注塑車間管理制度(文件)
【正文】 B．注塑部試模工作流程工模部做模/改模/修模完成后工模部通知工程部開“試模通知單”交PMCPMC通知注塑部安排試模PMC通知注塑部安排試模注塑部調機試出第一模樣板后10分鐘工藝問題模具問題通知模具部和工程部派人到現場進行初試狀態(tài)分析調整工藝參數NO落模維修工程部或模具部確認是否繼續(xù)試模YES注塑部機出所需要的樣板注塑部記錄工藝條件/寫試模報告注塑部將樣板和試模報告交給工程部工程部檢測樣板、完成試模報告C．注塑機開機流程接收“轉模生產通知單”提前做好物料準備工作烘料/清機洗炮落模/轉模/換工藝卡/換作業(yè)指導書參照“成型工藝條件表”設定工藝參數NG開機生產/對照機位樣板自檢OKNG調機改善/重新送檢送QC檢查確認/簽板NGOK報廢安排機工開機生產（自檢）OK加工水口/毛邊/包裝入箱貼標簽/QA檢查IPQC/QA貼不合格標識IPQC/QA填寫“質量問題記錄表”限量認可品管部主管檢查檢查確認注塑部負責加工/返工/修理注塑部將不合格品與合格品分開擺放QA PASS出貨QA PASS出貨注塑部管理人員確認注塑部確認若不接受則由車間主管協(xié)調處理限量認可確認REJ或簽REJ板接受退貨IPQC檢查REJ注塑部填寫“入倉單”入倉PASSE.注塑模具維修流程報廢處理注塑部將不合格品與合格品分開擺放繼續(xù)生產機貨注塑部領班/主管分析判斷是否修模YES留取有問題的零件樣板（3機）安排上模工落模報判定模具是否需要改動結構NOYES工程部填寫“改模通知單”注塑部填寫“模具維修申請單”在零件樣板上標出出問題點“板、單、?！币黄鹚凸つ２抗つ２堪才判弈Ｈ藛T修/改模具NG注塑部試模、工程部或品管部確認修/改模效果OK重新安排正常生產F．配料/配色工作流程 收到“配料/配色通知單”清理混料機關電/卸料領取原料/色粉清理烘料桶核對配料/配色資料清潔烘料桶換料核對確認原料倒入原料，加入擴散劑開機攪拌清理料袋上的灰塵加入色粉開機攪拌加料/關上桶蓋加入水口料（必要時）攪拌設定烘料溫度開電烤料卸料裝袋/封口/貼標剩料封口H．清機洗炮工作流程后退射臺清理機器臺面射出料管中的原料將零頭分塊壓扁（待回用）熔零/射零/清洗料管加入洗機料卸下烘料桶中的原料重新加入新料熔零/調機確認清洗效果過度料壓扁放入零頭箱中NGOKI．上模工作流程收到“轉模通知單”檢查模具及準備工作準備相關工具核對模具名稱及編號檢查頂針/彈弓核實注塑機的適應性安裝模具/接撥水管/調模清洗模具防銹劑開機/打樣/送檢NG落模維修檢查模具是否生銹或弄花OK設定開鎖模參數重新設定注塑工藝參數NGOK投入正常生產J．碎料工作流程清理碎料機OK送到指定區(qū)域擺放裝袋/封口/貼標添加水口料粉碎檢查碎料機檢查/清理水口料確認水口料佩戴防護用品（耳塞/眼罩/口罩）NG揀出大粒重新粉碎檢查碎料質量K．落模工作流程 注塑機出現故障檢查零件質量檢查/確認故障OK重新開機生產確認維修效果NG標出問題點送模具庫存放清潔模具/準備落模工具留取3機零件樣板退出射臺/吊起模具機熱模具/噴防銹劑OK停機關機掛維修牌(告示牌)拆卸水管(下面先拆)開“注塑機維修單”通知相關部門派人維修裝吊環(huán)/套吊鉤/拆碼仔NGNGOK開”修模單”送模房 其它方面的工作流程有：零件入庫工作流程、注塑部員工請假/離職流程、塑零原料領/退流程、零件粘模處理流程。如果注塑部每個環(huán)節(jié)的工作都有一個正確的流程，各個崗位的工作人員都按流程去做事，就會少走彎路，減少問題的發(fā)生。 接班員工需主動向交接人員問清楚有關品質標準、生產數量、加工要求、包裝要求及注意事項等內容。1做好書面交接記錄及簽字確認工作。1交接本班生產過程中出現的品質不良情況（如：不良現象、產生原因、處理過程及改善方法等）。交接并檢查機臺附近及生產現場的“5S”情況。交接上一班生產過程中的原料/模具/機器出現的異常情況。H．注塑車間組長交接班工作內容 目的：搞好注塑部日夜班的交接工作，防止因交接不清楚而出現生產問題。1巡查生產過程中不良品情況（分析其產生原因，提出改善措施）。1檢查機房內的一切物品（紙箱、零箱、吊車、包裝材料、半成品、工具、周邊設備等）的擺放情況（擺放是否定位整齊、過道是否阻塞）。巡查生產現場員工的勞動紀律狀況及穿工衣、戴廠牌情況。巡查各機臺生產的零件品質狀況和產品包裝情況。嚴禁隨意添加水口料或更改水口料比例。根據產品要求結構較復雜且需受力的內裝件，可加30%左右的水口料（需檢測其強度）。水口房人員需對生產過程中機位水口料進行巡查，發(fā)現問題及時上報處理。接班時本機位員工、組長均需檢查確認機位水口料中是否有異物。甚至一些員工將盛裝水口料的零桶視為“垃圾桶”，任何東西都往里面扔，零桶中常有不同原料產品的水口、零頭、碎布、廢紙、喉管、水口剪、刀片、螺絲批、生力布、油污的零件、燒焦的零頭等異物。將水口零桶（箱）內的異物和灰塵清理干凈后，方可裝水口料或廢品。保持打料、混料場所清潔無塵，混料機需隨時蓋好蓋子，下料后料閘口處的料應及時清理干凈，并關好料閘。D．白色或透明零件黑點問題的控制措施 為嚴格控制塑零件表面黑點，提高產品質量、減少原料和人工浪費，降低成本，現制定預防措施
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1