用一套80門數(shù)字程控調(diào)度交換機，10門抗噪音電話機，30門普通電話機，80鍵操作鍵盤及控制系統(tǒng)構(gòu)成選煤廠調(diào)度通訊指揮系統(tǒng)，負責(zé)調(diào)度、生產(chǎn)崗位、科室之間的通訊聯(lián)系。該系統(tǒng)的主要功能包括：(1)實現(xiàn)跳汰機排料自動測量和控制，密度控制精度為：設(shè)定值177。l、系統(tǒng)概述DMACIV型跳汰浮選工藝參數(shù)自動測控系統(tǒng)，是針對選煤廠下排料跳汰系統(tǒng)選煤工藝而開發(fā)的。B、圖形顯示功能在DNP大屏顯示器100英寸上對選煤廠的工藝流程，全廠設(shè)備運行狀態(tài)，入洗原煤量、跳汰機運行狀況、精煤產(chǎn)量、中煤產(chǎn)量，原煤準備、濃縮壓濾、裝車站等主要系統(tǒng)畫面；生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實時數(shù)據(jù)和最終數(shù)據(jù)，故障信號等以填充、趨勢曲線、旋轉(zhuǎn)、閃爍、變色等多種形式進行實時動態(tài)顯示。兩臺操作站選用22”大屏幕彩色顯示器，用進口DNP大屏取代傳統(tǒng)模擬盤。生產(chǎn)集中控制部分 (1)配置監(jiān)控系統(tǒng)的功能由監(jiān)控計算機完成。備用設(shè)備可實現(xiàn)在線啟、停，所有設(shè)備均具有現(xiàn)場緊急停車功能。C、系統(tǒng)選擇功能。由于Contr01Logix中央處理器的強大處理能力，選煤廠浮選系統(tǒng)、原煤準備系統(tǒng)、濃縮壓濾系統(tǒng)的集中控制，選用了一塊CPU模板，由它來完成整個選煤廠的順序控制、閉鎖控制、數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)測及顯示等所有的任務(wù)。編程軟件使用L0gix5500，上位機的監(jiān)控組態(tài)軟件則采用RSView32。(2)設(shè)備選型為保證系統(tǒng)的先進性、可靠性，設(shè)備的選型盡量采用國外先進知名品牌。(4)生產(chǎn)通訊調(diào)度系統(tǒng)提供調(diào)度與崗位、巡視工之間提供聯(lián)絡(luò)手段。計算機監(jiān)控系統(tǒng)，可實時監(jiān)視各控制系統(tǒng)畫面，向上發(fā)送有關(guān)數(shù)據(jù)并接收有關(guān)指令，向下發(fā)送控制指令。(1)生產(chǎn)集中控制及計質(zhì)計量系統(tǒng)。B．技術(shù)先進，選用當今先進成熟的設(shè)備、及技術(shù)。工業(yè)電視系統(tǒng)負責(zé)采集現(xiàn)場圖象，彌補數(shù)據(jù)采集的局限，更直觀掌握現(xiàn)場工作狀態(tài)，便于指揮生產(chǎn)。同時各系統(tǒng)功能互補，數(shù)據(jù)共享，相互協(xié)調(diào)。高度超過15m的建(構(gòu))筑物設(shè)有防直擊雷保護，并利用建筑物基礎(chǔ)作接地體，利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋作引下線。配電室及控制室采用熒光燈，車間內(nèi)均采用防塵防水型工廠燈具。電氣設(shè)備選擇：1)低壓柜選用GGD2型，柜內(nèi)電氣元件選用正泰電器產(chǎn)品；2)高壓開關(guān)柜選用中置柜，配置微機綜合保護裝置。詳見負荷統(tǒng)計表741供配電系統(tǒng)在主廠房設(shè)變電所一座，設(shè)有高、低壓配電室及變壓器室。 濃縮車間濃縮車間包括一臺26000型周邊傳動濃縮機、一臺100型渣漿泵和循環(huán)水池，壓濾洗水實現(xiàn)一級閉路循環(huán)。儲煤場地原煤儲煤場12006m2，采用防風(fēng)抑塵網(wǎng)并帶搖臂噴頭。主廠房設(shè)備布置(1)布置原則：設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動力消耗；同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理；對維修量大或需經(jīng)常維護和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場地。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)單項工程有機修車間、辦公樓、化驗室等。 7．浮選機選用國產(chǎn)直吸式浮選機，該機具有處理量大、分選選擇性好、浮選藥劑耗量小、噸煤電耗低和操作方便、維修工作量小等優(yōu)點。該機處理量大，產(chǎn)品水分低，工作平穩(wěn)可靠，使用效果好。二、設(shè)備選型不均衡系數(shù)K的確定不均衡系數(shù)：煤流系統(tǒng)1．15，矸石系統(tǒng)1．50，煤泥水系統(tǒng)1．25。選煤場物料平衡表物料平衡表見表711。浮選分級后精煤泥進入高頻篩，篩下水自流至浮選入料緩沖池，跳汰后精煤泥經(jīng)過脫水、分級篩后也流入入料緩沖池。精煤產(chǎn)品經(jīng)精煤篩和離心機脫水后，直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)高頻篩脫水作為最終精煤產(chǎn)品，二者由錘式攪拌混合后由膠帶輸送機運至精煤儲煤場；中煤產(chǎn)品脫水后直接作為最終中煤產(chǎn)品，由膠帶輸送機運至中煤儲煤場；將分選出的精煤、中煤、矸石脫水后用膠帶輸送機分別送入相應(yīng)的精煤、中煤和矸石產(chǎn)品中；排出的矸石脫水后直接做為最終矸石產(chǎn)品。跳汰為主選工藝，充分利用了跳汰機處理量大、能耗低、投資少、操作流程簡單，同時由于復(fù)合流程的采用使生產(chǎn)更具靈活性和適應(yīng)性，這樣就可以根據(jù)煤質(zhì)及產(chǎn)品規(guī)格要求安排生產(chǎn)方式，單開跳汰系統(tǒng)或是二個系統(tǒng)同時進行，達到提高產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本及提高了資源回收率和資源利用率。因此，本項目的建設(shè)具有良好的施工及外部條件。生產(chǎn)、生活、消防水源取自水井。XX光照充足，晝夜溫差大，適于多種農(nóng)作物和果類的生長。3．氣象資料本區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候。本場地地勢西北高、東南低。境內(nèi)最高處為韶山，海拔1463．2米；最低處為黃河谷地，海拔只有198米。第二節(jié) 工作制度及生產(chǎn)能力選煤廠工作制度為每年工作330天，每天工作16小時，兩班生產(chǎn)，一班檢修。目前僅有寶鋼焦炭灰分在12％以下，而先進國家焦炭平均灰分只有11．5％，可見我國焦炭產(chǎn)品質(zhì)量尚有很大的提高空間。焦炭在國民經(jīng)濟的發(fā)展中有其特殊的地位。切實做好水資源保護措施在運行生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢污水，切實做到達標后才能排放，防治水污染，從而實現(xiàn)流域內(nèi)水資源的可持續(xù)利用，促進區(qū)域內(nèi)社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。在廠區(qū)修建一定數(shù)量的蓄水池，既增加調(diào)節(jié)水量作用，又可利用雨水集蓄增加一定的用水量。詳見附件五。（5）堅持維護國家權(quán)益，遵循公開、公平、公正和協(xié)商、互利的原則。（3）堅持水量與水質(zhì)統(tǒng)一的原則。（3）建立健全廠內(nèi)各項用水管理制度，進行統(tǒng)一管理，并對各項用水進行優(yōu)化配置，以達到“增產(chǎn)不增污”和“增產(chǎn)不增水”的最佳效果。濃縮池底流進入壓濾機回收細粒煤泥。第六節(jié) 水資源保護措施水資源保護包括水資源合理開發(fā)利用和保護各類水體水質(zhì)兩個方面。（2）生活污水處理由于施工期污水處理系統(tǒng)尚未建成，生活污水應(yīng)收集于糞池處理。退水及主要污染物施工期（1）生產(chǎn)污水處理工程施工期中的人工砂石料加工系統(tǒng)和混凝土攪拌系統(tǒng)所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水，可隨砂石加工系統(tǒng)廢水一并排入砂石加工系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)，采用沉淀加絮凝劑法進行處理。選煤廠生產(chǎn)過程中煤泥水不外排，實現(xiàn)洗水閉路循環(huán)，節(jié)約水資源。（3）使用節(jié)水型衛(wèi)生器具。 原煤破碎、篩分分級浮選煤泥水跳汰濃縮、壓濾煤泥精煤精煤精煤中煤矸石循環(huán)水池 帶走水分20圖1 項目生產(chǎn)用水平衡圖 m3/d 圖2 全廠用水平衡圖 m3/d881生活污水生活用水8生產(chǎn)用水除塵及綠化進入產(chǎn)品節(jié)水潛力與節(jié)水措施分析根據(jù)本項目的實際情況，為進一步節(jié)約用水，可采取的主要措施如下： （1）加強生活公共用水管理。生活用水量為17m3/d。，XX縣地下水資源豐富，企業(yè)自備水井可以滿足日用水量需求。第四節(jié) 建設(shè)項目取用水合理性分析取水合理性分析XX縣煤炭資源豐富，特別通過礦井整合后，使該區(qū)煤炭資源達到更合理開采。區(qū)域水資源開發(fā)利用存在的主要問題由于受到自然環(huán)境及地理位置的影響，區(qū)域內(nèi)工程性缺水現(xiàn)象較為嚴重，日常的生產(chǎn)和生活用水水平偏低。在城鄉(xiāng)供水中，至2000年，XX有自備井76眼，采用地表水5處，主要工業(yè)、。機電井配套273眼。境內(nèi)最高處為韶山，海拔1 ；最低處為黃河谷地，海拔只有198米。形成釀酒、電力、煤炭、建材、冶煉、化工、制藥、食品為支柱的工業(yè)體系。XX光照充足，晝夜溫差大，適于多種農(nóng)作物和果類的生長。第三節(jié) 建設(shè)項目所在區(qū)域水資源狀況及其開發(fā)利用分析基本情況（1）水文、氣象特征本區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候。 建設(shè)項目水資源論證工作等級分類分類指標等級本項目等級確定的工作等級一級二級三級地表取水水資源狀況緊缺一般豐沛豐沛三級三級開發(fā)利用程度（%）≥305~30≤5三級工業(yè)取水量≥1~≤1三級（萬m3/d）地下取水生活其它用水取水量（萬m3/d）≥1～1≤三級地質(zhì)條件