【正文】 網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)軸線(xiàn)尺寸、角度進(jìn)行檢查校對(duì)，對(duì)出現(xiàn)在幕墻施工范圍內(nèi)的誤差在軸線(xiàn)間進(jìn)行適當(dāng)合理的分配，對(duì)幕墻施工以外的誤差與總包方進(jìn)行協(xié)商拿出解決的合理方案，經(jīng)檢查28 / 85激 光 接 收 靶第 一 軸 線(xiàn) 基 準(zhǔn) 點(diǎn)激 光 接 收 靶平 面 軸 線(xiàn) 控 制 基 準(zhǔn) 點(diǎn) 遷 移 示 意 圖激 光 接 收 靶確認(rèn)后，填寫(xiě)軸線(xiàn)、控制線(xiàn)實(shí)測(cè)角度、尺寸、記錄表。但針對(duì)于工程而言，例：塔樓形狀怪異，每個(gè)立面都是由不同弧線(xiàn)面組成，外控線(xiàn)上下兩點(diǎn)進(jìn)出、左右不在同一垂直平面上，傾斜角度和折線(xiàn)面的外觀造型，主要是主控線(xiàn)在不同高度的樓層，到幕墻外表面進(jìn)出、左右、標(biāo)高數(shù)據(jù)在變化。如下圖：29 / 85光激 光 鉛 垂 儀5層 軸 線(xiàn) 控 制 線(xiàn)6層 軸 線(xiàn) 控 制 線(xiàn)內(nèi)控點(diǎn)豎向投測(cè)示意圖3．架設(shè)激光鉛垂儀時(shí)，必須反復(fù)地進(jìn)行整平及對(duì)中調(diào)節(jié)，以便提高投測(cè)精度，確認(rèn)無(wú)誤后，分別在 111123 層的樓面上測(cè)量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點(diǎn)，再用墨斗線(xiàn)準(zhǔn)確的在定點(diǎn)部位彈一個(gè)30 / 85十字架。通過(guò)調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點(diǎn)最小，最清晰。再進(jìn)行控制點(diǎn)傳遞時(shí)，用對(duì)講機(jī)通信聯(lián)絡(luò)。然后順著十字架墨線(xiàn)交點(diǎn)拉上兩條魚(yú)線(xiàn)。再用紅藍(lán)鉛筆及墨斗配合經(jīng)緯儀把兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)用一條直線(xiàn)連接起來(lái)。 ）先在電腦里邊做一個(gè)平面測(cè)量放線(xiàn)模圖(三維放線(xiàn)模)，然后再按模圖施工。同樣方法其余三個(gè)面全部定點(diǎn)繪制在平面圖上。再用墨斗把分格線(xiàn)延長(zhǎng)到支座上。 （外控鋼絲線(xiàn)間距和傾斜長(zhǎng)度太大，會(huì)導(dǎo)致中間部位控制線(xiàn)塌腰，對(duì)施工精度會(huì)造成影響，規(guī)定兩點(diǎn)間距大于 30M 的外控線(xiàn)，在總長(zhǎng)度二分之一處對(duì)應(yīng)樓層也要投測(cè)主控線(xiàn)，作為外控線(xiàn)中間部位是否偏差的檢查依據(jù)線(xiàn)或在此部位增加控制支點(diǎn)。2. 第二種 從首層開(kāi)始，每隔兩層檢查一次。最后用鋼卷尺進(jìn)行每層外控線(xiàn)的周圈尺寸閉合。在混凝土墻上把 50 米鋼尺拉直下方懸掛一個(gè) 5 公斤重物。以此方法依次把上面的樓層都設(shè)置好。 ）依據(jù)埋件施工圖紙進(jìn)行埋件埋設(shè)。2. 對(duì)測(cè)量放線(xiàn)的質(zhì)量控制：每個(gè)步驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時(shí)關(guān)注并檢查。3. 施工之前必須先對(duì)要用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保安全施工。二、埋件定位1. 埋件埋設(shè)：按照埋件施工布置圖，根據(jù)土建梁軸線(xiàn)位置，定出埋件位置，在上用紅油漆劃出埋件安裝控制線(xiàn)。5. 埋件在埋設(shè)過(guò)程中，要以多軸線(xiàn)進(jìn)行控制，相對(duì)來(lái)說(shuō)軸線(xiàn)之間的精確度足以滿(mǎn)足埋件的的要求，若以單軸線(xiàn)定位，丈量過(guò)程中尺寸誤差會(huì)積累，造成埋件的偏位?！癫牧线M(jìn)場(chǎng)檢查 1. 埋件到工地后要檢查其質(zhì)量保證書(shū)；A. 鋼材質(zhì)保書(shū)（鋼板） 。埋件所用材料進(jìn)場(chǎng)后，材料員與總包相關(guān)負(fù)責(zé)人員共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，檢查合格后，總包要及時(shí)收集材料的質(zhì)量保證資料，同時(shí)填報(bào)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)資料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。36 / 85焊接過(guò)程中，防止火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。7） 待孔口有少量混合物外露后即完成?！堵窦z查表》 （后附） ，攜帶自檢記錄及相關(guān)資料向總包現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的質(zhì)量檢查人員報(bào)驗(yàn)，并進(jìn)行共同復(fù)檢并填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)資料，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。10mm 鋼尺檢查。 （幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）2．立柱安裝調(diào)節(jié)待立柱吊出樓層后，將支座與埋件通過(guò) T 型螺栓相連，首先將螺栓放在槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn) 90。1mm 范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在177。39 / 85立 柱套 筒密 封 膠豎 向 伸 縮 縫5．橫梁安裝1） 立柱全部安裝完畢后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔(dān)住。4） 橫梁在安裝過(guò)程中，橫梁兩端的高低應(yīng)控制在177。2） 璃板塊的副框通過(guò)壓塊固定在鋁合金框上，壓塊的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓塊不應(yīng)小于 300mm，且從板邊 100mm 處布置間距不大于 300mm，用螺栓倒扣連接緊固。42 / 853） 玻璃板塊依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行互換。在做好此項(xiàng)工作后別的方面的施工與其它鋁板幕墻施工步驟具有相似性，具體施工步驟如下：一、測(cè)量放線(xiàn)1. 放線(xiàn)工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線(xiàn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。43 / 85二、連接件的安裝1. 首先由測(cè)量放樣人員將連接件的分格線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的基準(zhǔn)線(xiàn)。三、鋼龍骨的安裝1. 鋼龍骨在安裝之前，首先對(duì)鋼龍骨進(jìn)行直線(xiàn)度檢查，合格后再上墻。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線(xiàn)處控制鋼絲線(xiàn)為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。2. 保溫巖棉安裝時(shí)，應(yīng)拼縫密實(shí)，不留間隙，上下應(yīng)錯(cuò)縫搭接。這樣可避免鋁塑復(fù)合板的撓曲變形.4. 鋁板安裝過(guò)程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過(guò)程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。八、鋁板的打膠由于本工程涉及到大量焊接工藝，所以對(duì)焊接的技術(shù)及檢驗(yàn)方法提出了一定要求，項(xiàng)目部對(duì)施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)都很重視，特對(duì)此進(jìn)行了一定程度的說(shuō)明。4. 焊條的表面是否出現(xiàn)裂紋，裂紋是焊條在保管過(guò)程中沒(méi)能妥善保管，通風(fēng)不好，受潮所致。正確把握焊條與焊縫的角度，平焊時(shí)焊條與焊縫的角度為 60~80 度為宜，在運(yùn)條時(shí)在四折處少加放慢運(yùn)條速度。為保證幕墻收邊收口質(zhì)量。三、施工方法1. 外墻所有大角（陽(yáng)角）按照三維坐標(biāo)空間控制網(wǎng)在大角處進(jìn)行面材定位安裝，并從大角處向中心燈帶部位進(jìn)行收邊收口施工。6. 幕墻與地面交接處在地面散水完成后，再進(jìn)行與地面交接處幕墻板塊收邊施工。 248。 （防側(cè)擊措施）4. 對(duì)于上下對(duì)齊的龍骨由于之間通過(guò)插芯連接，所以上下龍骨之間用柔性銅扁線(xiàn)連接，對(duì)于上下不對(duì)齊的龍骨利用柔性銅扁線(xiàn)把橫梁與立柱連接起來(lái)。49 / 852. 安裝避雷連接銅扁線(xiàn)前，將連接處型材氧化膜去掉。2. 幕墻試驗(yàn)主要程序：確定檢測(cè)中心——取代表意義的單元——設(shè)計(jì)樣品制作——試驗(yàn)室樣品安裝——空氣滲透試驗(yàn)——雨水滲漏試驗(yàn)——抗風(fēng)壓試驗(yàn)——平面內(nèi)變形能力試驗(yàn)——出具檢測(cè)報(bào)告。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。2．淋水：以 4L/m2每級(jí)壓力的持續(xù)時(shí)間為10min，直到試件開(kāi)啟部分和固定部分室內(nèi)側(cè)分別出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。表 1 單 位 ： Pa加壓順序 1 2 3 4 5 6 7 8 9穩(wěn)定壓 100 150 250 350 500 700 1000 1600 2500 表 2 單位：Pa加壓順序 1 2 3 4 5 6 7 8 9波 上限值 100 150 250 350 500 700 1000 1600 250052 / 85平均值 70 110 180 250 350 500 700 1100 1750動(dòng)壓 下限值 40 70 110 150 200 300 400 600 10004．記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。1．在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好位移測(cè)量?jī)x器械。檢測(cè)壓力分級(jí)升降，每級(jí)升降壓力不超過(guò) 250Pa，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于 10S。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)的最大檢測(cè)壓力值 P2。如撓度絕對(duì)值53 / 85超過(guò) 20mm 時(shí)，以 20mm 所對(duì)應(yīng)的壓力值為 P3值。W/cm 2；溫度計(jì)， 量程0～1000℃。分別將基準(zhǔn)密封膠和試驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠擠注在附件兩側(cè)至上部，并與玻璃粘貼密實(shí)，兩種膠相接處高于附件約 3mm。光照試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)紫外線(xiàn)燈連續(xù)照射試樣 21d。紫外線(xiàn)強(qiáng)度每周測(cè)定一次。測(cè)量結(jié)構(gòu)膠與附件粘接性。 噴淋的方法：施工人員站在吊籃上使用 ф20 直徑軟管裝上噴咀，或用手將軟管捏成噴咀狀，將水直接噴射在各接縫處，噴咀對(duì)準(zhǔn)接縫處緩慢移動(dòng)，每處噴射約為 5min，水壓至少達(dá)到 ()，噴水的同時(shí)室內(nèi)安排人員檢查 并記錄。1. 對(duì)設(shè)計(jì)方案及重要節(jié)點(diǎn)組織設(shè)計(jì)專(zhuān)題研討會(huì)。對(duì)于存在的問(wèn)題要立即進(jìn)行整改。四、幕墻現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)項(xiàng)目部計(jì)劃在幕墻面材安裝完畢后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)，因?yàn)樵谑者?、收口沒(méi)有做完之前分段做試驗(yàn)會(huì)造成試驗(yàn)的重復(fù)性，試驗(yàn)的順序?yàn)樽韵露现饘又鹈孀?，這樣做效果明顯，主要是可以對(duì)已做完試驗(yàn)的樓層進(jìn)行多次檢查。仔細(xì)觀察并記錄試驗(yàn)試件、校驗(yàn)試件上結(jié)構(gòu)膠的顏色及其它變化。W/cm 2，溫度為（50177。取試驗(yàn)試件和校驗(yàn)試件各三塊組成一組試件。（二）試件制備和準(zhǔn)備1．實(shí)驗(yàn)室條件：結(jié)構(gòu)膠樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下至少放置 242．試件制備： 清潔玻璃、附件，用清洗劑洗凈擦除水分后自然風(fēng)干；在玻璃板一端粘貼防粘帶，覆蓋寬度約 25mm；制備 12 塊試件，6 塊為校驗(yàn)試件，另 6 塊為試驗(yàn)試件。水平位移由電子千分表測(cè)出。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞情況和部位。記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線(xiàn)位移量和達(dá)到 L/360 時(shí)之壓力值 P1。預(yù)備壓力為 P0。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。見(jiàn)表 1 和表 2 所示。水溫應(yīng)在 825℃的范圍內(nèi)。1．預(yù)備加壓：以 250Pa 的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)間為 5min。二、試驗(yàn)方法（一）空氣滲透性能檢測(cè)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。 10 圓鋼的均壓環(huán)鋼筋與結(jié)構(gòu)避雷引下線(xiàn)甩頭（40*6 扁鋼）進(jìn)行焊接，全部采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度大于 100㎜。三、避雷測(cè)試待幕墻防雷與結(jié)構(gòu)均壓環(huán)連接完畢后，進(jìn)行電阻測(cè)試，測(cè)試點(diǎn)與接地電阻測(cè)試儀（兆歐表）連接，電阻測(cè)試儀（兆歐表）與大地相接用大于 1 米的 Φ14鋼筋打入地面深度大于 1 米，然后連接進(jìn)行測(cè)試，并通知監(jiān)理同步檢查，所有測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行檢查完畢后填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理，接地電阻10Ω。 10 圓鋼的均壓環(huán)上焊接 5*40*100 鍍鋅扁鋼，焊接長(zhǎng)度大于100mm，5*40*100 鍍鋅扁鋼與幕墻豎向龍骨通過(guò)柔性銅扁線(xiàn)相連(豎向龍骨間距不大于 )，248。 （防頂雷措施）2. 防雷引下線(xiàn)：利用幕墻豎龍骨和主體結(jié)構(gòu)防雷引下線(xiàn)直接與接地裝置連接，距地面 米處設(shè)置檢測(cè)接頭，豎龍骨接頭處防雷跨接線(xiàn)用銅導(dǎo)線(xiàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接。3. 室外電梯預(yù)留洞口處在電梯全部拆除完成后，幕墻板塊用吊籃從上至下進(jìn)行安裝收口4. 墻體陰角收邊收口處先做主樓大面板塊安裝從上至下完成后，進(jìn)行裙樓陰角處收邊施工。2. 加強(qiáng)幕墻收邊收口處板塊加工尺寸、精度、質(zhì)量的控制。2. 焊接時(shí)清除周邊易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火災(zāi)，焊工報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收47 / 85要持證上崗，開(kāi)具動(dòng)火證，配備看火員，以及消防器材，確保安全。5. 焊條藥皮的偏芯：出現(xiàn)焊條藥皮偏芯，會(huì)導(dǎo)致焊縫偏位，溶池偏離焊縫，達(dá)不到技術(shù)要求，為了確保焊縫的質(zhì)量，最好不用。2. 焊條使用前必須進(jìn)行烘烤，嚴(yán)禁使用受潮焊條。2. 泡沫條填塞后，進(jìn)行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。2. 依據(jù)編號(hào)圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線(xiàn)，因?yàn)檎麄€(gè)骨架有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫(xiě)隱蔽單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進(jìn)行下道工序施工。由于全部焊接方式，固定后調(diào)整就很麻煩。3. 依據(jù)放線(xiàn)組所布置的鋼絲線(xiàn) ，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝。2. 將土建提供的基準(zhǔn)中心線(xiàn)、水平線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后放鋼線(xiàn)，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。玻璃板塊安裝后，檢查整個(gè)板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進(jìn)行打膠。2） 玻璃板塊在安裝調(diào)整過(guò)程中，相鄰二單元板高低差控制在＜1mm，縫寬控制在177。同一面標(biāo)高偏差不大于 3mm。橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過(guò)渡配合，孔的尺寸比螺2） 桿直徑大 ～ 毫米。4．底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時(shí)，兩立柱之間安裝套筒，立柱安裝調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵。經(jīng)檢查符合要求后再進(jìn)行擰緊，高低、左右控制在 2—3mm 之內(nèi)。一、支座及立柱的安裝1．支座與立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將支座在樓層38 / 85內(nèi)用五金件、螺栓與立柱連接起來(lái)，支座與立柱接觸處加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。20mm 鋼尺檢查；垂直偏差（上下方向）：不大于177。9） 凝固后進(jìn)行施工。5） 放入環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的混合物。2） 施工人員按照定位十字線(xiàn)進(jìn)行打孔。，要注意化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間，具體見(jiàn)下表。35 / 852. 鍍鋅層要均勻；3. 埋件的規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3. 化學(xué)錨栓質(zhì)保書(shū)，要有供應(yīng)單位紅章。3. 埋件埋設(shè)時(shí)，拉出通長(zhǎng)標(biāo)高控制線(xiàn)(例如 50 線(xiàn)等)，控制埋件的標(biāo)高。34 / 85第五章 主要分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 埋件安裝、檢測(cè)方法一、結(jié)構(gòu)進(jìn)出的檢查支座的定位線(xiàn)彈好以后，在結(jié)構(gòu)處依據(jù)外控網(wǎng)拉垂直鋼線(xiàn)，以及橫向線(xiàn)作為安裝控制線(xiàn)。第六節(jié) 測(cè)量安全保護(hù)措施1. 測(cè)量人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽系好安全帶，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全帶。對(duì)埋設(shè)不合格的埋件及時(shí)進(jìn)行整改。七、測(cè)量結(jié)構(gòu)偏差：因前面我們把內(nèi)控制線(xiàn)及外飾面分格線(xiàn)做得很到位，在主體結(jié)構(gòu)施工及埋件埋設(shè)過(guò)程中，依據(jù)主控線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)我司先對(duì)施工層的總包控制線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核，再對(duì)外圍四周的軸線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核。再根據(jù)基準(zhǔn)標(biāo)高在鋼尺上的位置關(guān)系計(jì)算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。引測(cè)到首層便于向上豎直量尺位置（如電梯井周?chē)鷫α⒚妫?，校核準(zhǔn)確后作為起始標(biāo)高線(xiàn)，并彈出墨線(xiàn)，