【正文】 。 第七節(jié) 管道閉水試驗 1． 管道回填前應(yīng)采用閉水法實測滲漏量進行嚴(yán)密性試驗。檢查管段灌滿水浸泡時間不應(yīng)少于 24h，在不斷補水保持試驗水頭恒定的條件下，觀測時間不少于 30 min，實測滲水量低于或等于允許滲水量時為合格。對管道的位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，填寫竣工驗收記錄。 1．全面協(xié)調(diào) 作為工程總承包單位，在施工全過程中不光單純的只把 管道 和 檢查井 施工作為自己的工作，而去全面協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，讓物料進場、堆放、使用及各工種交叉施工，做到緊張有序、有條不紊的施工，實施職責(zé)范圍內(nèi)的全員、全面、全過程管理工作，確保各條線之間相互配合，大家眾志成誠，為著一個共同目標(biāo)，為建好 “ 廊坊垃圾發(fā)電廠配套路網(wǎng)污水管道塌陷維修工程 ” 而努力。 2． 質(zhì)量 體系文件化 建立并維持本項目質(zhì)量體系并使其文件化。明確規(guī)定出項目各個部門，各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個項目部范圍中聯(lián)接起來。通過項目上的質(zhì)量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。 (3)加強質(zhì)量檢驗 工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的重要作用、促使工程質(zhì)量在管理狀態(tài)下穩(wěn)定與提高。 1． 認(rèn)真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技 術(shù)交底；現(xiàn)場看工質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對工序質(zhì)量過程檢查。 5． 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料取樣封存管理方法及計量管理制度。挖方路段路槽底面以下 0～ 30cm 深度范圍內(nèi)壓實度≥ 95%。 路基填筑施工前，先進行場地清理，清除施工范圍內(nèi)的表土、雜填土、淤泥、樹根、草皮、垃圾、積水及地面上影響施工的構(gòu)筑物。 在填筑前，對填料進行含水量等指標(biāo)的試驗，填筑時檢查填料的含水量，使之在最佳含水量下進行。 填筑由路中向路邊進行，先填低洼地段 ，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和縱坡，橫坡坡度為 2%。橫向接頭對振動壓路機一般重疊 40～ 50cm，三輪壓路機一般重疊后輪的 1/2，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊 1～ 。否則要采用輕型光輪壓路機（ 20t）進行預(yù)壓。 路堤邊緣壓實不到的地方，仍處于松散狀態(tài)，雨后容易坍塌，土方填筑時兩側(cè)多填寬 40～ 50cm并壓實，壓實工作完成后再按設(shè)計寬度和坡度刷齊整平。 混合料配料準(zhǔn)確、拌料均勻。如局部出現(xiàn)此現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)定采取曬晾、翻曬。施工前先將基層清掃干凈，且基層表面要干燥，嚴(yán)禁雨天施工，施工氣溫不得低于 10℃。 6． 瀝青碎石質(zhì)量保證措施 瀝青碎石使用的粗集料、細(xì)集料分別堆放，料與料之間必須有隔離設(shè)施。 儲存瀝青的瀝青罐溫度不宜低于 130℃，并不高于 170℃，在冬季停止施工期間，瀝青可在低溫狀態(tài)下存放。 混合料溫度高于 195℃廢棄。 盡量避免人工找補，在必須人工找補或更換混合料時應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進行，缺陷嚴(yán) 重時應(yīng)予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝，工人不得站在熱瀝青混合料表面。噴灑要均勻，過量處要刮除。 9． 路緣石 及平石 施工質(zhì)量保證措施 路緣石每 5m 設(shè) 1 控制點掛線安裝砌筑， 砌筑時先 用 水泥砂漿座漿臥底 3英鐘 3 ㎝厚 ，再安砌路緣石，用 木錘或橡膠錘敲 打 壓平 、穩(wěn)固，安砌接縫為 8～ 10mm。 平石安裝接縫為 8～ 10mm，并用 1:2 水泥砂漿勾縫 密實，無空鼓現(xiàn)象 。 所有商品瀝青混合料的質(zhì)量要符合設(shè)計、規(guī)范要求； 瀝青混合料要及時攤鋪，要嚴(yán)格控制攤鋪溫度；要隨時調(diào)整攤鋪厚度、路拱和平整度； 瀝青混合料攤鋪后要及時碾壓平整、密實，嚴(yán)格控制各階段的碾壓溫度； 要按設(shè)計、規(guī)范要求進行施工接縫處理，接縫要平順、密實。人行道塊料鋪設(shè)采用 ，拌制砂漿用的水泥和砂子質(zhì)量要符合設(shè)計、規(guī)范要求，并抽樣送檢合格、經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可使用；砂漿要拌制均勻，隨拌隨用，并要按要求抽樣做試塊檢驗。 盲道磚應(yīng)避開井蓋鋪砌，左右兩邊 25～ 50cm 內(nèi)不得有任何障礙；盲道要起點、終占、拐彎處及交叉處無需鋪設(shè)提示盲磚，鋪設(shè)長度大于行進盲道寬度。 第 四 章 施工總進度計劃及保證措施 第一節(jié) 施工進度計劃 整個工程施工總工期 98日歷天。施工項目的所 有施工進度計劃在其貫徹執(zhí)行前進行全員計劃交底，發(fā)動群眾實施計劃，使有關(guān)人員都明確各項計劃的目標(biāo)、任務(wù)、實施方案和措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計劃變成群眾的自覺行動，發(fā)揮群眾的自覺行動，發(fā)揮群眾的干勁和創(chuàng)造精神。 做好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表在計劃任務(wù)完成的過程中，各次施工進度計劃的執(zhí)行都要跟蹤做好施工記錄，記載計劃中的各項工作開始日期、工作進度和完成日期，為施工項目進行檢查分析保證。若出現(xiàn)偏差，便于分析產(chǎn)生的原因和對工期影響的程度，及時采取措施，結(jié)合實際地進行協(xié)調(diào)修正原計劃。 為保證施工生產(chǎn)的順利 進行，各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真對圖紙進行審查，對圖紙中不交圈、標(biāo)注不明確的地方提前與設(shè)計溝通，做到不因圖紙問題耽誤施工生產(chǎn)； 技術(shù)人員必須根據(jù)施工進度計劃安排，提前編制好施工方案。根據(jù)總工期及天氣變化情況。 施工進度計劃的檢查與落實 （ 1）在施工項目的實施過程中，為了進行進度控制，經(jīng)常定期地跟蹤檢查施工進度情況、勞動力備足，確保技術(shù)工種、特殊工種人員的數(shù)量，材料是否按照施工進度計劃如期進場，在加強材料計劃性的同時，對進場材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、數(shù)量關(guān)，杜絕不合格的材料進場，并根據(jù)施工進度情況保障大型機械進場時間，做好中小型機械的保養(yǎng)工作，為確保施工生產(chǎn)順利進行創(chuàng)造良好的條件。 編制好月（旬）作業(yè)計劃后，將各項具體任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式使其進一步落實。 第二節(jié) 施工進度保證措施 保證體系，明確職責(zé)與分工 施工總體進度計劃及保障措施是實現(xiàn)進度計劃的重要保證，通過對各項工作量與工程量分解，選擇合理科學(xué)的施工方法，資源配置的有效組織與利用，對分包單位的有效協(xié)調(diào)與控制，通過制定組織、技術(shù)、合同、經(jīng)濟和管理信息等強有力的措施保證，運用現(xiàn)代科學(xué)管理原理，實施對施工進度進行全過程控制，確保進度計劃的實現(xiàn)，達到預(yù)期目標(biāo)。用砂子填縫，填縫要飽滿密實，無空鼓現(xiàn)象。根據(jù)人行道設(shè)計高程及坡度進行放線測量，放出縱橫坡度線及邊線， 鋪砌時應(yīng)輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。 人行道基層必須平整、碾壓密實，其寬度、 高程、坡度必須符合設(shè)計規(guī)范要求。 養(yǎng)護不少于 7天，此期間嚴(yán)禁碰撞、踏踩。鋪砌好的 路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。 澆灑粘層瀝青后，除瀝青混合料運輸車輛外嚴(yán)禁其他車輛、行人通過。 注意冷接縫處的平整度。 布料器相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有不少于布料器 2/3 高度的混合料，以減少離析。使用和存放瀝青過程中要采取防雨措施。原材料堆放場地要硬化處理。鋪筑后的稀漿封層表面不得有嚴(yán)重的劃痕，接縫處不得出現(xiàn) 余料堆積或缺料現(xiàn)象，3m 直尺檢測接縫處的不平整度不得大于 6mm。 5． 瀝青封油層施工質(zhì)量保護措 施 瀝青稀漿封 層 采用改性瀝青，礦料采用 ES2型，其質(zhì)量要符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 JTG F402020 表的要求。 碾壓時如出現(xiàn)梅花 蜂 窩現(xiàn)象，需加強找補，達到級配均勻密實、平整，無浮石。 3． 排水工程 質(zhì)量保證措施 在管溝開挖的過程中，嚴(yán)格控制管道中線位置和基底標(biāo)高，全過程監(jiān)測中線和高程，用水準(zhǔn)儀測量高程，用全站儀控制中線，防止超挖； 為保證基底土不被擾動和不被水浸泡，機械開挖高程控制在比基底設(shè)計高 20～30cm 范圍內(nèi)，然后用人工修坡挖至設(shè)計標(biāo)高成形。 碾壓時如土質(zhì)的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾曬才能進行壓實。 開始碾壓時，土體較疏松，強度低，先輕壓，隨著土體密度的增加，再逐步提高壓強。 碾壓時，按先邊緣，后中間的順序進行。 填筑時采用水平分級分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過 30cm，最小松鋪厚度不小于 10cm。 檢查填土的質(zhì)量，回填土盡量使用無膨脹性且經(jīng)壓實后具有較高強度的粘性土或砂土，以保證路堤的穩(wěn)定性。 路基基底必須為密實原土，如為 雜填土① 、淤泥②等不良地質(zhì)，要予以挖除，換填符合路基填土要求的土，并按規(guī)范要求分層回填、分層壓實至設(shè)計路基面標(biāo)高，以經(jīng)換填碾壓后的土層作為路基持力層。 第五節(jié) 分項分部工程質(zhì)量保證措施 1． 施工測量定位放線質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格控制道路 、管道 的軸線、標(biāo)高，用全站儀進行測量放線、校正，用水準(zhǔn)儀檢測標(biāo)高，控制道路 、管道 坡度、標(biāo)高； 水準(zhǔn)儀和全站儀要按計量要求檢驗合格后，方可投入施工使用； 用于測量的鋼 卷尺 、皮尺等必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用； 每次測量 后 都應(yīng)由其他測量員或施工管理人 員復(fù)核。 4． 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行三級管理驗收制度。 2． 施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。 (5)對于例如 管道 施工等，采取三班制連續(xù)作業(yè)，并在崗位上作好交接班工作，確保全過程監(jiān)控，以免由于工作時間過長導(dǎo)致的失誤。 5． 為達到質(zhì)量目標(biāo)而開展工程質(zhì)量控制的內(nèi)容 (1)嚴(yán)格工藝紀(jì)律，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程，是操作者進行生產(chǎn)施工的依據(jù)和法規(guī)，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，做到依規(guī)程工作，違反必糾。 (5)由資深質(zhì)量員擔(dān)任專職質(zhì)量員，建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計劃、協(xié)調(diào)綜合各部門的質(zhì)量管理活動。 (2)將企業(yè)和項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)始終貫穿到質(zhì)量管理工作中，橫向展開到各個有關(guān)部門，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。 3．服務(wù)到位 就是處處為業(yè)主著想，恪守合同，將各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹落實到位，對質(zhì)量信息反饋到位，對應(yīng)措施到位，在施工各環(huán)節(jié)中均及時向業(yè)主提供有關(guān)圖像資料 (照片、數(shù)據(jù)、報告 )。 第 三 章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 我公司上下一心，以質(zhì)量為首要目標(biāo)，一旦中標(biāo)，配備充足的機械設(shè)備和管理、施工 人員，確保本工程創(chuàng)建合格工程。 2． 管道工程的竣工 驗收必須在各工序、部位和單位工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行。 3． 試驗管段閉水試驗應(yīng)在管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收 合格后進行，且溝槽內(nèi)無積水，并符合下列要求： 不得有造成存水的折彎及影響水流的異物； 混凝土管道或其他材質(zhì)管道接口部位未回填土； 兩端封堵牢固且不得滲水。 回填土的密實度，管底至管頂范圍內(nèi)應(yīng)不小于 95％，管頂以上 范圍內(nèi)應(yīng)不小于 80％，其它部位應(yīng)不小于 90％。 回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土。對于這部分回填要求是能與管道密切結(jié)合并能適應(yīng)管道的變形，具有相當(dāng)?shù)拿軐嵍?，但是回填時施工困難，回填中粗砂等材料不易和管道 緊密結(jié)合，因此，該部分要仔細(xì)施工，保證施工質(zhì)量。 3． 管道連 接 承插式電熔連接 承插式電熔連接是將管材兩端的連接構(gòu)件分別加工成承口和插口，連接時將預(yù)先埋入承口中電熱元件通電，使材料熔化將兩管整接的連接方法。捆綁管道采用軟繩，當(dāng)使用金屬繩捆綁時，要對管道表面進行保護。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時，要進行管中心和管底高程的復(fù)測和外觀檢測。 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備 情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時采用吊裝帶吊裝，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝要有兩個支撐吊點，不能穿心吊。如遇下雨，應(yīng)清除表層后才能繼續(xù)回填。 施工前，應(yīng)先清除地基上的草皮、樹根、淤泥、耕植土層，雜物等。 （ 7）在土方開挖過程中項目技術(shù)員、工長應(yīng)經(jīng)常檢查基槽開挖尺寸、標(biāo)高，保證溝槽寬度、標(biāo)高正確。 （ 4）溝槽棄土隨出隨清理，溝槽開挖過程及成槽后，槽頂避免出現(xiàn)震動荷載，成槽后盡快完成基礎(chǔ)、管道鋪設(shè)工作，避免長時間晾槽。 2． 土方開挖注意事項 （ 1）土方開挖時，準(zhǔn)確計算土方工程量，做好土方調(diào)配。 （ 4）土方施工 A 土方開挖方向為由中間向兩側(cè)開挖，且土方開挖需緊密配合支護施工，根據(jù)各剖面段的要求分層開挖。要保證在計劃工期內(nèi)完成土方開挖，必須把土方開挖和護坡工程有效地結(jié)合起來、統(tǒng)籌進行安排，使交叉施工合理銜接，并互相創(chuàng)造條件。 3）拔出的鋼板樁應(yīng)及時清除土砂，涂以油脂。 3）在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根。 （ 2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。 6）板樁至設(shè)計高度前 40cm 時，停止振動，振動錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定時間，打樁至設(shè)計高度。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機， 夾緊樁。 （ 2）鋼板樁打入施工工藝 1）打樁機停在離打樁點約 4m 左右的地點，側(cè)向施工，便于測量人員觀察