主體剪力墻結(jié)構(gòu)施工方案(文件)
【正文】 所有墻、梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 e)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查,澆砼過(guò)程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“看模”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。（3）預(yù)埋鐵件可在四角留洞處用釘子固定在模板上。 e)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。 2)泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、阻塞。 4)當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不強(qiáng)行壓送，先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再進(jìn)行壓送。 （７）砼澆搗質(zhì)量保證措施： 1)砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（即互相重疊）。 7) 為確保砼澆搗密實(shí)，在每一次砼澆前，對(duì)振動(dòng)器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)、同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以增加施工人員的責(zé)任性與積極。5）在各柱、墻筋上，用紅漆彈出高出該樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高50公分的控制點(diǎn)，以控制樓層厚度，抹平時(shí)只要用卷尺從該點(diǎn)向下量50cm，即為樓面標(biāo)高。 3) 使用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)上層砼時(shí)，振動(dòng)器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一點(diǎn)“長(zhǎng)振”，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030秒，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰撞鋼筋．模板．預(yù)埋管線等。 7)為防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。 3)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。 （１）主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商品砼，6層以下采用汽車泵，6層以上采用固定泵輸送。模板的拆除： 模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定： a
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