鎮(zhèn)墩和支墩砼施工組織方案(文件)
【正文】 應(yīng)盡量是同一類型的。(3) 進入施工現(xiàn)場所有人員佩戴好安全防護用品，高空作業(yè)系好安全繩，施工平臺掛安全防護網(wǎng)。8 投入主要人員、設(shè)備及材料主要機械設(shè)備配置見下表主要機械設(shè)備及材料配置表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1插入式軟軸振搗器臺32柴油發(fā)電機30KVA臺13鋼管150mmm400砼輸送管路4潛水泵臺1施工用水注明：表中未列材料，以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)主要施工人員計劃表序號工種人數(shù)備注1現(xiàn)場管理人員12技術(shù)人員23安全員14測量工25混凝土工46模板工47雜工38砼輸送管安裝工6合計23。(5) 加強明渠施工用電管理，做到安全、規(guī)范用電，各種電纜線敷設(shè)必須整齊有序，接頭包扎嚴(yán)密，并裝上漏電保護開關(guān)，確保施工用電安全。7 安全文明施工(1) 加強現(xiàn)場組織管理，配備不夠的安全管理人員，加強過程安全監(jiān)督。為減少混凝土表面錯臺、掛簾的出現(xiàn)，要求模板與模板之間及模板下部與老混凝土之間加固緊密，保證模板結(jié)合處不留縫隙。為延長模板使用壽命和方便脫模，應(yīng)使用脫模劑。(4)實行砼澆筑監(jiān)倉制度，每個澆筑倉從開倉到澆筑完成，設(shè)有專人進行監(jiān)倉，對澆筑過程進行質(zhì)量監(jiān)督，并對澆筑情況進行記錄。 混凝土施工質(zhì)量保證技術(shù)措施砼的質(zhì)量形成過程分為：原材料的選定、配合比設(shè)計、拌和及運輸、澆筑四個階段，其中砼的拌和和運輸，以及澆筑階段影響砼質(zhì)量的因素較多，為確保本工程砼質(zhì)量，采取如下措施保證砼的拌和、運輸及澆筑質(zhì)量。水平面鋪彩條布用重物壓在砼表面，邊墻后斜坡砼面，及時回填填筑料，預(yù)防砼前期受凍。砼收倉立即用草簾保溫覆蓋，（對于面層砼，待砼終凝后立即保溫覆蓋，砼表面與草簾間設(shè)置塑料編織布隔離層）。因此，前期砼的表面保溫養(yǎng)護是十分必要的。由于水凍結(jié)后體積膨脹（增加9%），使砼結(jié)構(gòu)遭到損壞，最終導(dǎo)致砼強度和耐久性能降低。同時應(yīng)避免振搗過度。 砼施工時，各澆筑塊的基礎(chǔ)面清洗安裝等工序可先行一步、而不占用循環(huán)作業(yè)時間。（3）拆除后的模板，要按規(guī)格分類堆放于方木上，并在其上加遮
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