不銹鋼棚施工組織方案(文件)
【正文】 確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。焊縫質(zhì)量檢查：（1）焊接施工過程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時，應(yīng)準備一切必要的資料以備檢查。3)、焊接方法及焊接材料：現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊。5)、焊縫坡口形式: 現(xiàn)場鋼柱地面拼裝焊縫坡口形式根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范要求設(shè)計。2)、焊前清理：認真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。當定位焊縫有氣孔或裂紋時，必須清除后重焊。十、質(zhì)量控制質(zhì)量標準：請參照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷。施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。九、防銹噴漆處理：應(yīng)清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3定位焊焊縫長度不宜大于40㎜，間距宜為500－600㎜，并應(yīng)填滿弧。鋼柱連接部位及柱間支撐節(jié)點連接處焊接專門設(shè)置供2名焊工同時同臺作業(yè)的焊接操作方形平臺。、焊接施工1)、焊前檢查選用的焊材強度和母材強度應(yīng)相符，焊機種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。根據(jù)本工程焊接工藝評定的結(jié)果編制作業(yè)指導(dǎo)書，完成人、機、料的計劃及組織。、焊前準備1)、人員準備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負責人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負責對焊接接頭進行無損檢測的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時間，從而準備好焊前工作，包括工完場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。鋼管與節(jié)點板的連接焊縫為受力焊縫，板與節(jié)點板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。實測柱頂?shù)拇怪倍绕?，首先仰視柱子頂端的中心點，然后在俯視柱子底部中心點，若不重合，則投設(shè)出一點，量取該點至柱底中心標志的距離，即是柱子的垂直偏差值。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)控制線相對應(yīng)位置畫出明顯標記。具體按照要求對構(gòu)件進行復(fù)測長度及截面，對于符合要求的構(gòu)件進行
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