【正文】 常、連續(xù)開展。、校準(zhǔn)及管理制度。2. ，準(zhǔn)確反映施工企業(yè)自檢頻率和監(jiān)理企業(yè)抽檢頻率。當(dāng)記錄或書寫錯(cuò)誤需更正時(shí)，應(yīng)采用正確的“杠改”方式，并在旁邊填上正確數(shù)據(jù)，同時(shí)加蓋刻有試驗(yàn)人員姓名的印章或簽字。簽字不齊全、記錄或報(bào)告不完整的資料不得歸檔。 (2)工地試驗(yàn)室臺賬管理應(yīng)分工明確、責(zé)任到人。2. ，以備復(fù)查核實(shí)。樣品的儲存環(huán)境安全，無腐蝕、無鼠害，防火、防盜措施齊全，溫度、濕度符合樣品儲存要求，衛(wèi)生、清潔、干燥且通風(fēng)良好，如附圖128所示。，避免電腦和資料等失竊造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)遺失。、地質(zhì)狀況、氣候條件、既有房屋利用條件等的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)和施工組織要求等確定。，或在工程的重心位置布設(shè)，并滿足相關(guān)特殊場地的要求。便道、便橋宜利用永久性道路和橋梁。 (2)水泥庫、沙石料儲存場應(yīng)布置在拌和站附近。 (l)拌和站應(yīng)盡量靠近主體工程施工部位，減少混凝土運(yùn)輸距離。 (1)拌和站面積根據(jù)建設(shè)規(guī)模確定，滿足材料存放和節(jié)間備料的需要。 (1)拌和站一般應(yīng)修建圍墻封閉；場地采用20cm厚的C20混凝土硬化，進(jìn)、出拌和站便道采用20cm厚的C25混凝土硬化。 (5)設(shè)置信號管理系統(tǒng)，保證混凝土拌和運(yùn)輸車、拌和系統(tǒng)與控制室的聯(lián)系。棚架設(shè)置排水坡和棚檐，便于排水。大規(guī)模拌和站最低按照兩JS190拌和機(jī)配置，主要滿足橋梁工程混凝土拌和。 (5)拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛混凝土配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)集料的實(shí)測含水率及各種材料的每盤使用量等。 (l)根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)示。 (5)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排人市政污水管網(wǎng)或河流。 (2)預(yù)制場應(yīng)盡量靠近主體工程施工部位，減少運(yùn)梁距離。各施工區(qū)域布置應(yīng)合理，場地占地面積應(yīng)滿足施工需要，且不小于6000m2（附圖151）。鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌。 (1)橋梁預(yù)制場設(shè)置在填方路堤或線外填方場地時(shí)，為防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預(yù)制的質(zhì)量，應(yīng)對場地分層碾壓密實(shí)，并對臺座基礎(chǔ)進(jìn)行加固。 (4)預(yù)制區(qū)、鋼筋加工區(qū)、集料存放區(qū)設(shè)防雨棚，高度滿足施工需要。 (2)臺座縱橫向間距應(yīng)充分考慮施工作業(yè)及噴淋養(yǎng)生設(shè)施空間。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象，并且管道埋入地下。 (1)鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線存放區(qū)須設(shè)雨棚，雨棚設(shè)置應(yīng)考慮材料裝卸方便等因素。按型號、類別登記人冊，以便查詢。 (2)配置150 250kW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源。 (4)臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于CB 125222011《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行監(jiān)控。 (1)鋼筋加工場地的面積應(yīng)在190 m2以上，總體上應(yīng)滿足各功能分區(qū)的要求，如：原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、車輛運(yùn)輸裝卸作業(yè)區(qū)所必需的空間等。安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志。易發(fā)生火災(zāi)場所應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。 (2)鋼筋棚立柱和棚架采用型鋼材料搭設(shè)而成，頂棚采用彩鋼瓦并不得漏雨。 (3)已經(jīng)加工好的鋼筋半成品應(yīng)分區(qū)堆放，在旁邊設(shè)置鋼筋加工標(biāo)識牌，標(biāo)明其型號、規(guī)格、長度、編號等參數(shù)，防止用錯(cuò)。 (3)各種機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格后方可使用，并且做好驗(yàn)收合格記錄，以備檢查。氣瓶使用或存放符合要求，應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。 (4)在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。 (1)拌和場地的面積根據(jù)施工規(guī)模確定，最小面積不少于15000mz。 (2)進(jìn)、出拌和站便道使用20cm厚C25混凝土硬化。棚架設(shè)置排水坡和棚檐，便于排水。 (1)般要求如下： ①拌和設(shè)備的料倉不少于5個(gè)，且料倉的分隔板應(yīng)具有足夠的剮度及高度，以避免上料過程中發(fā)生串料或分隔板損壞現(xiàn)象。 ③運(yùn)輸車輛額定載重不低于15t，且能滿足連續(xù)攤鋪的需要。 (2)級配、水泥穩(wěn)定碎石拌和設(shè)備的要求如下： ①拌和場布置的拌和設(shè)備型號不低于500型，主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型。 (l)拌和設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝在有足夠承載力的穩(wěn)固基礎(chǔ)上。水泥、粉煤灰的輸送進(jìn)料、配料密封良好，無泄漏。 (3)預(yù)制場地應(yīng)封閉施工，場內(nèi)明顯處設(shè)置預(yù)制場整體規(guī)劃圖、管理機(jī)構(gòu)圖、安全標(biāo)牌、質(zhì)量管理標(biāo)示牌、危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)識別牌等文明施工標(biāo)識。 (3)揚(yáng)地內(nèi)設(shè)置清水儲備池，便于各種混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)；場內(nèi)道路暢寬，便于施工機(jī)械對較大型預(yù)制構(gòu)件（涵洞蓋板等）吊運(yùn)。各區(qū)域的劃分用油漆隔離標(biāo)識，并在各個(gè)區(qū)域設(shè)置標(biāo)識牌，規(guī)劃合理，交通流暢。 所有原材料應(yīng)有出廠合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告，在抽檢合格后方可進(jìn)場使用。該區(qū)宜與原材料區(qū)鄰近。建議由拌和站負(fù)責(zé)將成品配送到施工現(xiàn)場，裝卸設(shè)備應(yīng)自帶起重功能。 自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求： ①養(yǎng)護(hù)區(qū)內(nèi)定距布設(shè)導(dǎo)流水管，布設(shè)時(shí)要充分考慮噴淋系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力值。 (5)辦公區(qū) 辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置在預(yù)制場內(nèi)安全處，做好防火防盜等措施。 (1)模板建議采用鋼模、高強(qiáng)度塑料模板，人模前應(yīng)進(jìn)行拼縫檢查，對拼縫達(dá)不到要求的，輔以雙面膠或泡沫劑，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)脫模劑，保證混凝土外觀。 (3)鋼模第一次使用前應(yīng)用打磨機(jī)進(jìn)行除銹，如不能達(dá)到預(yù)計(jì)效果可先在模板表面平鋪一層約Scm的砂漿，砂漿凝固后將其剝離，再用打磨機(jī)進(jìn)行打磨。 (2)各種材料應(yīng)分區(qū)存放，堆放場地需進(jìn)行硬化；存放場應(yīng)留有足夠?qū)挾鹊耐ǖ?，便于裝運(yùn)。 (6)集料存放場片石準(zhǔn)放高度不得超過lru，條石、磚塊堆放高度不得超過2m，并應(yīng)平置堆放，互相壓疊。 (3)堆放鋼板及鋼桿件時(shí)，其高度不得超過Im。 (2)板材應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，不得露天存放。 (5)材料儲存時(shí)應(yīng)按使用、安裝次序進(jìn)行分類、分批存放，并按規(guī)定做好標(biāo)識，小件（散件）材料及配件宜存放于箱、盒內(nèi)。 ②堆放構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件剛度、受力情況等采用合理放置方式，保持穩(wěn)定。3. ，宜利用永久性倉庫，布置地點(diǎn)應(yīng)位于平坦、寬敞、交通方便之赴，還應(yīng)考慮材料運(yùn)入方式及遵循安全技術(shù)和防火規(guī)定。電石庫設(shè)在地勢較高的干燥處。(2)庫區(qū)應(yīng)與居民區(qū)、工廠、公共建筑保持安全距離，并隔離。 (3)庫房設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：庫房宜為單層結(jié)構(gòu)；墻、地板、屋頂和門為木結(jié)構(gòu)者，應(yīng)涂防火漆；窗、門應(yīng)為有一層外包鐵皮的板窗、門；庫房地面應(yīng)平整無縫；宜設(shè)簡易圍墻或鐵刺網(wǎng)，其高度不小于2m，與臨時(shí)庫房距離不小于5m；(4)庫門應(yīng)為外開式且開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。庫內(nèi)貨架應(yīng)保證牢固、距墻不小于0. Im。. 10危險(xiǎn)品庫應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放，間距不小于Sm，具有良好的通風(fēng)和防爆照明設(shè)備，懸掛安全標(biāo)志。 (2)油罐周圍應(yīng)采用圍墻或通透式圍欄進(jìn)行隔離，罐體應(yīng)采用土質(zhì)埋置覆蓋，夏季應(yīng)有降溫措施。 (5)油罐區(qū)內(nèi)禁止存放危險(xiǎn)品、爆炸品和其他易燃物資。 (3)便道宜建在永久用地范圍內(nèi)并與永久工程和施工工序考慮，便橋盡量利用永久性橋梁，應(yīng)綜合考慮與相鄰標(biāo)段便道的銜接，盡量避免與既有鐵路線、公路平面交叉。沿線適當(dāng)位置盡可能設(shè)置長20m、。，一般按公路Ⅱ級荷載標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足排洪要求，橋面竟度不小于3. 5m。(2)路線明顯變化處、便道平面交叉處，應(yīng)設(shè)置指路和警示標(biāo)志。 (4)施工現(xiàn)場（站）區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等拐彎處應(yīng)設(shè)置拐彎指向標(biāo)志，并設(shè)置防撞墩、防撞柱等防護(hù)措施；便道設(shè)置里程標(biāo)；在便橋橋頭前進(jìn)方向右側(cè)設(shè)置便橋標(biāo)識牌。在施工區(qū)域內(nèi)便道應(yīng)在道口設(shè)置指路和警告標(biāo)志。、便橋應(yīng)設(shè)置必要的標(biāo)志標(biāo)牌，主要遵循以下要求：(1)施工便道遇集鎮(zhèn)、村莊、學(xué)校、街道、建筑物、既有道路、危險(xiǎn)和臨邊區(qū)域、視線不良及陡坡地段需設(shè)置警示、警告、禁止等標(biāo)示標(biāo)牌或可視鏡。，保證順暢通行；拌和站和預(yù)制場出人口，以及與既有道路連接段40m范圍，路面采用20cm厚C25混凝土硬化。 (1)便道的最大縱坡不宜大于12%。 (1)充分利用現(xiàn)有道路，盡量避免對當(dāng)?shù)鼐用裆钤斐衫_。 (3)露天存放的桶裝油料，應(yīng)隱蔽、遮蓋，桶身應(yīng)傾斜，單口朝上，雙口在同一水平線上，防止雨水侵入，垛位四周應(yīng)設(shè)排水溝。 (3)潤滑油料應(yīng)專門設(shè)庫房存放。應(yīng)堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。 (5)火工品庫應(yīng)有專人值守。儲藥點(diǎn)至庫區(qū)外保護(hù)對象的安全允許距離，應(yīng)按保護(hù)對象的防護(hù)等級確定。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系修理。，各種材料庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置材料標(biāo)識牌，易燃易爆娥應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志，使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止、明示標(biāo)志，消防器材放置 有降場所應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。、氧氣庫和電石庫、爆破物品庫等危險(xiǎn)品倉庫，應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場、居民區(qū)和既有設(shè)施，附近應(yīng)有明顯標(biāo)志及圍檔設(shè)施。 ④水平分層堆放構(gòu)件時(shí)，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度以及堆垛的穩(wěn)定性而定。 ②大模板存放時(shí)，應(yīng)有可靠的防傾倒措施，不得靠在其他模板上或物件上。選擇堆放點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離危險(xiǎn)品及有明火的地方，并有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)識和消防設(shè)施。 (2)金屬、木材及構(gòu)配件等的底部應(yīng)按規(guī)定墊高，并避免與酸堿等易腐蝕性物質(zhì)接觸。鋼筋根據(jù)進(jìn)場、加工和使用的先后順序，按型號、直徑、用途分門別類疊放。 (4)預(yù)制構(gòu)件的堆放位置要考慮吊裝順序，力求直接裝卸就位。模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料，選擇在裝卸、取用、整理方便和靠近擬建工程地方放置。每次模板使用前應(yīng)重新進(jìn)行打磨或清雜，刷油后才能使用，保證混凝土外觀。 (2)涵洞蓋板等需配置振動(dòng)棒，振動(dòng)棒數(shù)量及型號應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量和設(shè)計(jì)，規(guī)范要求進(jìn)行確定。對于可人工搬離的小型預(yù)制件可以搭建養(yǎng)護(hù)棚，根據(jù)養(yǎng)護(hù)棚的大小定距在棚頂兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)流水管及噴頭，由上而下全面對小型預(yù)制件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷烈蟾采w養(yǎng)生7d以上。對于預(yù)制塊、片（如防護(hù)襯砌肋、蓋板等）堆碼不得超過二層，對于整體式預(yù)制件（如縫隙式水溝等）不得超過四層。較大型預(yù)制件如涵洞、水溝蓋板等需要根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及數(shù)量配備相應(yīng)型號和數(shù)量的振動(dòng)棒。該區(qū)宜與生產(chǎn)區(qū)鄰近。 (5)在進(jìn)行起重吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件等危險(xiǎn)工序時(shí)，應(yīng)在作業(yè)區(qū)域外明顯處設(shè)置危險(xiǎn)公示牌；預(yù)制廠內(nèi)各種加工機(jī)械設(shè)備應(yīng)配備相應(yīng)的操作規(guī)程牌。預(yù)制場布置要符合工廠化生產(chǎn)的要求，道路和排水暢通，場地四周用磚砌圍墻或通透式圍欄），場地采用20cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化。(2)路基排水工程的涵洞蓋板、水溝蓋板、防護(hù)工程的各型預(yù)制塊、隧道水溝、電纜溝板及其他設(shè)計(jì)要求的小型預(yù)制構(gòu)件應(yīng)集中預(yù)制。 (5)拌和站蓄水池、積水井邊緣要設(shè)安全護(hù)欄，安全護(hù)欄應(yīng)設(shè)在拌和站蓄水池、積水井邊緣的牢固地點(diǎn)。 (2)維修、保養(yǎng)或清理拌和系統(tǒng)、供料系統(tǒng)時(shí)，必須切斷電源，懸掛“嚴(yán)禁合閘”安全警示標(biāo)志，并派專人看守。 ③拌和設(shè)備應(yīng)配備全自動(dòng)電子計(jì)量系統(tǒng)，不得采用流量或人工計(jì)量方式，且具有電腦控制系統(tǒng)，并具備生產(chǎn)信息打印系統(tǒng)。若運(yùn)輸瀝青混合料，運(yùn)輸車輛的覆蓋物應(yīng)具備良好的保溫效果。操作房前醒目的位置應(yīng)懸掛配合比標(biāo)識牌。如儲料量大，可在硬分隔墻上部適當(dāng)增設(shè)高度不超過Im的軟隔斷，且應(yīng)蒯呆各個(gè)料倉間不串料，并設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號、檢驗(yàn)批次等。 (4)作業(yè)平臺、給料倉、集料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置；傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。 (3)試驗(yàn)區(qū)及辦公區(qū)建設(shè)參照駐地建設(shè)及工地試驗(yàn)室要求建設(shè)。 3. (1)樺和場地應(yīng)設(shè)置在避開不良地質(zhì)災(zāi)害的安全區(qū)域，且周圍具有滿足施工需要的水源，遠(yuǎn)離居民區(qū)，并盡量選下風(fēng)口，避免對當(dāng)?shù)鼐用竦纳a(chǎn)、生活和居住環(huán)境帶來不利影響。 (2)各種原材料、半成品或成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識。 (4)金屬加工工作臺應(yīng)穩(wěn)固；各種機(jī)具設(shè)備應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時(shí)位移和傾斜。 (1)為滿足鋼筋加工的精確度，推廣使用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，如：液壓鋼筋調(diào)直機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、彎箍機(jī)等。 (1)鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，采用混凝土條形基礎(chǔ)支墊，離地面20cm以上，并保證鋼筋不變形。各作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置分區(qū)標(biāo)識牌。加工場出人口和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和警告標(biāo)志。 (3)加工場內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。 (1)鋼筋加工場地的設(shè)置應(yīng)在橋梁、預(yù)制構(gòu)件場等鋼筋用量比較集中的工地，在正式開工前均應(yīng)搭設(shè)規(guī)范化的鋼筋棚，用于鋼筋的存放與加工。 (2)場地內(nèi)定期、專人進(jìn)行清理和打掃，保持清潔衛(wèi)生。 (1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求配置相應(yīng)的張拉及壓漿設(shè)備．施工前必須經(jīng)過檢定方可投入使用。 (2)減水劑和袋裝水泥存放于庫房內(nèi)的存放臺上。 (5)在冬季施工預(yù)制梁時(shí)，室外平均氣溫連續(xù)低于5℃時(shí)，應(yīng)設(shè)置蒸汽養(yǎng)生系統(tǒng)，且滿足蒸汽量供給及密閉性高、隔熱好的養(yǎng)護(hù)罩。 (4)預(yù)制區(qū)設(shè)置自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)備，采用噴淋養(yǎng)生。采用由215kV．A變電站供電，電力架設(shè)須滿足三相五線制要求，變壓器設(shè)置的安全距離要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。場內(nèi)運(yùn)輸便道采用20cm厚C25混凝土硬化。臺座兩端設(shè)防護(hù)網(wǎng)和安全警示標(biāo)志。 (3)吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志；龍門吊設(shè)置與高壓線保持安全距離，司機(jī)崗位職責(zé)、崗位安全操作規(guī)程牌(0. 8m)隨機(jī)掛設(shè)。 (4)預(yù)制場應(yīng)規(guī)避不良地質(zhì)災(zāi)害區(qū)域。 (7)定期、專人進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。 (2)每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。 (7)混凝土遠(yuǎn)輸車數(shù)