【正文】 位置線）， 十字線必須從中間向四周排開， 將誤差集中在邊上。4） 模板拆除時， 混凝土強度應達到設計強度的70%， 懸挑部位應達到設計強度的100% 。(1) 材料要求:進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書， 準用許可證及檢測報告。(2) 鋼筋的加工1） 鋼筋加工采用集中配料，現(xiàn)場加工制作成半成品，分類墊高堆放， 并掛牌標識清楚， 現(xiàn)場設鋼筋加工棚。3） 鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。彎鉤形式有三種， 分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。(b) 彎起鋼筋。箍筋調(diào)整， 即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和， 根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。因而， 其操作關(guān)鍵是掌握合適的頂鍛。搭接焊:搭接焊適用于Ⅰ 、Ⅱ 、Ⅲ 級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之處， 其余則與幫條焊工藝基本相同。電渣壓力焊施焊接工藝程序:安裝焊接鋼筋→ 安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“ 造渣” 工作電壓40～ 50V，“ 電渣” 工作電壓20～ 25V→ 造渣過程形成渣池→ 電渣過程鋼筋端面熔化→ 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→ 卸出焊劑拆卸焊盒→ 拆除夾具。3) 裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩， 然后再裝上焊劑盒， 并往焊劑盒滿裝焊劑。5) “ 電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進行“ 電渣延時讀數(shù)”， 計算電渣通電時間， 并降低上鋼筋， 把上鋼筋的端部插入渣池中， 徐徐下送上鋼筋， 直至“ 電渣過程” 結(jié)束。卸出焊劑時， 應將料斗卡在劑盒下方， 回收的焊劑應除去熔渣及雜物， 受潮的焊劑應烘、焙干燥后， 可重復使用。采用20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋， 22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。梁主筋外角處與箍筋應滿扎， 其余可梅花點綁扎。(e) 樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋， 板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。(b) 受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ 級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤， Ⅱ 級鋼筋可不做彎鉤。(f) 板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線， 按線綁扎， 控制質(zhì)量?，F(xiàn)澆板的上下層鋼筋網(wǎng)均設置馬凳。 混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌。(1) 混凝土的材料說明1） 水泥。品質(zhì)指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強度。砂的含泥量（ 按重計），當混凝土強度等級高于或等于C30 時，不大于3%； 低于C30時， 不大于5%， 對有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂， 其含泥量不應大于3%。且不得超過60mm。4） 水:符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土， 不需要進行檢驗。場內(nèi)采用混凝土輸送泵， 混凝土的供應必須保證能夠連續(xù)工作。4） 混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。(見表61)表61泵送高度(m)30以下30～6060～100坍落度(mm)100～140140～160160～180(4) 混凝土的澆筑1） 澆筑構(gòu)造柱時宜在模板底部先鋪一層50mm～ 100mm厚同混凝土內(nèi)配比相同砂漿， 下料要均勻， 以避免沖擊鋼筋和造成混凝土離析。2） 樓面混凝土澆筑前要有專人負責，嚴格控制樓面標高和混凝土厚度， 為了減少樓面混凝土收水裂縫， 在初凝前1～ 2h，用長刮尺按標高刮平， 然后用木抹子抹壓。(5) 現(xiàn)澆混凝土樓梯本工程樓梯施工時派經(jīng)驗豐富的老工人專人負責。每一振點的振搗延續(xù)時間， 應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。施工時， 澆水養(yǎng)護應保證混凝土在澆筑后7d內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)。(9)混凝土在澆筑狀態(tài)下的檢驗由施工單位負責，混凝土的試塊留置必須符合以下規(guī)定:1)檢驗混凝土在澆筑地點的坍落度， 每一工作班至少兩次，并做好實測記錄。第一節(jié) 腳手架工程施工前必須針對工程實際編制切實可行的搭設方案， 對所選用的鋼管、扣件、架子材料等作出計劃，明確搭設的層數(shù)及倒層施工順序， 勞動力組織與安全措施， 方案確定后應召集有關(guān)人員討論研究， 并向具體人員作技術(shù)交底。(3) ～ ；～ 2m；； 。(7) 腳手板要鋪滿、鋪平穩(wěn)， 不得有探頭板。(2) 在結(jié)構(gòu)層施工時， 外腳手架嚴禁堆放鋼管、模板、鋼筋等材料， 只作圍護架使用，當必須堆放時， 應做加固措施， 并經(jīng)現(xiàn)場驗收后方可堆放。施工方法按設計及規(guī)范規(guī)程要求進行。2)材料準備(a) 進場的材料經(jīng)抽樣復驗， 技術(shù)性能符合質(zhì)量標準；(b) 材料的進場數(shù)量能滿足屋面防水工程的使用；(c) 各種屋面防水的配套材料準備齊全。保溫層屋面應設置排氣道和排氣孔， 排氣道應縱橫貫通， 其間距為6m，排氣孔可設置在屋面排氣道交叉處， 以不大于36㎡ 設置一個為宜。防水工程施工前， 需各類前期工程驗收合格后方可施工。(b) 施工時,首先要進行預鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲。 衛(wèi)生間防水:(1) 衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)四周支承處（ 除門口處）做尺寸為100mm200mm混凝土反沿并一次澆搗完成， 不得留施工縫。(5) 工程竣工前， 衛(wèi)生間要逐個做24h儲水試驗， 儲水量為高于地面最高處2cm， 檢查不得有滲漏。面磚:必須為一級品， 表面平整， 顏色一致， 每塊磚的尺寸正確， 邊角整齊。對于腳手架眼、管洞、管槽等應填充堵嚴。在粘貼面磚時，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。5） 掛線根據(jù)墻面的寬度、高度和設計要求， 掛上面磚定位的立縫線和水平縫線。8） 擦縫、嵌縫墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用棉紗等物揩擦干凈，以防灰漿硬結(jié)后難以清除。(5) 質(zhì)量要求及注意事項在由下往上逐行粘貼時， 每貼好一行磚后， 應及時用靠尺板橫向靠平， 豎向靠直。在粘貼過程中， 要求做到一次成活， 不宜多動。管子鐵件出墻處，不得用碎磚拼貼， 要用整磚打眼安裝。抹灰前， 檢查門框位置是否準確，與墻連接是否牢固， 是否方正，框后用混合砂漿分層嵌塞密實?；炷敛课皇┕で皯饶ń缑嫣幚韯┮坏?， 然后分層找平、壓光， 檢查墻面垂直、平整度， 陰陽角方正。養(yǎng)護完后， 對墻面進行空鼓質(zhì)量檢查， 對空鼓的部位作返修處理。找好規(guī)矩，防止割半磚時出現(xiàn)大小頭， 影響觀感。排好磚后在基層上將垂直及水平控制線彈好。 對角， 磚邊要切成小于45186。7） 鑲貼完畢后， 檢查空鼓、縫隙均勻、順直、墻面垂直、平整度均符合要求后， 沖洗墻面，擦凈、用白水泥嵌縫， 稍干后用布擦均勻， 面磚表面要清凈。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。5） 固定板材:穿孔吸聲板的固定應根據(jù)材料要求及廠家說明進行。4） 安裝礦棉板時要戴清潔手套， 以免將板面弄臟。施工前均先施工樣板，經(jīng)核驗后再大面積施工。(1) 地面磚鑲貼1） 樓地面基層清凈，澆水濕潤。3） 根據(jù)房間實際情況排磚，彈控制線，縫寬1～2mm，房間內(nèi)磚應盡量對稱。6） 鋪貼完成后在磚面上撒白水泥干面，并用水壺澆適量水，將水泥漿掃入縫內(nèi)， 并灌滿灌實， 最后用干鋸末擦凈。2） 根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線。有拼花圖案的應編號。5） 鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口， 當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。如不全要求， 應揭開重鋪。7） 材料:， 塊材:技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定， 并同時應符合塊料允許偏差。(b) 作業(yè)條件a)結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗收完畢， 且符合質(zhì)量標準要求，室內(nèi)＋ 50cm 平線已彈好。加工質(zhì)量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗平整度等， 木材含水率應由生產(chǎn)廠家掌握， 不得超過12%。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下， 用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊， 使砂漿振實， 縫隙平整滿足要求后， 揭開板塊，進行找平， 的水泥素漿正式鋪貼， 輕輕錘擊，找直找平。4） 砂漿應采用干硬性的， 相應的砂漿強度為不低于M15。3） 試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。8） 具體施工詳見我公司編寫的《全瓷?；孛娲u鋪貼施工工法》（ JZCGF896）。4） 從最內(nèi)側(cè)開始，縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此做為控制點、線， 從里向外退著鋪， 要求磚要跟線。然后用1:3 水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平，拍實， 檢查好平整度及坡向， 澆水養(yǎng)護24h。 處測水平線，控制樓地面的水平度?；鶎忧謇碛脪叩貦C進行清渣后，用壓力水沖洗干凈。2） 采用復合粘貼安裝法， 在已安裝好的U 型輕鋼龍骨吊頂骨架上， 用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面， 在板縫、螺釘帽處用膩子找平， 再在石膏板上按礦棉板尺寸(500 或600 見方)放線， 然后在礦棉板背面抹膠， 涂15 個點， 最后把裝飾吸聲板粘貼在紙面石膏板上， 粘貼時應注意板面平整， 板縫平直。4） 按要求固定好吊桿后進行龍骨的安裝。2） 在墻面或柱面上彈頂棚標高線，在樓板上彈線確定龍骨及吊桿的位置。 對角處要嚴密、順直。5） 測好底皮磚的標高， 約為20mm 左右， 以便地磚塞進，放置好墊板， 固定好。3） 待基層灰六至七成干時進行貼磚。(2) 鑲貼瓷磚墻面1） 選磚:瓷磚要求方正、平整、無裂紋、棱角整齊完好、顏色均勻一致、表面無凹凸、扭翹等毛病。在抹灰過程中派專人負責抹灰質(zhì)量控制， 達不到優(yōu)良標準的必須作返工處理。清理基層表面， 并灑水濕潤， 混凝土柱、梁有凸出部分必須剔平，太光滑的表面應鑿毛。施工該分項工程時，一定要按施工規(guī)范、質(zhì)量標準及操作規(guī)程施工。墻面完工以后， 砂漿等沾污用清水洗刷不凈時， 可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應， 變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。粘貼面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。(4) 勞動組織3 人編為一個施工小組，1 人拌灰漿，2 人粘貼面磚。7） 鑲貼面磚用抹子直接把108 膠水泥素漿刮抹到面磚上，厚度控制在4～6mm。3） 面磚在粘貼之前，要先浸入水中濕潤2～ 3h 左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕， 或把水揩去， 擦洗干凈， 正面和背面均不得有油污。門窗框塞縫應作為一道工序?qū)Ｈ素撠煟?先用1:2 或1:3 水泥砂漿將縫塞嚴， 達到一定強度后， 再抹基層， 打底2～ 3d 后開始貼磚。(3) 施工工藝1） 基層處理在結(jié)構(gòu)施工時， 墻面盡可能按清水墻面標準施工， 做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。 外墻面磚施工(1) 材料要求水泥: 號普通硅酸鹽水泥。(3)衛(wèi)生間地面留有一定的坡度，坡向地漏，地漏必須低于安裝位置樓地面5mm， 不得采用淺水封或無水封地漏。(d) 熱風焊槍溫度控制在250～ 450℃ 之間,～,焊接時用手動壓輥,壓實,隨焊隨壓。(5) 施工技術(shù)要點1） 特殊部位處理突出屋面的管道應做附加層, 其高度距屋面找平層不小于250mm。大雨、大風、大雪天氣不得施工。找平層采用25mm厚1:；找平層表面應壓實平整， 水泥砂漿找平層應二次壓光， 充分養(yǎng)護， 不得有空鼓、疏松、起砂、起皮現(xiàn)象；在鋪設前必須認真清掃基層， 不得留有突出粗砂或尖銳物；基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處， 以及基層的轉(zhuǎn)角處， 均應做成圓弧， 圓弧半徑不小于20mm；防水工程施工前， 穿出防水層的設備、管道或預埋件等必須在防水工程開始前安裝完畢。 屋面防水:采用PVC防水。第一節(jié) 防水工程防水施工必須選用在建管局隊伍管理處注冊的專業(yè)隊伍施工， 施工人員要求持證上崗。 安全保護措施(1) 為了保證施工安全， 腳手架的外側(cè)全部采用竹笆封閉外掛密目安全網(wǎng)， 并按有關(guān)規(guī)定設置護板。(5) 桿件對接或搭接位置上下或左右錯開， 設置在不同的網(wǎng)格內(nèi)。(1) ～ 。3） 試塊留置數(shù)量應符合規(guī)定， 設專人負責。1） 構(gòu)造柱施工縫可留在圈梁、現(xiàn)澆板底面標高處。(7) 混凝土的養(yǎng)護立面混凝土采用M9養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護， 拆模后立即安排進行涂刷。(6) 混凝土振搗1） 插入式振動棒振搗時應快插慢撥，插點應均勻排列，逐點順序移動， 應避免碰撞模板、鋼筋等。3） 混凝土澆筑的勞力安排:兩班四六制進行， 每班6個h晝夜不停施工。振搗時快插慢撥， 間距在40cm左右， 振上層混凝土時， 要插入下層50mm左右，以便于兩層的結(jié)合。當下層混凝土初凝后， 澆筑上層混凝土時， 應按留設施工縫的規(guī)定進行處理。2） 泵送施工時，應規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡信號，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度， 以保證順利施工。混凝土的坍落度要每h檢查一次， 雨天每h抽查一次， 坍落度控制在18～ 22cm。石子中的含泥量（ 按重計）對等于或高于C30混凝土時，不大于1%； 低于C30時， 不大于2%； 對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝， 石子的含泥量不大于1%。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷凉こ虘獌?yōu)先選用粗中砂。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應重新取樣試驗?；炷僚浜媳扔杉瘓F試驗室提供。合格后及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)， 并經(jīng)雙方簽字生效。(5) 鋼筋的保護層控制:柱、梁主筋的保護層厚度為25mm，現(xiàn)澆板的保護層厚度為15mm， 墊塊采用1:2 水泥砂漿制作， 經(jīng)養(yǎng)護達到強度等級后使用。(d) 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度， 應符合結(jié)構(gòu)設計要求。（ L— 板的中— 中跨度）。應注意板上部的負鋼筋（ 面加筋）要防止被踩下； 特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板， 要嚴格控制負筋位置及高度。2） 梁與板(a) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時， 兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋， 如縱向鋼筋直徑大于25mm時， 短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(4) 鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙， 檢查配料表與圖紙、設