單體液壓支柱使用管理制度(文件)
【正文】 的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。 使用中的支柱，不得超行程使用，活柱量小于 200mm 時(shí)，應(yīng)及時(shí)回撤，更換支柱，以免壓死支柱?；刂鶗r(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好退路，打好護(hù)身支柱，并告知在附近工作的其它人員。 1 單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載，卸載時(shí)，必須由小到大逐漸卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。 1 為保護(hù)好柱子的光潔度，在使用單體液壓支柱段放炮時(shí)，必須將該段及上、下 10m 范圍內(nèi)的支柱用皮帶保護(hù)好，并在皮帶兩頭栓好掛鉤，皮帶必須擋住活柱體，不使用皮帶遮擋嚴(yán)禁放炮。 各單位使用的單體支柱需要進(jìn)行維修的，要在更換下來或 維修周期 到期后 2天內(nèi)組織升井 ；各單位工作地點(diǎn)存放的單體支柱不再使用時(shí)，應(yīng)在 2 天內(nèi)組織升井 。 物資管理部 存放的支柱實(shí)行掛牌管理，牌上注明“備用”和“待修”字樣，且注明規(guī)格、 數(shù)量。 單體支柱現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行噴號(hào)管理，字體規(guī)格為：“ 300*200”，綜采隊(duì)噴“白”色號(hào)碼，采一工區(qū)噴“紅”色號(hào)碼。 使用單體支柱的工作面每班應(yīng)設(shè)有支柱管理人員，負(fù)責(zé)支柱的清點(diǎn)，檢查支柱支設(shè)質(zhì)量，更換失效的三用閥，處理一般 故障 等。 除三用閥 外 其余零件不允許在井下拆卸拆卸更換和修理，否則對(duì)責(zé)任人每次處罰 200 元。 第十三條 特殊情況下單體支柱使用管理規(guī)定 工作面使用單體支柱調(diào)整液壓支架、推移機(jī)頭、機(jī)尾以及打上竄下滑單體時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行以下使用管理規(guī)定： （ 1） 所有操作人員在扶柱或升柱的時(shí)候，必須將單體支柱用麻繩或其它可靠鎖鏈栓牢。 （ 4） 單體液壓支柱與金屬接觸處，要墊木板進(jìn)行防滑處理。 第五節(jié) 檢驗(yàn)和維修 第十五條 維修總則 機(jī)電部負(fù)責(zé)落實(shí)支柱的日常修理及 大修 工作。 日常損壞或有故障的支柱應(yīng)及時(shí)維修。 大修時(shí)應(yīng)更換所有橡膠密封件、塑料件 ，內(nèi)注式支柱還需要更換工作液 。 零件修復(fù)精度應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 1） 油缸內(nèi)徑公差和直線度允許比圖紙要求降一級(jí)，如圖紙規(guī)定油缸內(nèi)徑公差為 H10 修復(fù)時(shí)按 H11 檢查。 （ 4） 活柱表面修復(fù)后應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，表面無凸出部位，表面允許留有輕微凹坑或劃痕深度小于 ，但凹坑必須有鍍層覆蓋，不露基體。 （ 8） 維修好的外注式支柱，應(yīng)將內(nèi)腔乳化液放盡。 檢驗(yàn)項(xiàng)目分全檢（每根支柱都應(yīng)檢驗(yàn)）和抽檢。 使用期內(nèi)凡不能修復(fù)、改制；經(jīng)修復(fù)、改制仍不能達(dá)到維修標(biāo)準(zhǔn)；支柱維修費(fèi)超過原值 1/2 的均應(yīng)予以報(bào)廢。 支柱報(bào)廢有機(jī)電部 提出申請(qǐng) ，經(jīng)物資管理部、審計(jì)部、 企業(yè)管理部 、財(cái)務(wù)科等單位組織鑒定后報(bào) 礦和集團(tuán)公司 批準(zhǔn)。 。 第二十二 條 本規(guī)定由機(jī)電部負(fù)責(zé)解釋， 企業(yè)管理部負(fù)責(zé)落實(shí)和考核工作。 低壓密封 密封壓力為 2MPa, 不允許壓降 不滲漏 √ 0 — 3 單向閥卸載閥 高壓密封 密封壓力≥ 額定工作液壓 不允許壓降 不允許滲漏 √ 0 內(nèi)注式支柱卸載閥不單獨(dú)檢驗(yàn) 外注式支柱可與安全閥一起檢驗(yàn) 低壓密封 密封壓力為 2MPa, 不允許壓降 不滲漏 √ 0 4 支柱密封性能 高壓密封 密封壓力≥ 額定工作液壓 不允許壓降 不允許滲漏 √ 0 可與安全閥一起檢驗(yàn) 低壓密封 密封壓力為 2MPa, 不允許壓降 不滲漏 √ 0 — 5 高壓焊縫強(qiáng)度檢驗(yàn)
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