【正文】 品送到有關資質的試驗室進行檢驗，經(jīng)抽樣檢驗合格后的材料才能使用。施工中根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。三、確保資金使用本工程的資金將全部用在本工程的施工，嚴禁挪用，堅持每月向業(yè)主報送當月完成工作量與下月施工進度計劃，協(xié)助業(yè)主做好付款與備款計劃，按照進度計劃留足備用款，以確保工程材料及設備能夠及時的運至施工現(xiàn)場。 　按設計要求進行放坡，開挖的土方除留部分用于回填之外，其余均運至場外。在基坑開挖后，我們將及時請業(yè)主、設計院、質監(jiān)站、勘察單位及監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下一道工序的施工。另外，在進行土方回填前會同甲方和監(jiān)理方對土質進行考察，含有碎塊、草皮、垃圾、含有雜質的有機質土、淤泥和淤泥質土不予采用。夯實時，如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮土)，則將該部分土方挖除，另用砂土回填。機械碾壓時，要慢行，先輕后重，反重碾軋，碾壓時的接槎寬度不少于20cm。避免雨天進行填方施工。第九章 主體結構施工方案及技術措施第一節(jié) 工程測量一、測量儀器選用本工程擬選用的主要測量儀器見下表：測量儀器表序號名稱級別數(shù)量產(chǎn)地1經(jīng)緯儀J21臺南京2水準儀S31臺蘇州3銦鋼水準尺1柄蘇州450m司底倫鋼卷尺JIS一級1把上海5鋁合金塔尺一級1柄蘇州6大、中、小線錘各若干國產(chǎn)二、測量程序施工軸線測量的程序是：(一)、接受建設單位移交的原始軸線控制點；(二)、建立首級軸線控制網(wǎng)；(三)、建立次級軸線控制網(wǎng)；(四)、各施工層軸線控制軸線的傳遞；(五)、各施工層軸線的測設?？刂戚S線應能在建筑物兩側通視，每條軸線在建筑物的兩側各設二個主軸線控制點。主高程控制點測定時應根據(jù)建設單位提供的幾個水準控制點進行反復測量，確保它們相互閉合，如有矛盾，我們將會同監(jiān)理及建設單位共同研究后拿出調整方案并經(jīng)各方認可后實施。為加快測量速度和減輕工作強度，本工程擬主要采取經(jīng)緯儀投測法進行控制軸線的豎向傳遞；。次級高程控制點必須相互閉合，應設置在建筑物外側面上，具體位置應便于測量人員扶水準尺目測對齊。測量時應注意每層均應從設在底層的次級水準控制點引測，不得從下一層的高程控制點量測本層的控制點。第三節(jié) 模板工程施工方法一、模板選用模板體系的選型恰當與否以及模板的拼裝質量和施工工藝直接關系到本工程混凝土觀感，關系到本工程的施工速度和質量目標的實現(xiàn)。另根據(jù)結構施工期在冬季、春季的特點，將配置兩套梁底模，一套柱及梁側及平板模兩套。采用抱箍，抱箍間距2m以下400mm，2m以上600mm。梁模板采用18mm厚九層板，50mm100mm木枋加固，梁高≥700mm的設一排對拉螺桿，水平間距600mm。樓梯模板采用18mm厚的九夾板及50mm100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板及50mm50mm木枋預制成定型木模。梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間，應通過與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護下的混凝土試件強度實驗結查對比并結合結構構件尺寸和支撐間距進行驗算來確定。一、鋼筋原材檢驗驗收本工程鋼筋在場內鋼筋車間加工。經(jīng)審核批準的翻樣單才能給鋼筋加工班組使用。為確保加工的幾何尺寸準確一致，下料人員在無特別情況下不得更換。鋼筋半成品的質量檢驗標準應符合設計和施工規(guī)范要求。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應力求準備，允許偏差177。鋼筋彎曲的質量要求必須符合制作規(guī)定，由質檢員進行抽樣驗收合格后方可使用。在現(xiàn)場施工時，現(xiàn)澆板的鋼筋采用綁扎連接或在支座內錨固，梁 中縱向鋼筋優(yōu)先采用直螺紋連接。采用焊接接長的鋼筋，焊工必須持證上崗。安裝過程中人為因素較多，故工長提前做好培訓及交底工作，且選擇認真負責、訓練有素的專職人員進行操作，現(xiàn)場施工過程中應及時通知質檢員進行現(xiàn)場取樣送檢，檢驗合格后再進行下一工序施工。為此，待框架梁筋綁扎完畢后，應在穩(wěn)固的膜板平臺上放出軸線，校核柱主筋的位置，確定無誤后將柱主筋與梁鋼筋點焊牢固并在模板四周用楔形混凝土墊塊將鋼筋骨架固定牢，以防柱主筋在砼澆筑過程中發(fā)生移位。構造柱施工時主筋的一端彎成“L”形并與預埋件按5d(鋼筋直徑)雙面焊接，另一端與預埋的插筋搭接。七、施工配合鋼筋工程的配合主要指與模板工程及腳手架搭設配合，鋼筋綁扎時為支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使模板支設時能確保幾何尺寸及位置達到設計要求?；炷翝仓员盟秃途艿踹\為主。施工前認真做技術準備，分清施工部位砼標號、數(shù)量、明確澆筑順序、人員分工、落實照明器材、振動棒、防雨物料。６、砼澆筑時、精心振搗，振動棒要快插慢拔，不漏振不斜振。養(yǎng)護按交底進行，保證措施及時，時間足夠。砼澆筑前模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程中要安排專人配合進行模板的觀察和修整工作。對材料主要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質量；對機具主要檢查數(shù)量，運轉是否正常。預留洞口兩側適當加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆搗密實，并應配備專門看護人員，必要時用重物敲擊模板防止空洞、漏振。梁板墻柱交接處，進行振搗時必須進行回棒，保證交接處振搗密實。砼的表面處理因砼表面水泥漿較厚，在澆筑后2~3小時，拉線嚴格控制標高，先用長刮尺刮平，然后用木槎板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實平整，在砼初凝前再用鐵槎板壓光，這樣能較好地控制砼表面龜裂，減少砼表面水份的散失，促進砼養(yǎng)護。雨量較大時禁止?jié)仓罅宽?，少量砼澆筑時應準備充足的覆蓋材料或其它防雨措施。（三）、嚴格按照試驗提供的混凝土配合比設計報告單投料，做好計量監(jiān)督控制，外加劑應有專人負責摻合，由技術部門委派專人進行監(jiān)督、檢查，沒有試驗室的調整通知單，任何人不得私自對混凝土配合比進行調整。五、混凝土的養(yǎng)護砼成型后，為保證水泥水化熱作用正常，進而為砼硬化創(chuàng)造必要的溫度條件，且防止水分過早蒸發(fā)而導致砼強降低和出現(xiàn)收縮裂縫，剝皮起砂等現(xiàn)象，必須及時養(yǎng)護。第六節(jié) 砌體工程施工方案 砌體采用MU10混凝土砌塊、（1）混凝土砌塊的砌筑：砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。第七節(jié) 門窗工程施工方法門窗工程作為整個工程的一個分部工程，其施工質量的好壞將直接影響最后的質量評定。如設計無專門要求時，在木門框四周側面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件用緊固件固定：射釘：用于鋼筋混凝土結構特種鋼釘（水泥釘）：用于低強底等級混凝土和磚墻結構金屬膨脹錨螺栓：用于混凝土結構塑料脹錨栓：用于混凝土和磚墻結構鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設計要求或間距不大于600mm。（四）、安裝門窗扇及門窗玻璃門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。擬采用落地扣件式雙排鋼管腳手架搭設。在基礎施工完成后，對搭設外架部分的基底進行清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。腳手板的輔設：結構施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿輔，做到嚴密、牢固、輔穩(wěn)、輔實、輔平，不得有50mm以上間隙。兩端和轉角處設置剪刀撐寬度取3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45176。水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結構之間設置一根小橫桿，其間距不宜大于1m。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。斜道腳手板的防滑條間距不應大于30cm。（三）、腳手架的防護腳手架底部采用夾板全封閉，屋面外腳手架滿鋪鋼板網(wǎng)，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，底層和操作面外架設置擋腳板，擋腳板高度為180mm。連墻拉桿的設置：連墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。范圍內，最大面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。搭接輔設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。在腳手架外側挖一淺排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。外腳手鋼管采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，填塞發(fā)泡劑，如外側留有密封槽口，填嵌防水密封膠。就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗安裝就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平，垂直，對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。在門窗施工中應注意以下幾個問題。并在正確的部位留置腳手眼。砌筑應采用.“三一”砌筑法。在混凝土澆筑完畢終凝后對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。具體應采取如下措施：將振動棒插在柱子四周及中間部位鋼筋較稀處，借助插入式振動棒的振動力慢慢將砼振入柱內，并進行振搗；提前熟悉現(xiàn)場，預插鋼管形成空隙，方便施工；澆灌砼時，派工人進行外部振搗或用錘子敲擊柱子四邊，以免出現(xiàn)砼不密實現(xiàn)象。如施工過程中突遇雨天，小雨則利用彩條布進行覆蓋進行少量砼的澆筑，大雨則根據(jù)當時的施工部位，在最近的允許部位設置施工縫，暫停施工，予以避開。必須連續(xù)施工時，應對模板采取覆蓋等保溫措施，溫度太低對混凝土添加防凍劑等外加劑。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落；，振搗器與模板的距離，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”，上下層振搗搭接不少于50mm。(四)、混凝土澆搗注意事項柱豎向結構砼澆筑采用分層振搗，(約50公分)，確保砼不離析；梁板砼澆筑按劃分的施工段連續(xù)澆筑，由一端向另一端推進。做好安全設施檢查，安全與技術交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。預留預埋檢查：主要檢查各埋件、埋管的定位是否準確，固定是否牢靠。三、混凝土澆筑(一)、砼澆搗前的現(xiàn)場準備工作模板檢查：主要檢查模板的位置、標高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴密，預埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。８、豎向構件澆筑時分層進行，每一澆筑層高度控制在500mm以內，嚴禁一次到頂。鋼筋綁扎過程中，對梁、柱節(jié)點不同砼號的部位作鋼絲網(wǎng)分隔。二、混凝土的輸送本工程為框架結構，為優(yōu)質快速完成施工任務，混凝土現(xiàn)場輸送主要采用商品混凝土泵送和井架運輸?shù)氖┕すに??；炷潦┕r，派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱插筋位置準確。木工封模前，可在封模前將此拉筋按照設計的位置用小鐵丁一根一根首尾相連地固定在模板內側面，模板拆除時一拉即可將拉筋帶出或用鑿子輕輕一鑿即可露出拉筋。砌體構造柱鋼筋：砌體填充墻構造柱鋼筋采取在主體施工階段預留插筋法和預埋鐵件法，構造柱底端可在梁或柱內預埋插筋，錨固長度必須符合設計要求，插筋必須采取固定措施，以防移位。鋼筋定位：鋼筋綁扎時必須嚴格控制骨架的軸線位置、垂直度以及標高，特別是框架節(jié)點處的鋼筋骨架標高一直是鋼筋工程質量控制的難點之一，也是直接影響下一工序——樓板砼表面平整度的主要因素，因此，綁扎板上部負筋后，必須用Ф10鋼筋制作的馬凳間距1000進行支護，梁的多排鋼筋必須用Ф25的短鋼筋間距2000進行支護。鋼筋連接施工質量的控制分三個步驟：即加工質量控制、施工過程質量控制及檢驗驗收。采用焊接時，焊接質量滿足國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求。五、鋼筋連接本工程施工圖要求梁柱的受力鋼筋大于等于18mm時采用滾絲直螺紋，我們擬對直徑大于18mm的墻柱縱向鋼筋采用直螺紋連接。(四)、鋼筋彎曲鋼筋彎曲半徑必須符合規(guī)定的要求：Ⅰ級鋼筋未端作180゜彎鉤，其彎曲半徑R≥，彎鉤平直長度為10d。(三)、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，先長后短。所加工的半成品，應按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放。鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應滿足有關標準與抗震投計規(guī)范要求。二、鋼筋翻樣鋼筋工程施工前必須根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行翻樣。第四節(jié) 鋼筋工程施工方法本工程鋼筋采用Ⅰ級、月牙紋Ⅱ級熱軋鋼筋。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結使其變形得到控制。 采用快拆體系的目的是在保留梁及板支撐的前提下將模板先行拆除，達到保證施工工期和工程質量的目的。 四、梁(板)模板施工梁(板)模板施工時先測定標高，鋪設梁底板，根據(jù)樓層上彈出軸線進行平面位置校正、固定。三、柱模板施工當柱筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行柱模板施工，采用18mm厚雙面覆膜層板，根據(jù)截面尺寸現(xiàn)場拼裝成大模。根據(jù)本工程為框架結構的特點和目前建材市場供貨情況，本工程擬采用散裝散拆的施工方法。一、垂直運輸機械的選取根據(jù)本工程的實際情況，擬選用1臺高速井架進行鋼筋、模板、腳手架、磚、砂漿及部分混凝土的垂直運輸，根據(jù)計算和經(jīng)驗可知這些垂直運輸機械的運輸能力可以滿足吊運量的要求。六、施工過程中的高程控制在基礎施工階段，直接就近根據(jù)現(xiàn)場內的首級水準控制點用水準儀將標高控制點引測至各施工區(qū)進行高程控制。次級高程控制網(wǎng)在地上一層結構施工完后進行設置。四、建立次級施工軸線控制方格網(wǎng)在基礎施工前，必須主控制軸線的基礎上建立整個工程的次級軸線控制方格網(wǎng)。工程主軸線和高程控制點的測定方法應根據(jù)建設單位提供的原始控制點的方式的不同而有所不同。三、建立首級施工測量控制網(wǎng)工程開工前，首先要根據(jù)建設單位移交的原始軸線及高程控制點建立用于指導工程全過程施工的主控軸線網(wǎng)和主控高程網(wǎng)(即：首級施工測量控制網(wǎng))。四、質量標準回填土必須按規(guī)定分層碾壓夯擊密實。嚴格控制每層回填厚度。土方分段回填接槎寬度不小于1m。回填時應在最佳含水量情況下進行夯實碾壓。第四節(jié) 土方回填一、填料要求為了確?；靥钔练降膹姸群头€(wěn)定性，必須按設計和施工規(guī)范要求正確選擇填夯土料。根據(jù)施工現(xiàn)場土質情況，并考慮基坑坡頂有動載，需按規(guī)范要求放坡。第二節(jié) 土方工程一、土方開挖 　開