【正文】 刮板機(jī)減速器、液壓站等裝置加油潤滑。第十條 將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位置，按下“啟動”按鈕（高壓風(fēng)機(jī)、液壓站自動啟動），將液位調(diào)節(jié)器調(diào)到自動位置，過濾機(jī)槽內(nèi)液位達(dá)到低位時(shí)（自動啟動刮板機(jī)、攪拌機(jī)），向壓風(fēng)機(jī)房發(fā)出開車信號，把壓力調(diào)節(jié)到自動位置（輸出100%，～，自動啟動主軸，開濾液閥），手動調(diào)節(jié)主軸頻率到合適位置。第十四條 注意槽內(nèi)液位，如出現(xiàn)突然下降，要觀察給料泵情況，若給料泵不上料，應(yīng)關(guān)閉入料閥，查明原因。按“停車”按鈕，自動停車。第十九條 本系統(tǒng)的質(zhì)量指標(biāo)主要是產(chǎn)品水分，司機(jī)應(yīng)努力完成本廠規(guī)定的指標(biāo)。第二十二條 當(dāng)系統(tǒng)緊急停車并報(bào)警時(shí)，應(yīng)檢查并排除故障，若系統(tǒng)未自動停車，操作者應(yīng)及時(shí)按下緊急按鈕，進(jìn)行緊急停車，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。第二十五條 利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。第四條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第八條 各托輥、擋輥、壓輥等齊全、良好。三、正常操作第十條 接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤，待下一工序設(shè)備運(yùn)行后，方可發(fā)信號開車。第十三條 輸送機(jī)必須設(shè)置防偏、過載、打滑、堵塞及緊急拉繩開關(guān)等保護(hù)裝置，傾斜輸送機(jī)還必須設(shè)置制動和止逆裝置。第十六條 檢查輸送帶接頭應(yīng)完整、平滑和無開膠、剝層、劃破等情況。四、特殊情況的處理第二十條 輸送帶被物料壓住后，不得強(qiáng)行啟動，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動；嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動。五、停車操作第二十四條 接到就地或集控停車信號，先停止給料，待輸送帶上物料拉凈后停車。第二十八條 輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)（罩）或欄桿。第三十二條 雙人行道的輸送機(jī)兩側(cè)必須都要設(shè)立拉繩開關(guān)。刮板輸送機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第一條 經(jīng)過安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證，持證上崗。第五條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。清掃裝置應(yīng)齊全、好用，機(jī)頭護(hù)板的磨損應(yīng)不超限、不變形。三、正常操作第七條 在接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，即可發(fā)開車信號并開車。處理時(shí)要注意安全。第九條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)有需要取出的雜物，必須停車處理，并由司機(jī)在開關(guān)上掛“停電牌”。第十三條 檢查各個溜槽應(yīng)通暢，無破損或變形。淺槽重介分選機(jī)司機(jī)一、進(jìn)入現(xiàn)場的規(guī)定第一條 必須經(jīng)安全本培訓(xùn)和工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證上崗。第五條 酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動。第十一條 檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升介質(zhì)流孔是否堵塞。故障恢復(fù)或檢修完畢后，只有集控員點(diǎn)擊設(shè)備圖標(biāo)后才能進(jìn)行集中或就地操作方式轉(zhuǎn)換。 四、停車第十六條 正常集控自動停車由系統(tǒng)自動完成。五、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)第二十條 觀察來煤情況和浮煤的運(yùn)動情況，及時(shí)調(diào)節(jié)上升流和水平流的大小，或通知集中控制室調(diào)節(jié)給料量大小。第二十四條 發(fā)現(xiàn)大塊物料阻塞排料口、溢流堰時(shí)，及時(shí)處理。第四條 酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。三、開車第八條 接上電源，啟動電機(jī)，檢查“電源”指示燈是否亮著。第十二條 按下“加載”，壓縮機(jī)開始正常運(yùn)行、供氣。第十五條 水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。第十九條 按下“停車”按鈕，“運(yùn)行”信號燈滅，電機(jī)停車。技術(shù)檢查采樣工一、進(jìn)入現(xiàn)場規(guī)定第一條 必須經(jīng)安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。第五條 采樣工熟悉各種信號的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。第七條 熟記煤樣采樣基本原則和方法，總樣重量、子樣的最小重量和份數(shù)的要求、采樣點(diǎn)的布置、書寫煤樣標(biāo)簽及記事本。在運(yùn)輸工具頂部采樣時(shí)，所用的采樣器應(yīng)能在按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的采樣點(diǎn)采取煤樣。第十一條 生產(chǎn)煤樣采取方法執(zhí)行GB481—64《生產(chǎn)煤樣采取方法》第十二條 煤層煤樣采取方法執(zhí)行GB482一79《煤層煤樣采取方法》。第十六條 采樣方差應(yīng)符合下列要求：，其它選煤產(chǎn)品和原煤灰分小于20%，原煤灰分大于20%。第二章 工藝各崗位安全紅線選煤廠各崗位安全紅線知識學(xué)習(xí)。第十八條 做好所用各種工具的保養(yǎng)與修理工作。第十四條 選煤廠內(nèi)部技術(shù)檢查煤樣采取方法，執(zhí)行原中國統(tǒng)配煤礦總公司《礦井煤質(zhì)檢查和選煤廠技術(shù)檢查規(guī)程》。第九條 采樣用的各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。其運(yùn)行速度以不丟棄煤樣為準(zhǔn)。搬運(yùn)煤樣上下臺階時(shí)，每人每次不得超過25kg。第三條 工作中采樣工應(yīng)堅(jiān)守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。第二十一條 排出冷卻器中的冷卻水。第十七條 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)應(yīng)卸載，在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。如油位過低，應(yīng)加油至運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于“0”位置處，加油時(shí)應(yīng)先停車，卸壓后方可旋松加油塞加油。第十條 檢查油箱有否泄漏，啟動次數(shù)一小時(shí)內(nèi)應(yīng)不超過10次。二、開車前的準(zhǔn)備第六條 檢查油位，液面計(jì)的油位應(yīng)接近“0”位置，如需加油可按程序加油。第二條 操作人員必須按規(guī)定穿（佩）戴勞動保護(hù)用品。第二十二條 密切注意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或出現(xiàn)卡阻情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車或匯報(bào)集控室。第十八條 任何情況下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。第十五條 就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備在就地方式。三、開車第十三條 本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。第九條 檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑情況是否正常。 二、開車前的準(zhǔn)備第七條 檢查刮板是否松動、彎曲。第三條 禁止任何人跨越運(yùn)行的鏈條和刮板等。第十五條 嚴(yán)禁在運(yùn)行中更換清掃器。第十一條 停車后要對電動機(jī)、機(jī)械設(shè)備、傳動部分、連接部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)處理。清掃器應(yīng)完好，工作可靠。鏈條松緊不適合時(shí)要及時(shí)調(diào)整。底部襯有耐磨襯板時(shí)，要檢查其磨損不超限，無松動、無脫落現(xiàn)象。鏈、環(huán)、刮板、鏈輪磨損應(yīng)不超限，箱體應(yīng)平直，連接螺栓應(yīng)牢固無脫落。第三條 了解本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。當(dāng)不能確認(rèn)開關(guān)的拉動者時(shí)，復(fù)位人必須對輸送機(jī)及機(jī)頭、機(jī)尾溜槽進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切正常后，方可復(fù)位。第三十條 機(jī)架較高的輸送機(jī)，必須設(shè)防護(hù)遮板方可在輸送帶下通過。六、安全注意事項(xiàng)第二十六條 開車時(shí)嚴(yán)禁從輸送帶上和下部穿越行人。第二十二條 發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時(shí)要及時(shí)停車處理。第十八條 注意檢查前、后溜槽的下料情況。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒或更換托輥，不準(zhǔn)在機(jī)架上鏟煤、掃水；需要清理托輥和機(jī)頭、機(jī)尾滾筒時(shí)，必須停車處理，并由司機(jī)在操作箱上掛“停車檢修牌”。第十一條 檢查上、下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無因潤滑不良或軸承損壞而不轉(zhuǎn)或有異常的托輥，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)記錄下來，并通知檢修工，以便及時(shí)處理。第九條 各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或其他物品妨礙運(yùn)行。二、開機(jī)前的檢查第六條 入料、排料溜槽應(yīng)通暢，無損壞變形。第二條 熟悉輸送機(jī)的工作原理，構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、電動機(jī)和控制設(shè)備的性能及有關(guān)安全用電知識。來電后，在手動狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動濾盤半轉(zhuǎn)后停主軸，放出槽體內(nèi)的存料，排出刮板機(jī)排料裝置中的存料，全部清理完畢后將開關(guān)轉(zhuǎn)向自動側(cè)即可重新開車。在操作中應(yīng)努力降低電耗，提高生產(chǎn)能力，完成本廠規(guī)定的指標(biāo)。自動關(guān)閉濾液閥、開放氣閥；當(dāng)壓力降到零時(shí)，打開人孔，手動開上、下閘板，開刮板、主軸、沖洗濾盤，放完槽內(nèi)、倉內(nèi)水）檢查濾布、濾板損壞情況，檢查外部設(shè)備、管路、閥門完好情況，關(guān)閉入料閥、沖洗清水閥、倉漏閥、放氣閥、入料閥，打開濾液閥。第十六條 密切注意刮板、主軸、高壓風(fēng)機(jī)、液壓站運(yùn)行情況，如有異常，要及時(shí)停車，匯報(bào)處理。第十二條 系統(tǒng)工作時(shí)，注意工作壓力、入料濃度、入料量、入料粒度、排料周期等工藝參數(shù)。第八條 各電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電控系統(tǒng)及附屬設(shè)備經(jīng)調(diào)試正常。第五條 濾盤上的濾布應(yīng)繃緊，與卸料刮刀的間隙應(yīng)為2～4mm。第二條 熟悉所屬機(jī)械電氣設(shè)備的工作原理、基本構(gòu)造、技術(shù)特征，零部件的名稱和作用及管線配置，掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電氣基本知識。第二十六條 當(dāng)?shù)琢髋帕媳枚氯麜r(shí)，應(yīng)及時(shí)打開沖洗水沖洗或采取其他措施加以疏通。第二十三條 若濃縮機(jī)帶物料停車時(shí)，應(yīng)將濃縮機(jī)的齒耙提到高位。四、特殊情況的處理第二十條 濃縮機(jī)由于底流濃度過大出現(xiàn)下部管道堵塞時(shí)，應(yīng)利用中心攪拌裝置或自動提耙裝置，防止壓耙。第十六條 密切注意耙子的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否有跳動、打滑現(xiàn)象及異常音響，如出現(xiàn)自動停車要檢查分析原因，防止壓耙子或卡住。三、正常操作第十二條 接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，即可發(fā)信號開車。第九條 上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。第五條 熟悉本崗位的各種管線布置、閥門配置及其相到關(guān)系，能正確操作使用。耙式濃縮機(jī)司機(jī)一、一般規(guī)定第一條 經(jīng)過安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證，持證上崗。第十八條 停車后檢查入料管、槽體及底流管有無堵塞。第十五條 檢查尾礦中介質(zhì)的損失情況，%。第十一條 檢查磁選機(jī)內(nèi)液面高度應(yīng)保持穩(wěn)定，且有少量溢流。第七條 點(diǎn)動空負(fù)荷啟動，檢查磁選機(jī)的運(yùn)行情況。第三條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全生產(chǎn)與防火責(zé)任制》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。第十條 工作時(shí)要按要求掛好安全帶，嚴(yán)禁站在手選帶上拾雜。三、運(yùn)行中的操作第七條 應(yīng)戴好手套，工作時(shí)要集中精力，保證揀選質(zhì)量。第三條 熟悉本作業(yè)的工藝要求，掌握手選物料的性質(zhì)及選后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。第二十三條 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停車并匯報(bào)調(diào)度員。第十九條 按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。第十五條 注意觀察脫介篩的脫介及噴水情況，脫泥篩的脫泥、噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員。第十一條 檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。第七條 確認(rèn)檢修工作是否完成、檢修人員是否已經(jīng)撤離設(shè)備。第三條 掌握篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。第十八條 需要清理破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“斷電掛牌”制度，必須有1人以上在場，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，用高壓風(fēng)清理時(shí)，必須戴防風(fēng)鏡。四、停車操作第十四條 就地停車時(shí)，按到停車信號后，待設(shè)備無負(fù)荷時(shí)，方可按下停車按鈕停車。第十條 運(yùn)行中，注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度員。二、開車前的準(zhǔn)備第六條 檢查進(jìn)、出料溜槽是否堵塞，翻板是否正確、到位。第二條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第二十條 檢修或處理故障時(shí)，必須先停給煤機(jī)和相關(guān)設(shè)備，匯報(bào)調(diào)度室后，再斷電、掛牌閉鎖后再進(jìn)行處理。工具用完后，應(yīng)立即取出。五、安全注意事項(xiàng)第十六條 發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)無料時(shí)，應(yīng)及時(shí)判明原因（空倉、蓬倉、異物卡堵等），以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。第十二條 注意觀察給煤機(jī)的振動電機(jī)與給煤機(jī)的連接處是否有開裂、松脫等現(xiàn)象。三、運(yùn)行的操作第八條 就地開車時(shí)，接到調(diào)度員開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時(shí)，由調(diào)度室進(jìn)行集中控制開車。第四條 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。第三十一條 按文明生產(chǎn)要求，安排搞好設(shè)備的衛(wèi)生。第二十八條 煤泥水處理系統(tǒng)待壓濾機(jī)中煤泥處理完成后方可停車。五、停車操作第二十六條 停車時(shí)按順煤流停車的順序進(jìn)行。第二十二條 不開車時(shí)，應(yīng)確保所屬范圍內(nèi)的儀表、監(jiān)視設(shè)備等處于初始狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知有關(guān)人員處理。第十八條 正常生產(chǎn)開車時(shí)，集控啟車設(shè)備要等候集中啟動；不參加集控啟車的設(shè)備，根據(jù)具體情況由調(diào)度員（集控操作工）與車間工長聯(lián)系進(jìn)行設(shè)備啟車。第十六條 上述各項(xiàng)工作全部落實(shí)后，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)備情況，選擇集控或就地開車方案，并通知現(xiàn)場操作人員。開車前，確認(rèn)各車間的檢修項(xiàng)目是否完成，確認(rèn)后方可按照生產(chǎn)需要開車。必須掌握調(diào)度室裝備的各種通訊、集控和自控設(shè)備，熟悉其工作原理、操