預(yù)制箱梁專項(xiàng)施工方案(文件)
【正文】 混凝土(后張）小箱梁，先簡支后連續(xù)，第2聯(lián)、第3聯(lián)主梁為預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁，交角86度；預(yù)制箱梁共64片。然后用推土機(jī)將原地表推平成縱坡為1%，橫坡為2%的坡度，以利于預(yù)制場排水。 臺(tái)座設(shè)置預(yù)制場共設(shè)置14個(gè)制梁臺(tái)座。 龍門吊及軌道預(yù)制場預(yù)留砼運(yùn)輸車通道,通道寬4m。 模板配置根據(jù)箱梁工期要求并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，配備3套組合鋼模板，模板采用廠家定制鋼模板，模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和精確的尺寸。 材料準(zhǔn)備預(yù)制梁所用的鋼筋、張拉所用的錨具、鋼絞線等進(jìn)場后實(shí)驗(yàn)人員首先按照試驗(yàn)要求及頻率對原材料性能進(jìn)行自檢，自檢合格后再報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢查。將選派組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高的管理、技術(shù)人員負(fù)責(zé)一線生產(chǎn)。物資部門向工地試驗(yàn)室下達(dá)試驗(yàn)委托單，由試驗(yàn)人員按照規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，預(yù)應(yīng)力鋼絞線符合GB/T52242014標(biāo)準(zhǔn)的低松馳預(yù)應(yīng)力鋼絞線的規(guī)定。所用的焊條應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，Ⅰ級鋼采用結(jié)422，Ⅱ級鋼采用結(jié)502及結(jié)506。技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制波紋管定位，在直線段80cm，曲線段40cm的間距處設(shè)置一道定位鋼筋，保證波紋管定位準(zhǔn)確。主要預(yù)埋件有梁底鋼板，橫隔板、齒板及護(hù)欄鋼筋、泄水管。103鋼筋骨架尺寸 長177。模板要求表面無銹跡，脫模劑涂刷均勻。待側(cè)模安裝完畢后再安裝端模板，最后將模板頂部拉桿上緊。砼采用商品砼，砼運(yùn)送到現(xiàn)場后要進(jìn)行坍落度實(shí)驗(yàn)，坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制在配合比設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，砼采用三臺(tái)運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，卸入料斗后由龍門吊提升料斗進(jìn)行澆筑作業(yè)，澆筑時(shí)應(yīng)注意縱向分段，縱向分段長度視氣溫情況控制在3～5m，水平分層厚度不超過30cm，振搗以插入式振搗為輔，附著式振動(dòng)器為主。待頂板砼開始初凝時(shí)，人工對頂板砼進(jìn)行拉毛處理，保證梁體砼與橋面鋪裝砼粘結(jié)良好。用龍門吊配合拆模。各鋼束的控制張拉力Ni=（）股數(shù)（KN）。 鋼絞線張拉鋼絞線下料前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核圖紙，切割鋼絞線應(yīng)使用圓盤鋸，不得采用電焊或氧氣切割。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且砼齡期達(dá)到7天以上時(shí)方可進(jìn)行張拉作業(yè)。具體張拉順序?yàn)椋?→10%→20%→100%σ（持荷5min錨固）。張拉結(jié)束后應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿作業(yè)。壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，保證壓力讀數(shù)正確。摻入膨脹劑后的最大自由膨脹量不超過10%。中途換管道時(shí)間內(nèi)，繼續(xù)啟動(dòng)壓漿泵，讓漿體循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)泵液到達(dá)真空泵的透明管，并進(jìn)入儲(chǔ)漿罐時(shí)，關(guān)閉真空泵前閥門，然后關(guān)掉真空泵，打開排氣閥門，當(dāng)水泥漿從排氣閥門順暢流出，且稠度與壓入的漿體相當(dāng)時(shí)，關(guān)閉梁端出漿閥門。整個(gè)壓漿過程技術(shù)員必須全過程監(jiān)測。⑶建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用，主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。⑸施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過程中。 安全保證措施⑴加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化、經(jīng)常化、規(guī)范化，每日班前安全講話，周末安全大檢查，堅(jiān)持每周一安全講話。⑸從事作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行技術(shù)考核，合格后方可使用，并要按有關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。⑻特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作，指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機(jī)械工等工種。⑾張拉時(shí)應(yīng)有專人指揮，千斤頂后嚴(yán)禁站人。⑿壓漿時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩及橡膠手套。⑶開工前及開工后定期對職工的身體健康狀況進(jìn)行檢查，不符合要求者不準(zhǔn)上崗，杜絕傳染源。⑺機(jī)械所用的油料設(shè)專人管理，集中采用油罐或庫房存放，存油處地面應(yīng)進(jìn)行防滲處理，油料加注與放油時(shí)嚴(yán)防跑、冒、漏、滴現(xiàn)象，防止污染周邊的莊稼、土壤。⑵成立雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職值班人員，并隨時(shí)與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T取得聯(lián)系，預(yù)先預(yù)防。附圖一箱梁預(yù)制施工工藝框圖制作砼試塊張拉機(jī)具校驗(yàn)安裝模板制作砼試塊壓試塊拆除模塊構(gòu)件養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力束制作波紋管制作制作鋼筋骨架張 拉穿入預(yù)應(yīng)力束清理孔道通
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