【正文】 袋、玻璃纖維或無紡布袋裝土堆碼。 2）堆碼土袋，應(yīng) 自上游 開始至下游合龍。 1鋼筋砼板樁圍堰施工要求： 1）沉入砂礫層的板樁樁頭，應(yīng)增設(shè) 加勁鋼筋 或 鋼板 。當(dāng)巖面有坡度時，套箱底的傾斜度 應(yīng)與巖面相同，以增加穩(wěn)定性并減少滲漏。 2）鋼圍堰澆筑水下封底混凝土之前，應(yīng) 清基 ，并由潛水員逐片檢查合格后方可 封底 。 1）碾壓及夯實：適用于 碎石土 、 砂土 、 粉土 、 低飽和度 的黏性土、雜填土等，對 飽和黏性土 應(yīng)慎重采用。 5）置換及拌入：黏性土、沖填土、粉砂、細(xì)砂等，對于 不排水剪切強(qiáng)度 Cu＜ 20kPa 慎用。 B重型及特重型龍門錘 適用沉 鋼筋砼樁 C在一般黏性土、砂土，含有少量砂石土均可使用。 C不適宜在 過軟 或 過硬 土中沉樁。 B適用于粘性土、砂土含少量礫石 等。 樁架為沉樁的主要設(shè)備，其主要作用是裝 吊錘 和 樁 并控制 錘 的運(yùn)動方向。樁架選擇要考慮的主要因素之一是 樁架高度 。 鉆孔灌注樁施工平臺： 1）除在旱地施工外，場地為 淺水 時，宜采用 筑島法施工 。 2）護(hù)筒中心堅直線應(yīng)與 樁中心線重合 ，平面允許誤差為 50mm，傾斜不大于 1%。當(dāng)處于潮水影響區(qū)，護(hù)筒應(yīng)高于最高施工水位 ~2m，并應(yīng)采取穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭措施。 2）鉆孔進(jìn)程中，必須確?？孜粶?zhǔn)確。 1清孔 1）鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)對 孔深 、 孔徑 進(jìn)行檢查，符合成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行清孔 。 5）嚴(yán)禁用 加深鉆孔深度 的方法代替清孔。使用 礦渣水泥 時應(yīng)采取 防離析 措施。 3）水下混凝土應(yīng)具有良好的 和易性 ，其坍落度宜為 180~220mm。 3）灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2~6m。 1橋梁工程中常用的沉入樁有鋼筋混凝土樁、預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼管樁。在斜坡地帶沉樁時，應(yīng) 先沉坡頂 ，后沉坡腳 的樁。 4）錘擊初始宜用 較低落距 ，樁錘、替打、送樁與樁宜保持同一軸線。 7）新澆筑混凝土的強(qiáng)度尚未達(dá)到 5MPa 時，距新澆筑混凝土 30m 范圍內(nèi)，不得進(jìn)行沉樁施工。 C若樁尖標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高得較多時，應(yīng)會同設(shè)計單位和監(jiān)理單位研究解決方法。 1沉井下沉施工技術(shù)要點(diǎn) 1）沉井下沉施工有 排水除土 和 不排水除土 兩種方法。 3）沉井預(yù)制完成并準(zhǔn)確就位后，開始抽除 墊土 。 5）正常下沉?xí)r，應(yīng)自 中間向刃腳處 均勻?qū)ΨQ除土。地面上沉井接高時，井頂露出地面不應(yīng)小于 。滲水量上升速度≤ 6mm/min 時，可用澆筑 普通混凝土 方法封底。導(dǎo)管不能 進(jìn)水 。滿布式支架俗稱 滿堂紅支架 。在受施工現(xiàn)場場地限制時，還可以采用 直徑 1m以上的鋼管柱 作施工臨時支撐。 混凝土工程中各種模板有木模板、組合鋼模板、膠木模板、鋼框木模板、竹面膠木模板到酚醛覆膜膠木模板、全鋼大模板等。 混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長為 150mm 的立方體 標(biāo)準(zhǔn)試件測定。對 C50及以上的高強(qiáng)度混凝土，當(dāng)混凝土方量較少時，宜留取不少于 10 組 的試件，采用 方差未知的統(tǒng)計方法 評定砼強(qiáng)度。 1各種計量器具應(yīng)按計量法的規(guī)定 定期檢定 ，保持準(zhǔn)確。每 1工作班或每 1單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于 2 次 。 3）泵送間隙時間不宜超過 15min。 1混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d，對有抗?jié)B要求的混凝土，不少于 14d?！咐? 1）鋼絲：分批檢驗，每批重量不大于 60t。 2）鋼絞線：分批檢驗，每批重量不大于 60t，從每批鋼絞線中任取 3盤 ，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行 表面質(zhì)量 、 直徑偏差 和 力學(xué)性能試驗 。 3）熱處理鋼筋：每批重量不大于 60t，從每批鋼筋抽取 10%的盤數(shù)且不少于 25 盤 進(jìn)行 表面質(zhì)量 、 尺寸偏差 的檢查，合格后進(jìn)行 力學(xué)性能試驗 。每批鋼筋 外觀 經(jīng) 逐根檢查 合格后，再從中選 2 根 ，各取一套試件，測試其 屈服強(qiáng)度 、 抗拉強(qiáng)度 、 伸長率 ，并且進(jìn)行 冷彎試驗 。從每盤鋼絲上任選一端，截去 500mm 以上后 再取兩個試樣 ，分別做 拉力 和 180176。對其表面質(zhì)量應(yīng) 逐根進(jìn)行外觀檢查 ，外觀檢查合格后每批任選 2 根 鋼筋截取試件進(jìn)行 拉伸試驗 。 ※案例 2在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行 電焊 時，要對預(yù)應(yīng)力筋和金屬件進(jìn)行 保護(hù) ，防止濺上焊渣或造成損壞。 2金屬螺旋管累計 半年產(chǎn)量 或 50000m 生產(chǎn)量為一批。 2管道需設(shè) 壓漿孔 ，還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè) 排氣孔 ，需要時在最低點(diǎn)設(shè) 排水孔 。僅能適用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具，不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋。 連接器 的每個驗收批不宜超過 500 套 。由國家或省級 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的 專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行 靜載錨固性能試驗 。 3預(yù)應(yīng)力混凝土配制和澆筑 ※案例 1） 應(yīng)優(yōu)先采用 硅酸鹽水泥 、 普通硅酸鹽水泥 ， 不宜 使用 礦渣硅酸鹽水泥 ， 不得 使用 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 及 粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥 。 5）澆筑混凝土?xí)r，對預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位 ，應(yīng) 加強(qiáng)振搗 。校驗應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的 法定計量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，實 際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在 6%以內(nèi)。張拉橫梁應(yīng)有足夠的 剛度 ，受力后的最大撓度不得大于 2mm。 3先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序： P57 表 ※案例 預(yù)應(yīng)力筋種類 張拉程序 鋼筋 0→初應(yīng)力→ con→ con→σcon（錨固） 鋼絲、鋼絞線 0→初應(yīng)力→ con→ 0→σ con（錨固） 略 表中σ con為張拉時的控制應(yīng)力值 3張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過表 1K4120352的規(guī)定 P57 ※案例 先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制 3先張法放張預(yù)應(yīng)力筋時混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，不得低于強(qiáng)度設(shè)計值的 75%。 3）混凝土采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入 預(yù)應(yīng)力筋 。 2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序當(dāng)設(shè)計無要求時，可采取 分批、分階段對稱張拉 。壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于 3 組砂漿試塊 ，標(biāo)養(yǎng) 28d，以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。 ※案例 4埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時澆 筑封錨混凝土，封錨混凝土的強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的 80%，且不低于 30MPa。 4 P61 頁案例只需掌握： ※案例 項目部借來千斤頂投入使用的做法對嗎？為什么？ 答：做法不對。 A地質(zhì)條件良好，地基承載力足以滿足梁重承重要求的，可直接在此地基上做臺座基礎(chǔ)； B 如果地基達(dá)不到承載力要求，則須對地基進(jìn)行處理。 6%以內(nèi)，千斤頂是否可以不重新標(biāo)定？ 答：不可以不重新標(biāo)定。受載后撓曲的桿件，其彈性撓度不得大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的 1/400。 4）箱梁內(nèi)、外模板在滑動就位時，模板 平面尺寸 、 高程 、 預(yù)拱度 的誤差必須在容許范圍內(nèi)。 懸澆梁體一般應(yīng)分為四個部分澆筑： 1） 墩頂梁段 （ 0號塊）； 2）墩頂梁段（。 懸臂澆筑的主要設(shè)備是一對 能行走的掛籃。 在移動模架上澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的注意事項： 1） 支架長度 必須滿足施工要求； 2）支架應(yīng)利用 專用設(shè)備組裝 ，在施工時能確保質(zhì)量和安全。 城市橋梁工程上部結(jié)構(gòu)施工 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的常用施工方法有 支架法 、 移動模架法 和 懸臂澆筑法 。 另外，做好預(yù)預(yù)制場地排水工作也至關(guān)重要，以防止雨水浸泡地基 ，只有這樣，才能保證臺座基礎(chǔ)不發(fā)生沉降。以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線的規(guī)定。 4 P59 頁案例只需掌握： ※案例 方案中對支架的桿件強(qiáng)度做了驗算，請問對支架的驗算是否全面？ 答：對于支架的驗算不全面。否則應(yīng)采取保溫措施。 后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋數(shù)量表 預(yù)應(yīng)力筋種類 項目 控制值 鋼絲束、 鋼絞線束 每束鋼絲斷絲、滑絲 1 根 每束鋼絞線斷絲 、滑絲 1 絲 每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總量的 1% 鋼筋 斷筋或滑絲 不允 許 4后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于 30mm，嚴(yán)禁使用 電弧焊 切割。 3后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時混凝土強(qiáng)度不得低于強(qiáng)度設(shè)計值的 75%，且將限制位移的模板拆除后，方可進(jìn)行張拉。放張前，應(yīng)將限制位移的 模預(yù)應(yīng)力筋種類 項目 控制值 鋼筋 斷筋 不允 許 鋼絲、鋼絞線 同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的 1% 板 拆除。 2） 禁止使用電弧焊 對梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。 4）預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在 張拉控制應(yīng)力 處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量 ，不得大于設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。彈簧測力計的校驗期限不宜超過 2 個月 。 3預(yù)應(yīng)力張拉施工： ※案例 1）預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)由 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 主持，張拉作業(yè)人員應(yīng)經(jīng) 培訓(xùn) ，考核合格后方可上崗。 2）混凝土中的水泥用量不宜大于 500kg/m3，特殊情況下不得大于 550kg/m3. 3)混凝土中嚴(yán)禁摻入 氯化鈣 和 氯化鈉等氯鹽 。錨具應(yīng)用 封端混凝土保護(hù) 。 C從每批錨具中抽取 5%且不少于 5 套 進(jìn)行 硬度檢驗 。 A錨具、夾具應(yīng)以不超過 1000 套為一個驗 收批。 2錨具： 1）后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為 夾片式 、 支承式 、 錐塞式 和 握裹式 。 2金屬管道接頭處的連接套管采用 大一個直徑級別 的同類型管道。澆筑在混凝土中的管道應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，不允許有漏漿現(xiàn)象，且能按要求傳遞粘結(jié)力。 1鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉Ⅳ級鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜用 切斷機(jī) 或 砂輪鋸 ，不得采用 電弧切割 。彎曲 試驗后不得有裂紋、鱗落或斷裂現(xiàn)象。如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。如仍不合格，則該批鋼筋為不合格。檢驗有一項不合格的鋼絞線，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取 雙倍數(shù)量 的試樣進(jìn)行該不合格項的復(fù)驗。檢查合格的鋼絲中抽查 5%且不少于 3 盤 ，在每盤鋼絲的兩端取樣，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率試驗。 1后張預(yù)應(yīng)力筋主 要有 鋼絲 、 鋼絞線 、 熱處 理鋼筋、冷拉鋼筋、冷拔低碳鋼絲和精軋螺紋鋼筋等。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng) 鑿毛 ，并清洗干凈，表面濕潤但不得有 積水 。 1混凝土的運(yùn)輸： 1）混凝土拌合物如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行 二次快速攪拌 。 1混凝土攪拌機(jī)類型分為 自落式 、 強(qiáng)制式 。 常用混凝土的外加劑有 減水劑 、 早強(qiáng)劑 、 緩凝劑 、 引氣劑 、 防凍劑 、 膨脹劑 、 防水劑 、混凝土 泵送劑 、噴射混凝土用的 速凝劑 等。 評定混凝土強(qiáng)度的方法： 包括 方差已知 統(tǒng)計方法、 方差未知 統(tǒng)計方法以及 非統(tǒng)計 方法。當(dāng)支架的支撐間距大于 4m 時應(yīng)進(jìn)行 基礎(chǔ)設(shè)計 ，采用混凝土或鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 2）門洞式支架采用 40 號以下的工字鋼或配套的桁架梁。另一種采用承載能力較大的支架或鋼管柱。 2為了擠密樁間，增加樁與土體的摩擦力，打樁順序定為 四周向中心打 。 2）采用 剛性導(dǎo)管法 進(jìn)行水下混凝土封底時，混凝土坍落度宜為 150~200mm。 9）沉井下沉遇傾斜巖層時，應(yīng)將其表面松軟巖層或風(fēng)化巖層鑿去，并盡量整平，使沉井刃腳的 2/3 以上嵌擱在巖層上，嵌入深度最小處不宜小于 ，其余未到巖層的刃腳部分，可用 袋裝砼 等填塞缺口。 7）井底下沉至設(shè)計標(biāo)高 2m 以上時，應(yīng)放 慢下沉速度，控制井內(nèi) 除土量 和 除土位置 ，以求沉井平穩(wěn)下沉、正確就位。應(yīng)按規(guī)定順序分組、對稱、 同步 向沉井外將墊木抽除，并用 中、粗砂 及時回填。 2）沉井下沉?xí)r ，不宜使用 爆破方法 。 1樁中軸線偏斜率允許偏差：直樁為 1%，斜樁為 177。 A當(dāng)樁尖已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，而貫入度仍較大時，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使貫入度接近 控制貫入度 。 5）采用與錘、樁相適應(yīng)的、有適當(dāng)彈性和厚度的 錘墊 和 樁墊 ，并及時修理更換，以保護(hù)樁頭、樁體。 2）采用 法蘭 接樁的接合處 ，可加墊 瀝青紙 等材料，如法蘭有不密貼處應(yīng)用 薄鋼片 塞緊。 2）沉樁一般由 一端向另一端連續(xù)進(jìn)行 ，當(dāng)樁基平面尺寸較大、樁數(shù)較多或樁距較小時，宜由 中間向兩端 或 向四周 施工。當(dāng)砼面升至骨架底口 4m 以上時， 提升導(dǎo)管 ，使導(dǎo)管底口高于骨架底部 2m 以上。 1灌注混凝土 1）首批灌注樁砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋設(shè)深度 ≥ 1m 和 填充導(dǎo)管底部 的需要。 2）粗骨料宜優(yōu)先用 卵石 ，如用 碎石 則宜適當(dāng) 增加含砂率 。 2）吊放鋼筋骨架時嚴(yán)禁 碰撞孔壁 ，以免塌孔。 3）清孔有 換漿 、 抽漿 、 掏渣 、 空壓機(jī)噴射 、 砂漿置換 等方法。 3）采用正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時，應(yīng)采取 減壓鉆進(jìn) ，即鉆機(jī)主吊鉤始終承受部分鉆具重力，以使鉆桿在整個鉆進(jìn)過程中維持堅直狀態(tài)。 鉆孔泥漿由水、 黏土 （或膨潤土）、 添加劑 配制 鉆孔： 1）鉆機(jī)安裝后的 底座 和 頂端 應(yīng)平穩(wěn)。 4）護(hù)筒高度宜高出地面 或水面 1~2m。 2）場地為 深水 時，可采用 固定式平臺 或 浮