【正文】 協(xié)調(diào)事故處理工作。⑸ 救護(hù)組（張克車）：立即組織人員和調(diào)度車輛，盡快送受傷人員到醫(yī)院救治。：⑴ 公司發(fā)生意外事故和事件時(shí)，當(dāng)班人員應(yīng)立即盡一切力量切斷或隔離事故源，同時(shí)由車間負(fù)責(zé)人決定是否緊急停止設(shè)備運(yùn)行，并以最快速度向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，和相關(guān)部門取得聯(lián)系。根據(jù)事故損失和人員傷亡情況，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即決定是否啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案，如決定啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案，則立即成立應(yīng)急救援指揮部，事故應(yīng)急救援組織人員接到報(bào)警后應(yīng)以最快速度趕往現(xiàn)場(chǎng)，參與事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作。⑶ 演習(xí)結(jié)束后應(yīng)將演習(xí)的情況作書面記錄，并進(jìn)行總結(jié)，對(duì)存在的問(wèn)題逐一進(jìn)行調(diào)整修改。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。：⑴ 每年至少要進(jìn)行一次應(yīng)急演習(xí)，成員人員必須參加。報(bào)告事故內(nèi)容應(yīng)包括：事故單位部門、事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故性質(zhì)（爆炸、火災(zāi)、墜落）、以及人員傷亡情況和報(bào)告人姓名及聯(lián)系電話等。⑺ 火警組（李培金）：在最短的時(shí)間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援滅火。⑶ 排險(xiǎn)組(董軍)：組織排除事故危險(xiǎn)源。十、重大事故應(yīng)急救援方案：為使特種設(shè)備事故和人員傷亡事故或未逐事故發(fā)生后，迅速消除事故源及時(shí)搶救傷員，搶修受損設(shè)備，盡量減少事故帶來(lái)的負(fù)面影響，減少事故的損失。⑶ 在吊裝有空的重物時(shí)，禁止隨便在繩上別一些鋼棒或木棒等以防折斷、隔斷發(fā)生事故，起重物件必須綁牢，吊勾要掛在物品的重心上，吊勾應(yīng)與鋼繩保持垂直，禁止吊勾斜著拖吊重物，禁止使用三角皮帶、鐵絲做捆綁繩。三、不論開停車，切斷或使用螺旋板換熱器都必須事先通知燃燒爐崗位，并保持聯(lián)系，防止燃燒爐鍋爐斷水而造成事故。⑼當(dāng)裝置運(yùn)行正常時(shí)，嚴(yán)防思想麻痹大意，脫崗無(wú)人操作，以免釀成不可挽回的事故和損失。⑸洗氨后的原料氣中，氨含量嚴(yán)格控制在50ppm以下，否則嚴(yán)禁氣體進(jìn)入膜分離器。15. 膜分離崗位安全操作規(guī)程⑴ 開、停車過(guò)程中，升壓與降壓必須緩慢操作，嚴(yán)禁壓力突升或突降造成氣體流速過(guò)大，沖壞中空纖維膜。⑹ 分節(jié)段加量，每次加量25%為宜，每次加量觀察主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況約一分鐘左右，無(wú)異?？衫^續(xù)加量，直至滿負(fù)荷生產(chǎn)。⑵ 檢查各閥門開關(guān)位置，要求應(yīng)開閥門機(jī)體上進(jìn)出口閥，閥架上進(jìn)出口閥，應(yīng)關(guān)閥門，閥架上副線閥機(jī)體上能量指示表在“O”位上，能量定位手柄在“定位”上。⑹ 如遇斷電、斷水、帶液、微量跑高或其它情況，需緊急停車時(shí)，各臺(tái)機(jī)放空應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停車，特殊情況除外。⑵ 啟動(dòng)副機(jī)（即各輔助機(jī)）盤車數(shù)轉(zhuǎn)，看各轉(zhuǎn)到部件是否完好，工作是否正常。⑸ 停車按合成、精煉、碳化、變換崗位先后切斷送氣緩慢卸壓后，關(guān)死各段放空閥，無(wú)特殊情況嚴(yán)禁帶壓停車。12. 壓縮機(jī)安全操作規(guī)程⑴ 開停車按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)經(jīng)常注意一段進(jìn)口壓力，嚴(yán)防抽負(fù)。②水冷器內(nèi)液位高。⑸ 貯槽倒槽，切記先開后關(guān)。11. 冰機(jī)崗位安全操作規(guī)程⑴ 開用冰機(jī)應(yīng)調(diào)整開關(guān)閥門，檢查冷卻水、曲洲箱、注油器的油位，手搖油泵下油的情況，盤車數(shù)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)后無(wú)異常現(xiàn)象開出口閥，關(guān)付線閥，要注意開出口閥時(shí)，應(yīng)聽(tīng)到氣流聲，后關(guān)付線閥，以免閥門未開到位置使冰機(jī)出口超壓。⑹ 杜絕跑冒滴漏造成物料損失，及時(shí)聯(lián)系保機(jī)處理。⑵ 做好交接班的各種分析并記錄在報(bào)表上。⑹ 生產(chǎn)控制溫度必須勤調(diào)、細(xì)調(diào)，嚴(yán)禁猛開、猛關(guān)。⑵ 開停車過(guò)程中升降壓速率,升降壓溫度60℃,排氣置換時(shí)O2%。⑸ 系統(tǒng)加氨要穩(wěn)定，防止帶氣，凈NH3塔加水量要控制在23T/小時(shí)。8. 精煉崗位安全操作規(guī)程⑴ 開停車按方案進(jìn)行，不得自作主張，如遇特殊情況須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。⑹ 嚴(yán)格控制洗氨塔和洗醇塔液位指示，嚴(yán)禁盲目向系統(tǒng)加水，防止帶水進(jìn)入觸煤層。⑵ 開停車升降速率≦40℃/小時(shí)，排氣置換O2含量≦%為合格。⑷ 對(duì)各種備用閥門管道用蒸汽吹洗，保持暢通備用。⑹ 根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，尾氣高低，調(diào)節(jié)好循環(huán)量，保持加取平衡，工藝指標(biāo)在范圍內(nèi)。⑵ 接班后，按順序調(diào)塔，同時(shí)通知回收崗位。⑿ 嚴(yán)禁非本裝置的軟盤在本機(jī)上使用，嚴(yán)禁本裝置的專業(yè)盤在其他機(jī)器上使用。⑺ 定時(shí)取樣分析，根據(jù)流量、氣體成份，及時(shí)調(diào)整閥門開度和吸附時(shí)間。⑶ 原始開車必須按開車置換方案進(jìn)行。⒃應(yīng)安裝熱水泵跳閘及飽和熱水塔液位高低限報(bào)警信號(hào)裝置。⑿在操作時(shí)要經(jīng)常檢查儀表工作情況、安全裝置工作情況、嚴(yán)防失控。⑻嚴(yán)格控制變換爐熱點(diǎn)溫度，密切注意入爐前后H2S含量，防止反硫化。⑷ 在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制（K）層各熱點(diǎn)溫度，在變換觸媒升降溫期間，要認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)部下達(dá)的升溫方案。⒃ 嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)，并做好操作記錄。⑿ 鍋爐必須設(shè)有可靠的安全閥、液位計(jì)、液位超高、低限聲光報(bào)警裝置及壓力表、放空閥等。⑼ 燃燒爐停爐時(shí)（包括引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等緊急情況），應(yīng)迅速通知自動(dòng)機(jī)崗位停送吹分氣?；厥諘r(shí)應(yīng)逐臺(tái)回收，當(dāng)溫度下降時(shí)，要逐臺(tái)停送吹風(fēng)氣，當(dāng)溫度低于750攝氏度應(yīng)立即停送吹風(fēng)氣。點(diǎn)火前，燃燒爐大蓋必須打開，并保持微負(fù)壓。2. 燃燒爐崗位安全操作規(guī)程⑴ 操作人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、工藝流程、安全裝置及事故處理的工藝技術(shù)操作規(guī)程。⒄ 下灰清理時(shí)（清理集塵器、熱管鍋爐、旋風(fēng)除塵器）須待清理完后上、下聯(lián)系好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，三樓方可加煤開爐。⒀ 下灰工出井時(shí)，要與三樓聯(lián)系好，并有專人監(jiān)護(hù)，出井期間不得在掉煤欄桿邊動(dòng)用它物。⑽ 停車、置換用的惰性氣體必須符合：CO+H2≦7%，O2≧%。原因未查明或未采取措施，不得隨便開車。⑷ 夾套水位要嚴(yán)格控制在位1/22/3處，不準(zhǔn)漫水或缺水，夾套如確系缺水，應(yīng)立即停爐減溫，嚴(yán)禁進(jìn)冷水。⑷ 對(duì)定期檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做到及時(shí)消除，承壓設(shè)備本體需修理時(shí)，應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的安裝維保單位進(jìn)行消除設(shè)備缺陷。⑸ 特種設(shè)備操作人員的獎(jiǎng)罰措施按照本企業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8. 特種設(shè)備安全管理責(zé)任考核制度為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全管理，防止和減少事故，保障企業(yè)職工生命和財(cái)產(chǎn)安全，保障本企業(yè)正常生產(chǎn)，對(duì)特種設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人考核如下：⑴ 各職能部門負(fù)責(zé)人認(rèn)真落實(shí)本公司《特種設(shè)備安全管理責(zé)任制》所規(guī)定的職責(zé)。⑵工作要求：①特種設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)地向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)部門報(bào)告。不良現(xiàn)象和不安全行為。6. 特種設(shè)備安全生產(chǎn)會(huì)議制度⑴ 為了及時(shí)了解、掌握各時(shí)期的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，積極知道、主動(dòng)地做好預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，必須認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)會(huì)議制度，至少應(yīng)每月召開一次安全會(huì)議，督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。交接班后出現(xiàn)責(zé)任事故，應(yīng)由接班人負(fù)責(zé)。⑶ 各班交接后，值班長(zhǎng)匯報(bào)交接情況。⑷ 公司檔案保管員負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)公司圖紙、技術(shù)資料。4. 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為設(shè)備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據(jù)，是管好設(shè)備和基礎(chǔ)工作，必須認(rèn)真做好。⑷ 嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟。⑷ 定期檢驗(yàn)報(bào)告要有專人保管，隨時(shí)備查。2. 特種設(shè)備定期檢驗(yàn)申報(bào)制度⑴ 鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施等特種設(shè)備和所屬附件（安全閥、壓力表、溫度計(jì)、限速器等），按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前１個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。⑷ 特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。 八 安全管理制度1. 作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員（司爐工、焊工、起重機(jī)械、壓力容器等工種）的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。⑹認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。⑵嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。⑽ 經(jīng)常查看特種設(shè)備注冊(cè)銘牌懸掛情況，防止丟失和損壞。⑹ 經(jīng)常教育督促本車間有關(guān)人員積極配合有關(guān)部門做好特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁特種設(shè)備帶病用行和不合理使用，對(duì)特種設(shè)備使用中存在的不安全因素采取措施，與有關(guān)部門共同落實(shí)整改。⑵ 在公司分管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)本車間特種設(shè)備使用管理工作。⑻ 組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，對(duì)特種設(shè)備事故，遵遁“三不放過(guò)”的原則，積極采取防范措施。⑷ 組織指定本企業(yè)關(guān)于特種設(shè)備使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。⑻參加特種設(shè)備事故的調(diào)查、分析并配合安保及時(shí)作好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。⑷參與編制本企業(yè)特種設(shè)備使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。⑽ 組織緊急救援預(yù)案演習(xí)。⑹ 協(xié)助有關(guān)部門編制特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃，并積極參與實(shí)施。⑵ 制定相關(guān)人員職責(zé)，操作人員守則、安全操作規(guī)程、常