【正文】 環(huán)境防爆電氣設備的安裝　。安裝設備的方法和電纜等引入設備的方法都不應削弱外殼的防護等級?！∷须娐窇哂幸粋€有效裝置可把包括中性線的全部電路隔離起來，但不包括保護導線。初始檢查和定期檢查應委托具有防爆專業(yè)資質的安全生產檢測檢驗機構進行，檢查程序見附錄A?！∪藛T防爆電氣設備的檢查和維護應由符合規(guī)定條件的有資質的專業(yè)人員進行，這些人員應經過包括各種防爆型式、安裝實踐、相關規(guī)章和規(guī)程以及危險場所分類的一般原理等在內的業(yè)務培訓，這些人員還應接受適當的繼續(xù)教育或定期培訓，并具備相關經驗和經過培訓的資質證書。　防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定化驗分析人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度?！∵\行中的電動機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。不使用的線孔，應用適合于相關防爆型式的堵塞元件進行堵封。　檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩的完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值，檢查燈具的光源功率和型號是否與燈具標志相符，燈具安裝位置是否與說明規(guī)定相符?！槭狗蹓m危險場所用電氣設備的點燃危險減到最小，應檢查原設計條件（粉塵類型、粉塵層的最大厚度等）是否發(fā)生變化。這類設備在使用前應進行目視檢查，以保證該設備無明顯損傷。在確定類似設備、裝置和環(huán)境的檢查等級和時間間隔時，應該利用這些經驗確定檢查方案。企業(yè)應當根據檢查結果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產監(jiān)督管理部門備案。更換零部件應按照有關安全文件的要求進行。注　軟電纜的維護軟電纜、撓性連接管及其終段連接容易損壞，應規(guī)定時間間隔進行檢查，發(fā)現損壞或缺損則應更換。 與所有供電源斷開并接地。金屬腐蝕或化學物質（特別是溶劑）對塑料或彈性部件的作用可影響到設備防爆型式和防護等級。這類處理的頻次和方法根據環(huán)境條件而定。裝置的所有部件應保持清潔，并無可能引起溫度上升的粉塵和堆積類似的有害物質。如果受到振動應特別注意設備螺栓和電纜引入裝置的緊固性。這里隔離的意思是指拔掉熔斷器和熔絲，或斷開隔離器、開關。如果經安全評估證明滿足下列條件，那么在采取常規(guī)安全措施后，可以進行操作:1) 在帶電設備上進行計劃的操作不會產生點燃火花；2）電路具有防止產生火花的結構；3）危險場所內的電氣設備和關聯電路不含有可能引起點燃的熱表面?！”举|安全型裝置符合下列條件可對帶電設備進行維護：a）在斷開危險場所的電路之前，不應拆卸安全柵的接地連接，便于檢測接地電阻，設有雙重接地裝置可以拆卸單個接地時除外。在拆除密封件、接合面部件時，如果不進行更換則不得損壞。檢查和維護周期將取決于環(huán)境條件、使用的設備數量和制造廠的建議。經過檢修不能恢復原有等級的防爆性能可根據實際技術性能，按以下原則處理：a) 降低防爆等級使用；b) 降為非防爆電氣設備使用。表10　隔爆型電氣設備Ex “d”檢查一覽表序號檢查項目檢查等級DCV1電氣設備適合于危險場所類別，符合批準的設計要求ˇˇˇ2電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號ˇˇˇ3不存在未經批準的修改ˇ8隔爆面清潔、無損傷及銹蝕ˇ13電氣設備外殼表面溫度不應超過本設備防爆標志的溫度組別ˇˇ注：表11　增安型電氣設備Ex “e”檢查一覽表序號檢查項目檢查等級DCV1電氣設備適合于危險場所類別，符合批準的設計要求ˇˇˇ2電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號ˇˇˇ3電氣設備的外殼應無裂縫、損傷ˇˇˇ4電氣設備所有的緊固件應完整，防松設施齊全，彈簧墊圈壓平ˇˇˇ5電氣設備結構不存在可見的未經批準的修改ˇˇ6不存在未經批準的修改ˇ9電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固ˇˇˇ10電動機風扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距ˇ13限制呼吸外殼良好ˇ15外殼襯墊狀態(tài)良好，無老化現象ˇ表13　本安型電氣設備Ex “i”檢查一覽表序號檢查項目檢查等級DCV1電氣設備適合于危險場所類別，符合批準的設計要求ˇˇˇ2電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號ˇˇˇ3電氣設備結構不存在可見的未經批準的修改8電氣連接牢固ˇ10電氣設備外殼表面溫度不應超過本設備防爆標志的溫度組別ˇ表14　正壓外殼型電氣設備Ex “p”檢查一覽表序號檢查項目檢查等級DCV1電氣設備適合于危險場所類別，符合批準的設計要求ˇˇˇ2電氣設備的銘牌標識清楚，有防爆標志、防爆合格證號ˇˇˇ3電氣設備結構不存在可見的未經批準的修改7通風過程排出的氣體不宜排入爆炸危險場所，當采取防止火花和熾熱顆粒從電氣設備吹除的措施允許排入2區(qū)空間ˇ9通風管道應密封良好ˇˇˇ10預先換氣時間合適ˇ D—詳細檢查；C—一般檢查；V—目視檢查5電氣設備油箱、油標無裂縫及漏油ˇˇˇ6油面在油標范圍內ˇˇˇ7排油孔、排氣孔暢通ˇˇˇ8安裝傾斜度不大于5度ˇˇˇˇ4不存在未經批準的修改ˇ注：注：3導線或電纜截面應符合規(guī)定ˇ7電氣線路在爆炸危險場所不應有中間接頭，在特殊情況下，線路須設中間接頭時，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內連接和分路ˇˇˇ8電纜或導線配線，必須采用相應的密封圈，電纜外護套外徑與密封圈內徑的配合應符合要求，導線與密封圈的配合誤差應符合要求ˇˇˇ9密封圈不應有老化現象ˇˇˇ10密封圈和壓緊元件之間應有一個金屬墊圈ˇˇˇ11壓緊元件須符合要求，并應保證使密封圈壓緊電纜或導線ˇˇˇ注：17鋼管配線要求絕緣導線必須敷設在鍍鋅焊接鋼管ˇˇˇ鋼管之間、鋼管與設備之間須用螺紋連接；1區(qū)和2區(qū)螺紋有效嚙合扣數不小于5扣；且應有鎖緊螺母；爆炸性粉塵環(huán)境21區(qū)和22區(qū)螺紋有效嚙合扣數不小于5扣ˇ鋼管通過墻、樓板、地坪時隔離密封盒與墻面、樓板、地坪的距離不應超過300㎜，并應將孔洞嚴密堵塞ˇˇˇ隔離密封盒內必須填符合標準要求的填料ˇ本質安全電路配線用電纜和導線套管均應蘭色標志ˇˇˇ本安電路除特殊規(guī)定外，不應接地，電纜屏蔽層應在非爆炸區(qū)一點接地ˇˇˇ本安電路、關聯電路采用非鎧裝和無屏蔽層的電纜時，應采用鍍鋅鋼管保護ˇˇˇ19爆炸性危險場所的接地電氣設備的金屬外殼、金屬構架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應接地。電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚場所ˇˇˇ設備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不互相串連接地ˇˇˇ防靜電接地線的安裝，應與設備、機組、貯罐等固定接地端子或螺栓連接，螺栓不應小于M10，并有防松裝置和涂以電力復合脂。附　錄　A　技術文件審查須送下列資料：（1）爆炸危險區(qū)域劃分圖；（2）相應危險區(qū)域內的爆炸性危險物質的名稱及其安全數據表（MSDS）；（3）在用防爆電氣產品清單，包括安裝區(qū)域和位號等信息（4）各防爆電氣產品防爆合格證復印件（防爆檢驗機關頒發(fā)）；（5）有關防爆電氣設備特殊使用條件的說明性文件；（6）本質安全系統(tǒng)描述性技術文件；（7）有關安裝質量的相關資料（安裝公司提供）。 當裝置或設施檢查不合格時，企業(yè)應立即整改，整改合格后報檢查機構復查?！‘斞b置或設施局部更改時，應報原具有防爆專業(yè)資質的安全生產檢測檢驗機構重新檢查。這些設施應委托具有防爆專業(yè)資質的安全生產檢測檢驗機構進行相關的檢查?！ΑΑψⅲ航饘俟芫€、電纜的金屬外殼等，應作為輔助接地線ˇˇˇ不能用輸送易燃物質的金屬管道作為接地線ˇˇˇ爆炸性危險場所接地干線與接地體不得小于2處，接地干線通過與其它環(huán)境共用的隔離墻時，應用鋼管保護ˇˇˇ電氣設備及燈具專用接地或接零保護線應單獨與接地干線網相連，工作零線不得作為保護接地用ˇˇˇ鎧裝電纜引入電氣設備時，其接地芯線應與設備內接地螺栓連接，其鋼帶或金屬護套應與設備接地螺栓連接ˇ D—詳細檢查；C—一般檢查；V—目視檢查表18安裝施工檢查一覽表（續(xù)）序號檢查項目檢查等級DCV18本安型電氣設備連線本質安全電路與關聯電路不得共用同一根電纜或鋼管；本質安全電路嚴禁與其他電路共用同一根電纜或鋼管ˇˇˇ兩個及以上的本質安全電路，除電纜線芯分別屏蔽或采用屏蔽導線外，不應共用同一根電纜或鋼管ˇˇˇ控制盤內本質安全電路與關聯電路或其他電路的端子之間的間距，不應小于50㎜，當間距不符合時，應采用高于端子的絕緣隔板隔離；端子排應采用絕緣的防護罩；本質安全電路、并聯電路、其他電路的盤內配線應分開束扎、固定，分離距離不應小于50㎜ˇ鋼管連接螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應涂電力復合脂或導電性防銹脂。電氣管路之間不得采用倒扣連接ˇˇˇ鋼管通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的任何一側裝設橫向式隔離密封件ˇˇˇ鋼管通過樓板或地坪引入其它場所時，均應在樓板或地坪的上方裝設縱向式隔離密封件ˇˇˇ鋼管的管徑大于50㎜及以上的，在距引入的接線箱450㎜以內及每距15m處，應裝設隔離密封件ˇˇˇ易積聚冷凝水的管路，應在其垂直段的下放裝設排水式隔離密封盒，排水口應置下方ˇˇˇ導線在隔離密封盒內不得有接頭ˇˇˇˇ16電纜穿過不同區(qū)域區(qū)隔離措施兩區(qū)交接電纜溝內應采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施ˇˇˇ電纜通過與相鄰區(qū)域共有的隔墻、樓板、地坪及易受機械損傷處，均應加以保護；留下的孔洞應嚴密堵塞ˇˇˇ電纜在區(qū)域界面（隔墻、樓板、地坪）有保護管的，須在保護管兩端用阻火堵料嚴密堵塞、填塞深度不得小于管子內徑，且不得小于40㎜ˇ4電纜無明顯損壞ˇˇˇ5架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，ˇˇˇ6導線或電纜的連接應采用防爆接線盒或分線盒ˇ表18　安裝施工檢查一覽表序號檢查項目檢查等級DCV1電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放較遠的位置，避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚場所ˇˇˇ2利用的低壓電纜或絕緣導線，其額定電壓必須高于線路工作電壓，且不得低于500Vˇ15接線緊固后，裸露帶電部分之間與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應符合要求ˇˇˇ6電氣設備的外殼應無裂縫、損傷ˇˇˇ7電氣設備所有的緊固件應完整，防松設施齊全，彈簧墊圈壓平ˇˇˇ8電氣設備接合面結構尺寸應滿足標準規(guī)定的要求ˇˇ表17　防粉塵點燃電氣設備(DIP A/B)檢查一覽表序號檢查項目檢查等級DCV1電氣設備適合于粉塵場所（粉塵類型），符合批準的設計要求ˇˇˇ2預期的粉塵堆積厚度是否與設備允許的厚度相適應ˇˇ5結構符合要求ˇ D—詳細檢查；C—一般檢查；V—目視檢查ˇˇ4不存在未經批準的修改ˇ11保護氣體基本未受污染ˇˇ8電氣設備的報警系統(tǒng)，斷電系統(tǒng)應可靠動作ˇ注：9印刷電路板清潔無損壞ˇ注：14電氣連接緊固ˇ11電氣設備外殼表面溫度不應超過本設備防爆標志的溫度組別ˇˇ7透明件無損傷，透明件與金屬密封墊符合要求ˇˇˇ8封閉式斷路裝置和氣密型裝置無損傷ˇ D—詳細檢查；C—一般檢查；V—目視檢查12電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固ˇˇˇ13電氣設備外殼表面溫度不應超過本設備防爆標志的溫度組別ˇˇ9電氣設備的運動部件應無碰撞和摩擦ˇˇˇ10透明件無損傷，透明件與金屬密封墊符合要求ˇˇˇ11電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固ˇˇˇ12電動機風扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距ˇ4電氣設備結構不存在可見的未經批準的修改　防爆電氣設備的檢修和電氣設備防爆性能的失效　防爆電氣設備的檢修維護時發(fā)現防爆電氣設備因外力損傷、大氣銹蝕、化學腐蝕、機械磨損、自然老化等原因導致防爆性能下降或失效時，應予檢修，防爆電氣設備的檢修應按照重新組裝時，應提供并遵守制造廠的密封建議?！】扇夹苑蹓m環(huán)境防爆電氣設備的維護要求對于需要打開設備進行維護的電氣設備應處于無塵場所。履行上述這些職能的人員應保證在完成這些工作后，本安系統(tǒng)或配套的本安電氣