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某礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案(文件)

2025-05-13 23:37 上一頁面

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【正文】 6065176。(二)微觀煤巖特征有放炮分:以凝膠化基質(zhì)為主體,絲炭組次之。/min,179。4)、地溫區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地溫異常區(qū),屬地溫正常礦井。區(qū)內(nèi)無大的地表水系,僅發(fā)育小溪溝,溪溝水流向南東至北西,流經(jīng)礦區(qū)中部。當(dāng)井巷穿越FFF6斷層時,由于周圍巖層的風(fēng)化節(jié)理裂隙較發(fā)育,有利于大氣降水的滲入,井巷可能發(fā)生滲水、淋水和涌水現(xiàn)象或直接造成礦井突水。(四)地表水、地下水動態(tài)變化區(qū)內(nèi)無大的河流、水庫、池塘等地表水體,僅發(fā)育小溪溝。(2)第四系孔隙水對煤礦開采影響較小。主、風(fēng)井井筒內(nèi)接近地表區(qū)域主要為頂板淋水、滴水;底板及兩幫滲水,雨量隨季節(jié)變化較大。夜郎組二段(T12):中等含水層,其下部有夜郎組一段(T11)隔水層相隔,夜郎組一段(T11)隔水層的厚度為150190m,隔水層較厚,因此夜郎組二灰?guī)r對煤礦開采可能不會產(chǎn)生重大影響。(2)人為采礦冒落裂隙由于背斜南翼煤層較陡,煤層開采自然放頂后產(chǎn)生大量的采礦裂隙,這些人為裂隙也會溝通上覆含水層與含煤地層的水力聯(lián)系,成為地下水活動的良好通道。本礦水文地質(zhì)條件屬中等。原xxx煤礦、郎岱煤礦7號煤層采空區(qū)約為18000m2,礦井正常涌水量為200m3/h,礦井預(yù)計正常涌水量為: Q = FKF Q—礦井涌水量(m3/d); F—預(yù)算面積(m2);KF—單位面積含水率(m3/m2)。煤層頂、底板巖性1煤層:頂板為泥巖或泥灰?guī)r,底板為泥巖或粉砂巖。17煤層:頂板為泥巖或細(xì)砂巖,底板為泥巖或細(xì)砂巖。推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333)1393萬t,其中:(st,d≤3%)78萬噸, (st,d≥3%)1315萬t。后期回風(fēng)井一個,為三、四、五、五采區(qū)服務(wù),。752199回風(fēng)井288377735535626144830176。如果只劃分兩個水平,二水平采用上下山開采,在二水平下山無煤的塊段,就不需設(shè)置采區(qū)巷道進(jìn)行開采,如一號煤層部分塊段在+1175m時已經(jīng)無煤。四)、通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式為分列式。六、開采順序采區(qū)開采順序為一采區(qū)、二采區(qū)、三采區(qū)、四采區(qū)、五區(qū)。設(shè)計首采工作面布置在7號煤層中,工作面采用八字型柔性掩護(hù)支架支護(hù),在柔性掩護(hù)支架上方鋪設(shè)金屬網(wǎng)作下分層的假頂。通風(fēng)方式礦井各采區(qū)的通風(fēng)方式均為分列抽出式機(jī)械通風(fēng)。該通風(fēng)機(jī)可以直接反轉(zhuǎn)反風(fēng),并能在10min內(nèi)改變巷道的風(fēng)流方向。礦井調(diào)度與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井調(diào)度與安全監(jiān)測監(jiān)控實現(xiàn)了聯(lián)合值守,礦井購置了先進(jìn)的調(diào)度指揮臺、KJ90瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、礦井視頻監(jiān)控系統(tǒng),對井下各作業(yè)點的安全進(jìn)行了24小時的聯(lián)合值守監(jiān)控。7供電系統(tǒng)礦井供電系統(tǒng)于2011年12月完成,按照《煤礦安全規(guī)程》要求,采用了雙回路雙電源供電,采用高壓入井,在井下建立了變電所,井下電源實現(xiàn)了自動切換。礦井“三線”于2011年11月安裝到位。在西運輸大巷、西進(jìn)風(fēng)電話、絞車房,西翼回風(fēng)石門等處設(shè)置了井下避難硐室。礦井電機(jī)車選用5噸的儲電池電機(jī)車、礦車采用1噸翻斗礦車,軌道采用24kg鐵軌。是否嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定組織各工作面的施工。三、機(jī)電運輸每天對電器、設(shè)備、線路及時進(jìn)行檢查與維護(hù),保證煤礦生產(chǎn)各大系統(tǒng)的電氣設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。本礦在工業(yè)場地附近設(shè)二臺KS11800KVA礦用變壓器向井下所有電器(除井下局扇外)設(shè)備供電,電壓等級660V;二臺KS111250KVA的變壓器供地面維修、絞車、運輸皮帶、抽放泵、壓風(fēng)機(jī)、主通風(fēng)機(jī);二臺KS11400KVA的變壓器轉(zhuǎn)供井下局扇,電壓等級為660V。礦井井下供電按規(guī)矩實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”的裝置,并對井下的電氣設(shè)備完善了“三大保護(hù)”裝置。四、通風(fēng)系統(tǒng)檢查礦井的各種通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物(風(fēng)門、防爆門、風(fēng)墻等)得工程質(zhì)量是否滿足要求,礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中礦井通風(fēng)能力是否滿足安全的需要。主扇運行及儀器、儀表、反風(fēng)裝置檢修和主扇運行情況。光學(xué)瓦斯檢測儀、便捷式瓦斯檢測儀、瓦斯探頭等儀器的配備和校驗情況,是否滿足礦井安全生產(chǎn)需要。五、排水系統(tǒng)根據(jù)礦井水倉容積(總?cè)莘e894 m3)和安排人員定期對礦井涌水量的測定,檢驗測試煤礦底水倉的儲水容量和水泵排水能力,在試運行生產(chǎn)過程中是否滿足礦井水德排放和能力要。六、測試機(jī)構(gòu)人員組成成立煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)期間的測試領(lǐng)導(dǎo)小組,人員由煤礦主要負(fù)責(zé)人和相關(guān)分管人及各部門負(fù)責(zé)人組成。二、通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的運行能夠在試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)一些阻礙安全生產(chǎn)的因素,以便煤礦能及時進(jìn)行整改和完善,滿足煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力和抗災(zāi)能力,有效預(yù)防和杜絕各類安全事故的發(fā)生。五、更好的完善煤礦安全生產(chǎn)管理機(jī)制,合理分工不斷完善礦井安全生產(chǎn)設(shè)施,提高煤礦安全生產(chǎn)的管理水平,保證煤礦生產(chǎn)的逐步發(fā)展創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)計采用走向長壁后退式柔性掩護(hù)支架采煤法(偽傾斜布置)管理頂板。二、勞動組織:我礦采掘生產(chǎn)采用“二掘一面”進(jìn)行布置,根據(jù)正常的生產(chǎn)循環(huán)能夠保證回采工作面的接替,不會造成采掘失調(diào)。一、 概況:xxx煤礦于2009年開始9萬噸技改30萬噸工作,2011年技改工作正在施工。運輸系統(tǒng):(1)采煤工作面:工作面煤炭→溜槽自溜→運輸巷皮帶運輸機(jī)及電溜子運煤→煤倉→礦斗→電機(jī)車→運輸大巷→主平硐→地面→煤場;地面裝料至料車→電機(jī)車→主平硐→運輸大巷→材料上山→東翼回風(fēng)石門→工作面回風(fēng)石門→下料;(2)12701運輸巷:工作面煤炭→人力裝斗→電機(jī)車→西大巷→主平硐→地面→煤場;地面裝料至斗車→電機(jī)車→主平硐→西運輸大巷→運輸石門→12702運輸巷工作面→下料;(3)12702回風(fēng)巷:工作面煤炭→人力裝斗→人力推至溜煤上山口翻斗→溜煤上山自溜至斗口礦斗裝斗→電機(jī)車→西進(jìn)風(fēng)大巷→副平硐→煤場;地面裝料至斗車→電機(jī)車→主平硐→西運輸大巷→材料上山絞車→東翼回風(fēng)石門 →人力推至+1410回風(fēng)大巷→西翼回風(fēng)石門→人力推至工作面→下料;行人路線:(1)11701采面:地面→主平硐→西運輸大巷→首采面運輸石門→運輸巷→工作面→運輸巷→首采面運輸石門→西運輸大巷→主平硐→地面; (2)12702運輸巷:地面→主平硐口→西運輸大巷→主運輸石門→工作面→主運輸石門→西運輸大巷→主平硐→地面;(3)12702回風(fēng)巷:地面→主平硐口→西運輸大巷→軌道上山→+1410回風(fēng)大巷→工作面→+1410回風(fēng)大巷→材料上山→東翼回風(fēng)石門→一水平回風(fēng)大巷→西翼回風(fēng)石門→工作面→西翼回風(fēng)石門→一水平回風(fēng)大巷→東翼回風(fēng)石門→材料上山→西運輸大巷→主平硐口→地面;工作面情況:(1)11701采煤工作面:運輸巷標(biāo)高+1346m,回風(fēng)巷標(biāo)高+1410,巷道總長810米,坡度+3‰,到11年12月份到位。 成 員:(1)安全員:趙明富、趙明友、張正全、楊先學(xué)。2副總指揮負(fù)責(zé)配合總指揮協(xié)調(diào)各種搶險工作。匯報必須準(zhǔn)確,事故發(fā)生地點,發(fā)生類型受災(zāi)人員等。9電工保證電力及電器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。四、 處理災(zāi)害及事故的應(yīng)急措施:井下發(fā)生災(zāi)害事故時,井下安全員、瓦檢員、帶班隊長及班長應(yīng)立即向地面礦部調(diào)度室匯報情況,同時向鄰近工作人員告急,積極組織人員,視災(zāi)害影響程度范圍等情況進(jìn)行撤離人員或搶救工作,地面調(diào)度室接到井下事故報告后應(yīng)立即啟動應(yīng)急指揮中心,向有關(guān)部門匯報,并組織搶險自救。待沖擊波過后,迅速迎風(fēng)流方向撤至安全地點出地面。3處理事故,防止事故擴(kuò)大措施在專業(yè)救護(hù)隊未到達(dá)前,由礦組織有關(guān)救護(hù)人員,探明事故地點、范圍和氣體成份,迅速搶救受害人員。礦部組織救護(hù)人員,探明火區(qū)地點、范圍,查明發(fā)火原因,切斷火區(qū)一切電源,采取措施防止火災(zāi),瓦斯向有關(guān)巷道蔓延,迅速搶救受害人員。3通風(fēng)措施由安全部負(fù)責(zé)以下工作:(1)密切注意主扇風(fēng)壓、風(fēng)量變化、煙流成份、溫度變化,保證主扇正常運行。不危及井下人員安全。水勢不大時,組織人員加固工作地點支架,堵住出水點,以免事故擴(kuò)大。4查明透水水源,應(yīng)先堵后排。2保證冒頂區(qū)的正常通風(fēng),如正常通風(fēng)困難,可以利用風(fēng)(水)管對被堵、埋人員進(jìn)行輸送新鮮風(fēng)流,保證人員安全。 搶救過程中,要弄清被困人員的具體位置,接近遇難被困人員,避免鎬刨,以免誤傷,以進(jìn)行有效搶救。及時清理進(jìn)出口通道的堵塞情況,盡快接近被困人員實施搶救。5當(dāng)有瓦斯從水害區(qū)涌出時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),保證安全。 礦部接到災(zāi)害報告應(yīng)立即組織搶救人員現(xiàn)場指揮搶險,調(diào)集排水設(shè)備,將水引入水倉啟動全部排水設(shè)備,全力以赴排水。有助于阻止發(fā)生火災(zāi)擴(kuò)大,控制火勢,創(chuàng)造接近火源滅火的條件。(3)掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時,不得改變原有通風(fēng)狀態(tài),控制供風(fēng)量,進(jìn)入巷道偵察或直接滅火,但應(yīng)有可靠措施,防止事故擴(kuò)大。直接滅火無效時,應(yīng)立即封閉火區(qū)。在專業(yè)救護(hù)隊到達(dá)后,由專業(yè)救護(hù)隊接替救護(hù)工作?;謴?fù)送電時,必須進(jìn)行瓦檢,有害氣體濃度確保不超限,才能逐級送風(fēng)送電進(jìn)行事故處理。在位于充滿有害氣體巷道中的人員,應(yīng)考慮撤離路線的長度及巷道狀況,選擇快捷、最短的路線迅速撤離災(zāi)區(qū)。11礦燈房負(fù)責(zé)好礦燈發(fā)放。7小車司機(jī)負(fù)責(zé)接送人員(包括傷員)物資供應(yīng)。4如出現(xiàn)事故時所有應(yīng)急中心全體人員立即到指揮中心集中待命,必須服從總指揮的統(tǒng)一安排調(diào)動,不得私自離開或進(jìn)入事故現(xiàn)場。(3)電鉗工:楊成福、王禮祥。(3)12702回風(fēng)巷:巷道標(biāo)高+1411m,巷道設(shè)計總長各300米,11年12月已掘進(jìn)10米。技改工作現(xiàn)已經(jīng)完工,現(xiàn)有二個掘進(jìn)工作面,一個采煤工作面,掘進(jìn)工作面為12702運輸巷,另一個為12702回風(fēng)巷,采面為11701回采工作面。2,、根據(jù)全礦井的開拓方式,工作面的采煤方法及機(jī)械設(shè)備的配備配置情況,在試運行
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