【正文】 必須按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042020 中的有關規(guī)定執(zhí)行。 水泥砂漿地面： ① 水泥砂漿面層所用的砂，采用中砂或粗砂，含泥量不應大于 3％。 EPC31專項施工方案 化工一區(qū) 110kV變電站土建施工方案 28 ④ 水泥砂漿應隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平，壓實后退操作。在砂漿初凝后進行二遍壓光，把凹坑，砂眼填實壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進行三遍壓光使其表面光滑。 （ 3） 根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面彈出樓地面面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線。核對板塊與墻邊、柱邊、門洞口及其它較為復雜部位的相對位置；檢查接縫寬度，一般不大于 1mm。 從里往外攤鋪，用木刮杠壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。 （ 9） 板塊鋪完養(yǎng)護兩晝夜后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。三天內(nèi)不得上人。 防靜電地板 。墻腳抹底砂漿后，根據(jù)踢腳板的出墻厚度，抹上 1∶ 2水泥砂漿找平劃毛，砂漿硬化后，將踢腳板浸濕晾干，在背面抹水泥素漿 2 ～ 3 mm厚，然后拉控制線粘貼，用橡皮錘輕擊鑲實，靠尺找直找平，方尺找角。灌縫 1～２ h 后，再用棉紗醮色漿擦縫。但有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪。 （ 6） 先灑水濕潤基層或基體，然后刷素水泥一遍，隨刷隨鋪干硬性砂漿做結(jié)合層。據(jù)此，以控制結(jié)合層的厚度、面層平整度和標高。 拋光磚 面層： （ 1） 工藝流程： 基層清理 → 彈線 → 試拼 → 掃漿 → 鋪水泥砂漿結(jié)合層 → 鋪板 → 灌縫、擦縫。 ⑤ 面層壓光三遍。 ② 水泥砂漿的配合比不宜低于 1:2，其稠度不應大于 。 ③ 混凝土墊層應分區(qū)段進行澆筑 ， 其寬度一般為 3～ 4m，但應結(jié)合不同材料的地面與樓面的連接處和設備基礎上的位置等劃分。 詳情見《 化工一區(qū) 110kV 變電站 腳手架專項施工方案》 。 （ 7）走 道板鋪設要滿鋪，鋪平、鋪穩(wěn)，作好固定，不得有探頭。 （ 4）承重排架必須經(jīng)過受力計算，排架上的荷重應滿足排架的允許承載力要求。鋼管上嚴禁打孔，嚴禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用；舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 門架的搭設順序： 鋪放墊木 → 拉線放底座 → 自一端起立門架，并隨即裝剪刀撐 → 裝腳手板 → 裝縱橫向大橫桿 → 按照上述步驟，逐層向上安裝 → 裝加強整體剛度的剪刀撐。 門式架按 179。 “ 三一砌法 ” 的操作要點是一鏟灰，一塊磚，一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去，操作時磚塊要放平，跟線。 ② 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差應及時修整，盤角時應拉制好灰縫大小使灰縫均勻一致。 ③ 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2/3，如 臨時間斷處留槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎 ，但必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋的數(shù)量按每 120mm 墻厚放一根 6mm 的鋼筋，間距沿墻不得超過 500mm，符合砌塊模數(shù)埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不應小于 600mm，末端應有 90 度彎鉤。 ③ 砂漿隨拌隨用，水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后 3小時至 4 小時內(nèi)使用完畢。 砌體工程 主要工序： 抄平、放線 → 立皮數(shù)桿（立門口） → 排磚擱底 → 鋪灰砌磚 → 勾縫、清理等 拌制砂漿 ① 根據(jù)試驗室提供砂漿配合比進行配料稱量。鋼板要求平直，在構(gòu)件或工藝安裝完畢后，預埋件外露部分應刷紅丹一道、油漆兩道。預埋件施焊人員全部持證上崗。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 軸線位置 基礎 15 獨立基礎 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 2 垂直度 層 高 ≤ 5m 8 ＞ 5m 10 全高（ H） H/1000且≤ 30 3 標高 層 高 177。摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其養(yǎng)期不得少于 14 天。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。砂漿應用鐵鏟入模。 M、承臺混凝土振搗時要沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法。在繼續(xù)澆混凝土前，混凝土施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。平板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 I、使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，才不會出現(xiàn)遺漏，做到均勻振實。 EPC31專項施工方案 化工一區(qū) 110kV變電站土建施工方案 22 G、澆筑混凝土的過程要連續(xù)進行，如發(fā)生意外，必須間歇時，必須采取措施，盡可能使停歇時間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。 D、施工現(xiàn)場的試驗室人員在施工過程中加強值班檢查，按規(guī)范要求做好混凝土的取樣工作。各部位鋼筋 的搭接長度、搭接部位及錨固長度要符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。框架梁節(jié)點處鋼筋密集，綁扎鋼筋時，注意梁頂面鋼筋凈距至 EPC31專項施工方案 化工一區(qū) 110kV變電站土建施工方案 21 小留出 30mm，以保證澆灌混凝土質(zhì)量。 板的鋼筋應放在次梁與主梁的上面，綁扎時，單向板除周圍兩排要滿扎外，中間部位可采用梅花型的綁扎方式，但雙向板必須全部滿扎。 k)焊接完成后，應及時檢查接頭外觀質(zhì)量，不合格的接頭應切除重焊。 h)使上下鋼筋端頭頂住，并應接觸良好，裝上焊劑筒，底部放上合適的石棉防漏墊將下部間隙堵嚴，關閉焊接盒，將干燥的焊劑倒入筒中，以裝滿為止。 EPC31專項施工方案 化工一區(qū) 110kV變電站土建施工方案 20 e)根據(jù)待焊鋼筋直徑、調(diào)整弧焊機電流至所需位置。 b)電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學性能指標符合有關規(guī)定，在使用前烘干，焊劑回收重復使用時，應除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥。 （ 2） 鋼筋放樣 所有鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)進行制作加工，運到施工點綁扎，開料加工前，由鋼筋工長嚴格按設計施工圖的要求進行放樣，作出下料單，經(jīng)技術負責人簽字后交到加工棚加工，加工好的鋼筋按各個部位各種規(guī)格進行分類堆放整齊，并編號掛標牌，標牌上要注明該類鋼筋的規(guī)格、 使用部位或構(gòu)件編號、制作班組、鋼筋簡圖等。 EPC31專項施工方案 化工一區(qū) 110kV變電站土建施工方案 19 拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土，拆除下的模板應及時清理干凈。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。 b)墻模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將 U型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。 j)混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場必須派施工員、安全員、木工專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 f)縱橫設置剪刀撐（即水平桿之間加 450斜角鋼管），其間距不得超過 ；支撐主梁部分必須設置剪刀撐；剪刀撐須頂緊在樓板上面。 %； 各門式架立桿項面標高應齊平。 b)門式架構(gòu)件及零配件質(zhì)量要合格，其規(guī)格標準統(tǒng)一。 (3)梁板的支撐系統(tǒng)：高支撐系統(tǒng)的質(zhì)量檢查要從開始搭設起貫穿于搭設的全過程，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，以免造成大范圍的返工。 h)當梁高超過 750mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。 g)鋪模板時可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用 U型卡連接，生口板位置可用 L型插銷連接， U型卡間距不宜大于 300mm。當梁底板跨度等于及大于 4m時，梁底應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為 EPC31專項施工方案 化工一區(qū) 110kV變電站土建施工方案 16 梁跨的 1‰ 3‰。采用多層支架支模時，支頂應垂直，上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定，且確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。對跨度超過 4m的梁按規(guī)范要求起拱，有效的保證砼工程的外觀質(zhì)量。 d) 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍 螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于 45度。 EPC31專項施工方案 化工一區(qū) 110kV變電站土建施工方案 15 b) 門式腳手架上架設木方，拉線找平再鋪模板。 主體工程施工 本方案適用于 化工一區(qū) 110kV 變電站 土建 工程 。 3） 基層要求： 防腐基層不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。 以下基礎 地梁表面防護 冷底子油兩道， 環(huán)氧瀝青涂或聚氨酯瀝青涂層 ≥，、 基礎承臺采用瀝青 冷底子油兩道，瀝青膠 泥 涂層≥ 。最后 50mm采用人工打 壓 夯實 ，填方的邊坡應按設計要求和施工規(guī)范開設?；靥钔翍捎迷粒苊馐褂酶餐良坝袡C質(zhì)土。 ② 不得有蜂窩、麻面、露筋、夾渣、粉化。在混 凝土表面覆蓋麻袋和塑料薄膜，覆蓋的厚度以確?；炷帘砻鏈囟扰c混凝土中心的溫度相差不超過 25℃ 。對于基礎平面較大，厚度也較厚，要注意分層下料，分批振搗，振搗要適度。提前進行砂石、水泥材料的試驗工作，對砂石材料的級配、含泥量、水泥強度、細度、安定性等技術指標做到心中有數(shù)、并提前做好混凝土配合比試驗。鋼筋的保護層采用與混凝土同成份的水泥砂漿制成的墊塊，墊塊制作應專人負責，制成大小 58cm見方，厚度嚴格控 制成鋼筋保護層厚度，一般為 3 2 15mm等，用于梁、柱側(cè)的砂漿墊塊還必須埋有扎筋絲。 為保證模板的質(zhì)量，因此基礎模板工程必須嚴格按照以下規(guī)范進行施工： 項 次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 標 高 177。 （ 3）為保證模板的剛度及強度，地梁模板同基礎承臺用鋼管支撐。排水溝設在墊層底，采用磚砌，沿基礎轉(zhuǎn)角及中心布置集水井，每個集水井配置一臺 潛水泵，將水抽排至地面截水溝，抽出的廢水經(jīng)沙井過濾后向站外排放。如需臨時堆放在基坑上，應堆放于距坑邊 1 米以外的地方，堆土高度不得高于 米?；娱_挖后應盡快進行混凝土墊層的澆筑 土方開挖采用人工開挖和機械開挖相結(jié)合的方法。用 1m3反鏟挖土機挖掘泥土裝車，自卸車運土至指定地點棄土。 ② 上 部結(jié)構(gòu)標高測法 177。標高點從現(xiàn)場水準點引測。 6 GTS225 銦瓦雙面 往返各一 次 往返各一次 12 注： L 為往返測段附合水準路線長度 (km) ② 水準觀測主要技術指標見下表： 等級 視線長度 （ m） 前后視距 差 (m) 前后視距累積差(m) 視線高度(m) 基、輔分劃讀數(shù)較差（ mm） 基輔分劃測高差之差（ mm） 三等 ≤ 75 ≤ 2 ≤ 5 ≥ 基礎施工階段的工程測量 基礎土方開挖前，應首先將基坑開挖范圍用石灰線在地面上標出（包括放坡尺寸）， EPC31專項施工方案 化工一區(qū) 110kV變電站土建施工方案 11 然后再開挖，標高由專人 負責測定，防止超挖。 平面控制網(wǎng)的精度技術指標規(guī)定如下： 等 級 測角中誤差（ mβ） 邊長相對中誤差（ k） 二 級 177。 （ 4） 實測時使用 N2 型的水準儀，視線長度不大于 70m，且要注意前后視線 基本 等長，鏡位與轉(zhuǎn)點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)，有條件時可用兩次鏡位法按 “ 后 EPC31專項施工方案 化工一區(qū) 110kV變電站土建施工方案 10 前 前 后 ” 次序觀測，轉(zhuǎn)點間兩次鏡位測得高差之差小于 177。 （ 2） 整個建筑物的測設點的設置主要以直角坐標法為主，此方法 具有 計算簡單、施測方便、精度較高的優(yōu)點。 在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，首先測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外 1～ 10m 處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物 施工 的依據(jù)，要采取可靠措施保護好這些控制樁位?，F(xiàn)場上，與甲方一起對坐標點和水準點進行交接驗收。 勞動力配置 施工 力 量配置 人力資源計劃表 （ 化工一區(qū) 110kV變電 站土建部分） 工種 按 上報 施工 進度 投入 人 力情況 管理人員 6 6 6 6 6 6 6 測量人員 3 3 3 3 3 3 1 木工 8 20 10 6 6 6 / 鋼筋工 8 18 9 9 4 8 / 焊工 2 2 2 2 2 2 / 架子工 2 12 12 12 5 4 2 電工 3 2 2 2 3 5 2 砼工 3 6 10 6 4 6 2