【正文】 10 懸浮性固體 ＜ 10mg/L 導電率 ＜ 500μ s/㎝ 電氣部分 高低壓電氣設備部分 : 本套電氣設備主要包括 ：高壓供電系統(tǒng)、低壓供電系統(tǒng)、低壓電氣控制系統(tǒng) 。高壓配電室內(nèi)設動力柜、進線柜、 CT 柜、 PT 柜、出線柜五臺電柜。 變壓器參數(shù) 型號： HTDSP12500/350 額定容量： 12500KVA 一次電壓： 35KV 二次電壓： 126～ 138～ 156 共 11檔 二次電流： （工作電流） 短路阻抗： ex%≤ 6% 調(diào)壓方式： 電動有載調(diào)壓 二次出線： 側(cè)出線 /每相 16根 銅管式（ф 60 ） 冷卻方式： 強油水冷 變壓器的保護有： 高壓側(cè)過電流 保護 ；高壓缺相 保護 ；電源欠壓 保護 ；變壓器重瓦斯 保護 ；變壓器釋壓器 保護 ； 變壓器輕瓦斯 保護 ；變壓器油溫 保護 ； 高壓側(cè)過電流采用速斷保護，低壓側(cè)過流采用有限反時限保護。 控制系統(tǒng)電源引自動力柜，通過電源柜的總自動開關(guān)、由各分路的自動開關(guān)饋送給液壓、儀表、PLC 等各控制系統(tǒng)。 陜西眾隆冶金設備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書 25 自動開關(guān)選用 DZ20Y 系列和 C45N 系 列，配置復式脫扣器。 1=4KW 電焊機： 30KW 水泵 150KW 斜橋上料 30KW（可以不用） 照明等其它 15KW 2） PLC柜： 低壓電氣控制采用西門子 PLCS7200可編程控制器控制，控制精度高，故障率低。 PLC柜內(nèi)兩臺標準直流 24V電源箱，提供兩路直流 24V電源，以供給液壓系統(tǒng)電磁閥、 PLC輸入、儀表用 24V電源。 陜西眾隆冶金設備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書 26 爐前操作臺實際是礦熱爐系統(tǒng)的一個現(xiàn)場操作站。該控制臺主要用于控制油水冷卻啟動運行。 是最原始的上料方式。 方式二： 料斗機械 混料， 由 斜橋式皮帶輸送機輸送至矮煙罩上方加入爐內(nèi)，同時人工加料輔助加料。自動化程度較高，需要的人力最小，節(jié)省了人員工資。若出干渣，把渣包吊下冷卻后吊出，運走即可。如有不同看法想法，我公司隨時作出解答。 煙塵濃度≤ 100mg/Nm3。 （ 3）在設備的選擇上進行優(yōu)化，對系統(tǒng)的運行及管理做到簡單易行。 除塵工藝方案 設計參數(shù) （ 12500KVA礦熱爐） 礦熱爐處理煙氣量 145000m3/h(工況 ) 煙氣溫度（指爐罩 煙囪溫度）： 450℃左右 煙塵濃度： 約 除塵工藝確定 除塵工藝 全封閉礦熱爐煙氣排放量大，含塵濃度高，粉塵顆粒比重輕，粘度大，吸附性強，環(huán)境污染嚴重。雖然濕法除塵一度曾在礦熱爐煙氣 治理中使用，它具有投資低、耐高溫等優(yōu)點，但致命的缺點為除塵效率低，產(chǎn)品不能回收也滿足不了日益嚴格的環(huán)保排放標準，因此該系統(tǒng)中不能使用。 1010之間較理想，因粉塵吸附性比較強，比電阻不合適，所以無法直接使用電除塵器。目前國內(nèi)采用典型的礦熱爐除塵系統(tǒng)工藝流程如下： 礦熱電爐 空氣冷卻器 預除塵器 袋式除塵器 風機 煙囪 陜西眾隆冶金設備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書 29 野風閥 回收產(chǎn)品 設備選型及技術(shù)參數(shù) （ 1）封閉煙罩 對于大型礦熱爐使用全封閉集氣罩就目前我國礦熱爐的生產(chǎn)狀況來說是比較普遍的，現(xiàn)在設計都采用自動上料，將使處理煙氣量減小，除塵設備總投資也相應減少，而且運行費用也隨之降低。冷卻方式及特點見下表： 本方案采用簡單易行、便于維護管理的軸流風機強制冷卻降溫方式。該除塵器為負壓運行、 陜西眾隆冶金設備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書 30 下進風、外濾式、噴吹清灰袋式除塵器。為防止野風閥失靈，在控制室設手動調(diào)節(jié)開關(guān)，當除塵器入口溫度達到 190℃時打開事故放散閥，以保護除塵器。 a 風機選型 爐子排煙引風機選用 引風機。 采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積小，便于布置。 箱體采 用密封性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。含塵煙氣由進風口經(jīng)中箱體下部落入灰斗；部分較大的顆粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進入各個袋室。當阻力達到預先設定值時，清灰控制發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、以極短的時間（ 秒）向每條濾袋噴吹。上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制，分為定時和定阻力兩種方式，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。我們在選型時，充分考慮煙氣性質(zhì)、粉塵濃度等一系列因素，根據(jù)濾料的使用、要求，確定過濾風速，并合理 陜西眾隆冶金設備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書 32 設計了氣流上升速度、出入閥門風速。 （ 3）考慮在線檢查 為保證設備的正常運行。世邦布業(yè)有限公司為杜邦帝人先進纖維有限公司的授權(quán)使用企業(yè)。 濾袋上口設計為彈簧形式，采用不銹鋼帶，彈性好，不易腐蝕，壽命長；濾袋上部和底部設計增加了加固布，增強易破部位的強度，延長了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機織成，強度高，密封好。 （ 8）袋籠設計 袋籠是布袋除塵器的關(guān)鍵部件，涉及濾袋使用壽命，為此我公司采取了如下措施： a. 袋籠采用冷拔絲鍍鋅制成，耐 溫、耐酸性能好， 表面上不易產(chǎn)生銹蝕和銹蝕后引起的粗糙； b. 袋籠上口接管與濾袋口緊配，保證同心度，使噴吹氣流能居中，保證了清灰效果； c. 袋籠底部采用錐形收口，保證安裝或更換袋籠十分方便； 陜西眾隆冶金設備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書 33 我公司的袋籠為上下定位袋籠之間不相碰，延長了濾袋使用壽命； （ 9）先進的電控系統(tǒng) 布袋除塵器系統(tǒng)的控制采用歐姆龍公司提供的 PLC 進行控制，具備與系統(tǒng) DCS 的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手 /自動控制及遠程控制。全部采用高品質(zhì)的電氣元件，具有極強的防塵、防震、防靜電、抗干擾能力；在惡劣環(huán)境下的無故障運行時間可達 10 萬小時。 陜西眾隆冶金設備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書 34 SAF12500KVA 工業(yè)硅 礦熱爐布袋除塵設備技術(shù)參數(shù) 陜西眾隆冶金設備 有限公司 SAF12500KVA 硅 鐵礦熱爐規(guī)格書 35 用途 用礦熱 爐煙氣 1 性能數(shù)據(jù) 型號 LCDM2500 入口風量 m3/h 250000 入口氣體溫度 ℃ 190 入口含塵濃度 g/m3 ≤ 100 出口含塵濃度 mg/Nm3 50 2 性能保證 收塵效率 % 過濾風速（正常工況） m/min 過濾面積 /室 ㎡ /個 416 總過濾面積 ㎡ 2500 總袋數(shù) 1008 運行阻力 Pa 14701800 容許最大工作負壓 Pa 6000 當溫度較高時，采用何種方式保護濾 袋 采取高溫報警，摻冷風 壓縮空氣 用氣量 m3/min 要求最小壓力 MPa 每次脈沖耗氣量 m3 最小脈沖時間 S 漏風 最大漏風量 m3/h 最大漏風率 % 2 總溫度降 ℃ 陜西眾隆冶金設備 有限公司 SAF125。具有公開協(xié)議支持的通訊能力， 可以方便地實現(xiàn)信息傳遞和遠程控制。與傳統(tǒng)的PLC 控制器相比，可避免編輯或修改 PLC 程序不方便的困難；提供自動診斷模塊，實時監(jiān)控設備運行發(fā)問及有關(guān)傳感器、接觸器、繼電器和開關(guān)，即時顯示各種故障和信息，在出廠時已經(jīng)完成測試。 （ 7）獨特的氣流均布及渦流打散裝置 氣流進入收塵器后，由于截面突變而產(chǎn)生較強的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上場，這樣不僅增加了濾袋負荷，同時也沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。根據(jù)礦熱爐的煙氣性 質(zhì)及設計要求，選擇世邦布業(yè)有限公司產(chǎn)耐高溫復合針刺氈濾料，此濾料的微孔結(jié)構(gòu)由幾百萬根細小而隨機連接的纖維組成，同時組成了較表面孔徑微小多倍的有效過濾微孔徑，可以截留極其細小的粉塵。 （ 4）選擇高質(zhì)量的脈沖閥 對于除塵器清灰關(guān)鍵部件 — 脈沖閥，我們采用了國際知名品牌臺灣產(chǎn)的脈沖閥，該產(chǎn)品采用全自動生產(chǎn)加工工藝制造，具有 100%的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性，啟動關(guān)閉迅速可靠，閥體阻力低，在較低的氣源壓力下，也可很好地完成清灰工作，脈沖閥、彈簧及電磁閥均可提供 二年質(zhì)保，并滿足開閉 100 萬次的要求。我們在該設備的設計過程中也充分考慮了鋼結(jié)構(gòu)的熱應力、熱膨脹等因素。除塵器選擇過小，將會使濾袋的過濾風速提高，從而大幅度降低濾袋的使用壽命。在充分考慮了粉塵的時間（保證所脫落粉塵能 夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復到過濾狀態(tài)，而下一袋室進入清灰狀態(tài)，如此直到最后一袋室清灰完畢為一個周期。灰斗中的粉塵采用定時或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。 整臺設備由 PLC 機控制，實現(xiàn)全自動清灰、卸灰。 檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除 塵設備，可廣泛用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業(yè)。 （ 4）風機 正壓袋式除塵系統(tǒng)最大的缺點是風機在未凈化的煙氣中運行，風機葉輪容易磨損。 布袋除塵器技術(shù)參數(shù) ： 除塵器處理風量 145000m3/h 處理煙氣溫度： ≤ 200℃ 過濾風速： 過濾面積： 2500m2 濾袋材質(zhì)： 耐高溫復合針刺氈 允許入口濃度： 100g/Nm3（標況 ) 除塵效率： % 工作阻力： 10002020Pa