【正文】 過１５００ｍ時，應(yīng)設(shè)專用人車運(yùn)送人員。如有兩個以上的開往地點， 應(yīng)設(shè)列車到站燈光指示牌。人員上下車時，禁止其他車輛進(jìn)入 乘車線。 ４．１．４　運(yùn)輸列車的礦車，必須采用不能自行脫鉤的連接裝置。在無良好照明的區(qū)段，礦燈應(yīng)掛在礦車行進(jìn)方向 的前端。 ｄ．礦車進(jìn)入道岔、巷道口、風(fēng)門，通過彎道、坡度較大的區(qū)段，以及出現(xiàn)兩 車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時，推車人應(yīng)及時發(fā)出警號。 ４．１．７　永久性鐵道應(yīng)隨巷道掘進(jìn)及時敷設(shè)，臨時性鐵道的長度不得超過 １５ｍ。 ４．１．９　鐵道的曲線半徑，應(yīng)符合下列規(guī)定： ａ．行駛速度小于１．５ｍ/ｓ時，不得小于列車最大軸距的７倍； ｂ．行駛速度大于１．５ｍ/ｓ時，不得小于最大軸距的１０倍； ｃ．鐵道彎道轉(zhuǎn)角大于９０度時，不得小于最大軸距的１０倍； ｄ．對于帶轉(zhuǎn)向架的大型車輛（如梭車、底卸式礦車等），不得小于車輛技術(shù) 文件的要求。 ４．１．１２　使用電機(jī)車運(yùn)輸，必須符合下列規(guī)定： ａ．有爆炸性氣體的回風(fēng)巷道，禁止使用架線式電機(jī)車。 ４．１．１３　電機(jī)車運(yùn)行，必須遵守下列規(guī)定： ａ．司機(jī)必須持證操作。 ｅ．正常行車時，機(jī)車須在列車的前端牽引（調(diào)車或處理事故時不在此限）。 ４．１．１４　架線式電機(jī)車運(yùn)輸?shù)幕|線懸掛高度（由軌面算起），應(yīng)符合 下列規(guī)定： ａ．主要運(yùn)輸巷道，電源電壓低于５００Ｖ時，不低于１．８ｍ，電源電壓高 于５００Ｖ時，不低于２．０ｍ。 ｂ．滑觸線線夾兩側(cè)的橫拉線，須用瓷瓶絕緣，線夾與瓷瓶的距離不超過０． ２ｍ；線夾與巷道頂板或支柱橫梁間的距離，不小于０．２ｍ。每一條支線也須設(shè)分段開關(guān)。 ４．１．１７　使用帶式輸送機(jī)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ａ．帶式輸送機(jī)運(yùn)輸物料的最大坡度，向上應(yīng)不大于１５176。 ｂ．禁止人員搭乘。 ｅ．鋼繩芯帶式輸送機(jī)的滾筒直徑，應(yīng)不小于鋼繩芯直徑的１５０倍，不小于 鋼絲直徑的１０００倍，且最小直徑不得小于４００ｍｍ。 ｈ．在傾斜巷道中采用膠帶運(yùn)輸，運(yùn)輸機(jī)的一側(cè)應(yīng)平行敷設(shè)一條卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸軌 道。 ｃ．采用汽車運(yùn)輸時，汽車頂部至巷道頂板的距離應(yīng)不小于０．６ｍ。 ４．２．２　坡度小于３０176。 ４．２．３　人車應(yīng)有頂棚，并裝有可靠的斷繩保險器。 運(yùn)送人員的列車，各車輛之間除連接裝置外，必須附掛保險鏈。 乘車人員必須聽從列車工指揮，按指定地點上下車，上車后必須關(guān)好車門，掛 好車鏈。車輛通過后關(guān)閉。 ４．３．２　用罐籠升降人員和物料，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ａ．罐籠須裝設(shè)能打開的活頂蓋。罐內(nèi)要裝設(shè)扶手。 ４．３．３　罐籠的層高和一次載人數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ａ．單層或多層罐籠最上層的凈高不得小于１．９ｍ，防墜器的拉桿彈簧須有 保護(hù)套筒； ｂ．多層罐籠其它各層的凈高不得小于１．８ｍ； ｃ．罐籠載人數(shù)量，應(yīng)按每人占用０．２ｍ底板面積確定； ｄ．罐籠每層一次載人數(shù)量，應(yīng)明確規(guī)定并在井口公布。 ４．３．５　禁止用罐籠同時提升人員、物料或爆炸材料。 ４．３．９　導(dǎo)向槽（器）和罐道，其間磨損達(dá)到下列程度，均應(yīng)予以更換： ａ．鋼軌罐道的一側(cè)磨損超過８ｍｍ。 ｅ．鋼軌罐道和罐籠導(dǎo)向槽同一側(cè)總磨損量達(dá)到１０ｍｍ。 鑿井時，兩個提升容器的鋼絲繩罐道之間的間隙，不得小于２５０＋Ｈ/３（ ｍｍ）。同一提升容器，各罐道繩的重錘 重量，應(yīng)相差５－１０％，以免引起共振。 采用多繩摩擦提升機(jī)時，粉礦倉要設(shè)在尾繩之下，距離尾繩最低位置應(yīng)不小于 ５ｍ。罐道的固定裝置和拉 緊裝置應(yīng)定期檢查，及時串動和轉(zhuǎn)動罐道鋼絲繩。不得有輪緣變形、輪輻彎曲和 活動等現(xiàn)象。 井筒內(nèi)最低裝礦點的下面，須設(shè)尾繩隔離裝置。襯墊磨損達(dá)２/３，應(yīng)及時更換。如遇特殊情況，需要使用普通箕斗 或救急罐升降人員時，必須制定安全措施，報主管礦長批準(zhǔn)。搖臺、托臺與卷揚(yáng)機(jī)必須閉鎖。在井 塔（架）的楔形罐道之上，應(yīng)設(shè)置過卷檔梁。在用中段均 應(yīng)設(shè)專職信號工。 ４．３．２６　豎井提升系統(tǒng)，須設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號工轉(zhuǎn)達(dá)卷揚(yáng) 機(jī)司機(jī)的信號裝置。 ４．３．２７　下列情況下，井下各中段可直接向卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)發(fā)出信號： ａ．緊急事故停車； ｂ．用箕斗提升礦石或廢石； ｃ．用罐籠提升礦石或廢石。吊盤下面無導(dǎo)向繩部分，亦不得超過４０ｍ。 ｄ．禁止用自動翻轉(zhuǎn)式或或底開式吊桶升降人員（搶救傷員時例外）。 ４．４　鋼絲繩和連接裝置 ４．４．１　除在傾角３０176。 ｂ．升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，第一次試驗的間隔時間為一年，以后 每隔六個月試驗一次。 ４．４．５　新鋼絲繩使用前的試驗，如果拉斷和彎曲的不合格鋼絲數(shù)達(dá)到下 列數(shù)字，禁止使用： ａ．升降人員或升降人員和物料用的，６％； ｂ．升降物料用的，１０％。 鋼絲繩一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到下列數(shù)值時，必須予以更換新繩： ａ．提升鋼絲繩，５％（如斷絲在端部，允許切去斷絲部分，繼續(xù)使用）；　 ?。猓胶怃摻z繩，１０％； ｃ．傾角３０176。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受到損傷，或鋼絲繩延長０．５％或直徑縮?。保埃ィ毟?換新繩。平衡鋼絲繩（尾繩）不得被水淹，也不許有 托繩現(xiàn)象。安裝好的保險鏈，不準(zhǔn)有打結(jié)現(xiàn)象。 在用豎井罐籠防墜器，每半年進(jìn)行一次清洗和不脫鉤試驗，每年進(jìn)行一次脫鉤 試驗。 計算保險鏈的安全系數(shù)時，假定每條鏈子都平均地承受罐籠及其荷載的全部重 量，并應(yīng)考慮鏈子傾斜角度。 ４．５　提升裝置 ４．５．１　　提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩 直徑之比，必須符合下列規(guī)定： ａ．摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪，有導(dǎo)向輪時，不小于１００；無導(dǎo)向輪時， 不小于８０； ｂ．地表提升裝置的卷筒和天輪，不小于８０； ｃ．井下提升裝置和鑿井的提升裝置的卷筒和天輪，不小于６０； ｄ．廢石場的提升或運(yùn)輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不小于５０； ｅ．懸掛吊盤、吊泵、管道用的絞車的卷筒和天輪、鑿井時運(yùn)料用絞車的卷筒， 不小于２０； ｆ．移動式輔助性絞車不受此限。以下、斜長超過６００ｍ的斜井中升降人員的，準(zhǔn)許纏繞三層； ｄ．盲井（包括豎井、斜井）中專為升降物料的或地面運(yùn)輸用的，準(zhǔn)許纏繞三 層； ｅ．開鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的準(zhǔn)許纏繞兩層，深度或斜長超過４ ００ｍ時，準(zhǔn)許纏繞三層； ｆ．移動式或輔助性專為提升物料用的，以及鑿井期間專為升降物料用的，準(zhǔn) 許多層纏繞。每季度應(yīng)將鋼絲繩串動１/４圈的位置。 ４．５．７　天輪的輪緣須高于繩槽內(nèi)的鋼絲繩，高出部分應(yīng)大于鋼絲繩直徑 的１．５倍。 但不得大于１２ｍ/ｓ。 斜井升降人員的加速度或減速度，不得超過０．５ｍ/ｓ。 ｂ．主傳動電動機(jī)的短路及斷電保護(hù)裝置：保證安全制動及時動作。 ｄ．過速保護(hù)裝置：當(dāng)提升速度超過規(guī)定速度的１５％時，使提升機(jī)自動停止 運(yùn)轉(zhuǎn)，實現(xiàn)安全制動。 ｈ．使用電氣制動者，當(dāng)制動電流消失時，應(yīng)實現(xiàn)安全制動。 ｌ．當(dāng)提升容器到達(dá)兩端減速點時，應(yīng)使提升機(jī)自動減速或發(fā)出減速信號。 ｐ．提升機(jī)與信號系統(tǒng)之間的閉鎖裝置：司機(jī)未接到工作執(zhí)行信號不能開車， 同時應(yīng)設(shè)有解除這項閉鎖的裝置，該裝置未經(jīng)許可，司機(jī)不得擅自動用。 ｎ．電機(jī)擴(kuò)大機(jī)應(yīng)有事故停車保護(hù)裝置。 ｊ．圓盤閘制動系統(tǒng)，制動油壓過高或制動油泵電動機(jī)斷電時，應(yīng)安全制動。 動手柄不在抱閘位置時，不能接通安全制動電磁鐵電源而解除安全制動。 ｆ．提升機(jī)操縱手柄與安全制動之間的聯(lián)鎖裝置：操縱手柄不在“０”位、制 制動。 常卸載（罐籠為進(jìn)出車）位置０．５ｍ時，使提升設(shè)備自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時實現(xiàn)安全當(dāng)提升容器或平衡錘超過正 無導(dǎo)向繩時，不得超過２ｍ/ｓ。 吊桶升降物料的最大速度：有導(dǎo)向繩時，不得超過罐籠提升最大速度的２/３； ｂ．斜井長度大于３００ｍ時，５ｍ/ｓ。 ａ．斜井長度小于３００ｍ時，３．５ｍ/ｓ； 升降人員或用礦車升降物料： ４．５．９　斜井提升容器的最大速度，不得超過下列規(guī)定： 或沿側(cè)面磨損達(dá)鋼繩直徑的一半時，應(yīng)立即更換。襯墊磨損達(dá)相當(dāng)于鋼絲繩直徑的深度， ｃ．卷筒上保留的鋼絲繩必須不少于三圈，以減輕鋼繩與卷筒連接處的張力。 鋼絲繩變形； ｂ．卷筒上的繩眼，不許有鋒利的邊緣和毛刺，折彎處不準(zhǔn)形成銳角，以防止 ａ．卷筒內(nèi)要設(shè)固定鋼絲繩的裝置，不準(zhǔn)固定在卷筒軸上； ４．５．６　在卷筒里緊固鋼絲繩頭，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ｂ．卷筒上須裝設(shè)帶螺旋槽的木襯，卷筒兩端應(yīng)設(shè)有過渡塊。 ｂ．豎井中專用于升降物料的，或４５176。 ａ．在豎井中升降人員或升降人員和物料的，宜纏繞單層； ４．５．３　各種提升裝置的卷筒纏繞鋼絲繩的層數(shù)，必須符合下列規(guī)定； １００ｍ時懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作導(dǎo)向繩使用。井筒深度超過 處于靈活狀態(tài)。防墜器的各個連接和傳動部件，必須經(jīng)?；乩K頭須用２個以上繩卡與主繩掐緊。 ｍｍ，然后再掐一視察圈。 桃形環(huán)上平直的一側(cè)穿入，用不少于５個繩卡與主繩掐緊，其間距為２００－３００鋼絲繩由 ４．４．８　多繩摩擦提升機(jī)的主繩，有一根不合格的，應(yīng)全部更換。 長０．５％，或外層鋼絲直徑減?。常埃?，均應(yīng)更換新繩。 提升鋼絲繩，直徑比開始懸掛使用時縮?。保埃ィ蚰砭啾乳_始懸掛使用時延 每月進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。 下的速度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢查；對平衡繩（尾繩）和罐道繩， ４．４．６　對提升鋼絲繩，除每日進(jìn)行檢查外，每周必須以０．３ｍ/ｓ以 ｅ．用作鋼絲繩罐道的不低于６，用作防撞鋼繩的不低于５。 料用的不低于７； ｄ．多繩摩擦提升鋼絲繩，升降人員或升降人員和物料用的不低于８，升降物 ｃ．專用于升降物料的，不低于６．５； ｂ．升降人員和物料用的，升降人員時一低于９，升降物料時不低于７．５； ａ．專用于升降人員的，不低于９； 定： ４．４．３　各種提升設(shè)備用的鋼絲繩，懸掛時的安全系數(shù)，必須符合下列規(guī) 個月。經(jīng)過試驗的鋼絲繩，貯存期不得超過６ ｄ．其他有關(guān)升降人員的禁止和注意事項。 ｃ．每層罐籠每次允許乘罐的人數(shù)； ｂ．信號標(biāo)志； ａ．每班上下井時間表； ４．３．２９　所有升降人員的井口及卷揚(yáng)機(jī)室，均須懸掛下列布告牌： ｃ．裝有物料的吊桶禁止乘人。 ａ．吊桶須沿導(dǎo)向鋼繩升降。 ４．３．２８　鑿井期間用吊桶升降人員，必須遵守下列規(guī)定： ｆ．如無聯(lián)系電話，應(yīng)設(shè)聯(lián)系詢問信號。 ｅ．事故信號； ｄ．檢修信號； ｃ．提升種類信號； ｂ．提升中段指示信號； ａ．工作執(zhí)行信號； 罐籠提升信號系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列信號： 乘罐人員應(yīng)在距井口５ｍ以外候罐，必須嚴(yán)格遵守乘罐制度，聽從信號工指揮。 局（公司），并及時解決。 木質(zhì)井架每半年必須檢查一次，檢查結(jié)果應(yīng)寫書面報告，有嚴(yán)重問題的應(yīng)報送主管 ４．３．２４　鋼筋混凝土井架、鋼井架和多繩提升機(jī)井塔每年必須檢查一次， 楔形罐道，楔形部分的斜度為１％，其長度不小于過卷高度的２/３。 ４．３．２２　多繩摩檫提升系統(tǒng)，在井塔（架）及井底的過卷段內(nèi)，應(yīng)裝設(shè) ４．３．２０　罐籠提升系統(tǒng)的各中段，應(yīng)使用搖臺。 ４．３．１７　采用鋼繩罐道的單繩提升系統(tǒng)，提升繩應(yīng)使用不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩。 主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的磨擦襯墊，應(yīng)視其磨損情況及時車削繩槽。 設(shè)尾繩旋轉(zhuǎn)裝置。 若用扭轉(zhuǎn)鋼絲繩作尾繩，提升容器底部除扁尾繩外（包括不扭轉(zhuǎn)鋼繩），均須３０39。 從井底車場軌面至井底固定托罐梁面垂高，應(yīng)不小于過卷高度。 不得小于１．５ｍ。拉緊重錘的最低位置到井底水窩水面的距離， 得小于４０ｍｍ。 裝置之間的間隙，不得小于２０ｍｍ；提升容器最突出部分和罐道梁之間的間隙，不 提升容器的一側(cè)裝有鋼軌罐道時，其導(dǎo)向槽外緣與在罐道梁上固定罐道的固定 符合表１規(guī)定。 ４．３．１０　豎井內(nèi)提升容器之間、提升容器與井壁或罐道梁之間的間隙須 ｃ．木罐道的一側(cè)磨損超過１５ｍｍ。 ｄ．平衡錘須沿罐道運(yùn)行。 的一半； ｃ．升降人員和物料的罐籠，平衡錘重量須等于罐籠與礦車自重加有效載重量 量之和； ｂ．專門升降人員的罐籠，平衡錘重量必須等于罐籠自重與規(guī)定乘載人數(shù)總重 ａ．平衡錘和罐籠用的鋼絲繩的規(guī)格應(yīng)相同，并應(yīng)做同樣的檢查和試