【正文】 滑泥漿。鋼筋混凝土管頂進：采用F型鋼筋混凝土管節(jié)，兩相鄰管接間利用承插口連接。 頂管測量控制與校正，糾偏頂進線路的控制主要依靠設備的正確操作，來達到糾偏目的，我公司泥投入本工程的工具頭具有一段糾偏段，糾偏的最大角度范圍能夠達到3度。 測量要求，儀器經校正，固定牢固，做好記錄，及時聯(lián)系，指導糾偏，控制點嚴格校核。三、特殊工序的施工技術措施管壁外的減阻措施在長距離頂管中，隨著距離的增長，管子經過不同的土質時，推力上升的很快，一旦頂力超過混凝土管后承受的極限時，混凝土管就有可能破壞，因此管壁外的減阻是工程順利完成的必要措施?？刂颇嗨畨毫Γ蛊溆欣谄胶饷芊鈧}內的泥水壓力。（2）、中繼環(huán)的設置、啟用 無論怎樣采取管道頂進的減摩措施，當管道延伸至某一長度時，頂進的頂力大于管道能承受的頂力，管節(jié)損壞、管道無法繼續(xù)頂進。本工程設計的中繼環(huán)允許推力為8000KN。當主頂油缸頂力達到中繼環(huán)推力90%時，必須啟用中繼環(huán)。我們特別設計了能夠在頂進中具有氣壓自動補償作用的新型中接力歪，保證頂進的順利進行。對機頭的旋轉主要采用加壓重塊的方法。處理有關沼氣及承壓水方法及措施由于本工程頂管埋設較深，在開挖面可能會遇到沼氣。根據計算，在頂管結束前，機頭到達822m處的風管前的送風量為1m3/s；滿足機內作業(yè)人員的衛(wèi)生和安全要求。由于本工程采用的泥水平衡掘進機為全密封機械掘進機，承壓水對施工影響不大。頂進時利用混凝土管節(jié)上的壓漿孔進行補壓漿。在頂進施工過程中經常結合頂進的實際情況調整泥漿配合比，找出適用于頂進施工的最佳泥漿配合比。供電方式：1根80mm2軟電纜，在400m處設1只總控制電箱（配穩(wěn)壓器和掛箱）。工具和中繼間處均安裝1kvA36V變壓器，管道內照明燈每3節(jié)管節(jié)上裝1只，功率為60W。在機頭作業(yè)面及工作井操作平臺上均安裝了電視監(jiān)視器，使地面上可以隨時觀察工具管內和操作平臺上的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題可以及時與操作人員聯(lián)系。檢查井收口平順，砌體中的預埋件預先正確留置。要根據土質、開挖深度和方法、邊坡留置時間、排水情況、附近堆積荷載等因素，合理確定邊坡坡度；隨時清除邊坡上易滾動或塌落的土石；雨期施工必須采取固坡措施。在潮濕場所作業(yè)，要使用安全電壓，防止漏電傷人。（8）、設專職人員，參與施工計劃協(xié)調，做好天氣預報收聽工作，盡量避免在雨天開挖溝槽、澆注砼、砌筑管道窨井、焊接等工作。c、 基坑開挖后，及時修建排水溝，確?；釉谌魏吻闆r下不積水。（3） 鋼筋成品應堆放在料棚內，如條件不具備時，應選擇地勢較高、土質堅實，較為平坦的露天場地堆放，加蓋塑料布，場內不得有雜草。（4） 鋼筋不得和酸、鹽、油等物品一起存放，堆放地點不應和產生有害氣體或污水溝靠近，以防腐蝕鋼筋。g、 裝好的鋼筋的保護（1） 對綁扎好的鋼筋半成品，嚴禁施工人員隨意在其上走動，工具、物件、行人均在專用腳手板上，其他工序施工時要確保已綁扎好的鋼筋不變形、不損壞。h、 模板配制完成及拆除后，均應按不同部位模板進行編號、標明用途、分清除干凈，堆放。k、 拆模應根據實際模板工藝先易后難拆除，嚴禁大板塊整體傾倒拆模時不要用力過猛、過急、不得拋擲，拆下來的木料要及時運走，清理干凈板面涂油。n、 混凝土終凝前嚴禁行人，并在施工后2天內不得在其上放置重物。r、 及時清除砼表面浮漿，割除對拉螺栓，剔出方林塊等雜物配置同配合比的水泥砂漿進行修補。 對參建人員進行專業(yè)技術培訓，對施工圖紙、規(guī)范、標準和施工組織設計認真學習。 嚴格執(zhí)行施工過程中的檢查復核制，做到施工有依據，檢查有標準，對有事故苗子發(fā)生應及時提出整改通知書，制訂預防措施，以點帶面實行全面質量大檢查，確保為業(yè)主提供一項精品工程。十、安全、文明施工措施項目經理部建立健全安全管理網絡（見圖2），成立安全領導小組，以項目經理總負責，專職安全員對本工地進行全面細致的安全管理，確保工程安全無事故。 各類機電設備均實行掛牌驗收制度，未經驗收合格不得使用。 工程臨建設布局合理，交通要道工地應予封閉，施工區(qū)域與非施工區(qū)明顯分割，現(xiàn)場道路平整暢通，排水設施有效。1工地進出車輛清掃沖洗，不夾泥巴，不帶泥漿，現(xiàn)場污水集中沉淀過濾排放。運土汽車也不能靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。鋼筋頭子須及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明須加網罩。2鋼筋準予拉時，準予拉線兩端必須裝置防護設施。2離地面2m 以上澆注過梁、雨棚、小平臺等，不準站在搭接頭上操作，如無可靠的安全設備時，須系好安全帶，并扣好保險鉤。2高層腳手架拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。遇強風、雨、雪等特殊氣候，停止腳手架拆除作業(yè)。3腳手架內使用電焊氣割工藝時，須嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。3起重機不得在架空輸電線下面工作，在通過架空輸電線路時，須將起重臂落下，以免碰撞。3從事高處作業(yè)要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適須高處作業(yè)的，不得從事高處作業(yè)。4檔或墊高使用，梯子橫檔間距以30m為宜，使用時上端要扎牢，下端須采取防滑措施。4沒有安全防護措施，禁止在半固定的構件上行走或作業(yè)。提高作業(yè)進度。⑥、生產班組實行保質保量、多勞多得的計件工資制。⑧、確保季節(jié)性施工，在施工黃金季節(jié)適時加大勞動力的投入，以加快進度，保證如期完成施工任務。⑦、嚴格按照施工網絡計劃組織施工。④、做好物資采購、供應、儲備，準備充足的材料，保證施工需求。4如出現(xiàn)安全事故，我項目部迅速組織人員救助傷亡人員，在第一時間內送至南京軍區(qū)總醫(yī)院對人員進行救治，行走路線為：海軍指揮學院→中山東路→南京軍區(qū)總醫(yī)院十一、施工總進度計劃安排、工期保證體系及措施施工進度計劃橫道圖施工總進度計劃橫道圖見圖1保證工期的技術組織措施針對本工程施工工期緊，任務重的特點，為保證按期完成施工任務，早日投產，在技術組織上采取下列措施：①、 強化指揮機構選派經驗豐富、專業(yè)能力強的領導干部組成精干、有力的項目經理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負責，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調施工，確保施工任務的按期完成。人字梯底腳要固定牢。4高處作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具須隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。3臨電電纜須按規(guī)范要求進行埋地或架空，嚴禁亂拉亂放。3地下工程使用220v以上電氣設備和燈具時，須制定強電進入措施。3拆除人員進入崗位后，先加固松動部位，清除步層內寸留的材料、物件及垃圾塊，眼睛高處拋擲。地面監(jiān)護人員須旅行職責。振動機移位時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。焊機必須接地，以保證操作人員安全；對于接焊導線及焊錯導線處，都須有可靠的絕緣。2在雷雨天氣，須暫停漏天操作，防止雷擊鋼筋傷人。1起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，待骨架降至距模板1m以下后才準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。根據設計標高做好清底工作，不得超挖不準用松土回填。1挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫時及傾坍趨勢時，人員立即撤離并及時處理?，F(xiàn)場材料分類掛牌、堆放整齊，做到工完料盡場地清。 井頂及扶梯有可靠的欄桿，與工作無關人員不準進入。 認真組織施工人員學習安全法規(guī)和新技術、新技能，使參加施工的全體員工能全面掌握安全生產和安全防范知識，并層層簽訂安全責任狀，做到事事注意安全，人人講究安全，在工地形成安全生產的濃厚氣氛。 工程所需的材料、成品、半成品必須征得項目監(jiān)理的許可證并提供出廠合格證、質量保證資料、抽樣檢驗報告或須復試材料須先進行復試才準放行進入工地，由專人保管、發(fā)放，并制定保護措施，檢查執(zhí)行。 嚴格技術交底制。 施工中認真推廣新技術、新材料、新工藝，提高施工高科技含量。p、 砼墊層、底板澆注后，防止化學物及油污染，及時剔出木塊等雜物。l、 設立專人對模板保護進行監(jiān)控。i、 根據清水墻要求，模板面較光潔，在運輸及拼裝模板時不得損壞板面，如有損必修復后方可使用。（3） 鋼筋的保護層墊塊設制正確，綁扎牢固，間距控制筋布設均勻，任何人移動保護層墊塊和間距控制筋。采用鋼筋運輸車運輸時，要保證骨架或網片平穩(wěn)，不致變形。堆放時，下面要墊墊木，離地面不宜小于20cm，也可使用堆放加堆放。e、 鋼筋成品堆放保護（1） 鋼筋成品設專人管理，建立嚴格的管理制度。八、成品保護a、 坡度采用1：1，機械邊開挖邊可人工配合修整，達到設計要求。腳手架、臨時爬梯、操作平臺等要滿鋪竹笆、木板并做好防滑條，把防傾斜、防滑脫、防墜做為防范重點。（4）、臨時道路和排水溝要經常檢查維修和疏通，防止暴雨來時積水過多，并確保雨后暢通。采用機械開挖基坑時，保留200300mm土層由人工挖除。 檢查井砌筑前應將砌筑部位清理干凈，放出中心線及邊線，并把磚澆水濕潤。應急照明安裝在機頭和中繼間處。80mm2動力電纜的連接采用特殊接頭箱，確保接頭可靠安全。這種中繼間采用雙道可調節(jié)橡膠密封圈進行密封，其中有1道密封圈是可更換的，密封圈內圈有環(huán)向壓板將密封圈壓緊，每塊壓板上有1個調節(jié)螺栓來調節(jié)密封圈的壓密量，如果密封效果不好，通過壓緊壓板可以改善密封狀況，兩道密封圈中有一道事先是壓緊的，另一道的壓板則是放松的，留作備用，若一道密封圈損壞，就使用另一道。中繼壓漿站既能向下一個中繼壓漿站范圍內的管道內的補壓漿。頂進時，利用機頭尾部環(huán)向均勻布置的四只壓漿孔，及時進行注漿，保證在機頭后面形成完整有效的泥漿套。有害氣體濃度不低于健康標準，管內溫度不超過320C，相對濕度不超過80%，易燃氣體的濃度不超過爆炸下限的10%。本工程頂距較長，我們將采用通風系統(tǒng)。一旦發(fā)現(xiàn)機頭有微小偏轉，立即將壓鐵移到一側。當工作密封圈因損失效時，將備用密封圈頂出，密封地下水繼續(xù)頂進。按管外壁與土體摩阻力10KN/㎡及實際經驗，參考上海地區(qū)施工規(guī)范的建議值，暫按每一只中繼接力環(huán)距頂管掘進機45m，以后每隔6075m設一只中繼接力環(huán)考慮。所以當頂力達到中繼環(huán)推力的4060%時，安放第一只中繼環(huán)。該技術的原理是：中斷環(huán)安裝在一次頂進管道的某個部位，把這段一次頂進的管道分成若干個頂進區(qū)間。防管道整體不均勻沉降措施：每段管道進完成后，利用觸變泥漿注入口改注入水泥漿，增加管外壁土體的密實度，防止管道出現(xiàn)不均勻沉降的現(xiàn)象。在長距離混凝土管頂中，必須采取觸變泥漿減阻措施，以增加一次頂進長度，觸變泥漿通過制造，儲存，壓漿系統(tǒng)，從工具頭處壓入觸變泥漿，開成一定厚度的泥漿套，間距6m設1道補漿孔，使頂管在泥漿套中向前滑行，減少摩阻力，根據壓力表和流量表，計量桶控制用漿量，～，控制觸變泥漿的材料及其配比，配比須經試驗，以確保泥漿性能良好，必要時可加其他外加劑，為使泥漿能及時將管壁空隙灌滿，灌漿速度要與頂進速度相適應，注意觀察，防止跑冒，并保證泥漿達到量。 混凝土胳頂出墻管及在長度30~40m范圍內的偏差是影響全段偏差的關鍵，特別是出墻洞時，由于管段長度短，工具頭重量大，近出洞口土質易受擾動等因素的影響，往往會導致向下偏，此時，應該綜合運用工具頭自身糾偏和調整千斤頂?shù)淖饔昧狭χ行膩砜刂祈敼茼斶M方向。 短距離管段的上下位移采用連通管，左右位移采用DJ2經緯儀測量，超過距離頂進及曲線頂進的測量采用激光全站儀，對扭轉可用垂線測量。工具管出洞后的方向正確與否，對以后管節(jié)的頂進將起關鍵的作用，在中距離頂進中，實現(xiàn)管節(jié)按主協(xié)同線狀態(tài)，糾偏是關鍵，要認真對待，及時調節(jié)工具管糾偏千斤頂，使其及時回復到正常狀態(tài)，要嚴格按實際情況和操作規(guī)程進行，勤測報表，勤糾偏，應嚴格控制工具管大幅度糾偏，不使管道形成大的彎曲，防止造成頂進困難，管節(jié)碎裂等。（2） 壓漿工藝流程地面拌漿→總管閥門打開→開啟管節(jié)閥門→啟動壓漿泵→送漿（頂壓開始）→管節(jié)閥門關閉（頂進停止）→總閥門關閉→井內快速接頭拆除→下管節(jié)→接總管→循環(huán)復始。報警及處理原則：如果監(jiān)測數(shù)某一項到達警戒值即向業(yè)主、設計、監(jiān)理、項目部提出警告，提請有關部門關注，同時一起參與補救方案的制定和研究。根據本工程的規(guī)模和環(huán)境控制的要求，施工監(jiān)控包括兩項內容：沉降隆起和水平位移，以確保絕對安全。注漿穩(wěn)定措施除了在初始推進階段，優(yōu)化推進參數(shù)以外，在頂進過程中加強同步注漿也是有效手段之一，必須盡可能將膨潤土泥漿套隨機頭向前移動，形成連續(xù)的環(huán)漿套。在頂管施工前，必須與沿線管線單位取得聯(lián)系，摸清管線，標高，位置，制訂切實可行的保護措施，并取得對方的認可后才能施工，確保管線安全。在接收井內安裝好接引導軌后，拆除進洞口封門，將工具頭推入至接收井，此時刀盤和進排泥漿泵均不運轉。推進工具頭，待工具頭進入土體時一動大刀盤，進泥泵和排泥泵。d、洞口加固，安裝止水裝置頂管進出洞口對頂管來說是非常重要的環(huán)節(jié)，為了順利頂進，根據現(xiàn)場情況可采用以下方法處理：穿墻時為防止工具頭流水程導致地面塌陷，發(fā)生安全事故，或者頂進方向失去控制。導軌寬度為98cm。施工材料，設備及機具必須備齊，以滿足本工程的施工要求，管節(jié)、止水橡膠圈等應有足夠的余量。（3）、生產準備工作1）根據業(yè)主提供的工程定位樁進行檢測，確定工作井、接收井的