【正文】 下列情況之一的瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場交接清楚：（一）發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和積聚未處理完的；（二）排放瓦斯工作未結(jié)束的；（三）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)未查明原因和未進(jìn)行處理的；（四）發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流不正常未查明原因進(jìn)行處理的；（五）發(fā)現(xiàn)可能危及安全生產(chǎn)的隱患事故未安排處理的。長壁式開采工作面必須在工作面設(shè)置瓦斯檢查牌板。（五）瓦斯檢查牌板規(guī)格如下：（格式及內(nèi)容見附表）：550mm460 mm。%%，%時(shí)，由通風(fēng)部門采取安全措施后負(fù)責(zé)就地排放，不得由采掘隊(duì)進(jìn)行排放。措施應(yīng)經(jīng)通風(fēng)、生產(chǎn)、安監(jiān)、機(jī)電、調(diào)度以及救護(hù)等部門會(huì)審，由礦總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。（二）排放瓦斯的組織機(jī)構(gòu)包括總指揮、現(xiàn)場指揮、所有參加部門負(fù)責(zé)人、操作人員名單。停電停止工作要指定警戒人員到位，禁止其他人員入內(nèi)。（六）對(duì)排放線路中的所有電器設(shè)備，機(jī)電科必須指定專人在采區(qū)變電所和配電點(diǎn)同時(shí)切斷電源，并設(shè)警示牌。（八）在排放措施中，應(yīng)明確制定紀(jì)律要求。第七十五條 瓦斯排放主要參數(shù)的估算:（一）瓦斯排放量的估算：Q排＝SLC式中： Q排——瓦斯排放量，m3/min； S——巷道斷面積，m2， L——超限巷道長度，m，C——巷道平均瓦斯?jié)舛龋?。第七十七條 排放瓦斯結(jié)束后，送電前必須將高濃度瓦斯（指瓦斯?jié)舛仍?%以上）淹沒區(qū)域的電器設(shè)備開關(guān)蓋打開，排除內(nèi)部積聚的瓦斯后，方可人工復(fù)電。第八十一條 瓦斯等級(jí)鑒定工作應(yīng)在礦井生產(chǎn)正常的條件下進(jìn)行。測定地點(diǎn)應(yīng)在測風(fēng)站，如果附近無測風(fēng)站，可選取斷面規(guī)整、無雜物堆積的一段平直巷道內(nèi)進(jìn)行測定。每個(gè)工作班的瓦斯(或二氧化碳)涌出量應(yīng)按下式計(jì)算：涌出量＝風(fēng)量濃度, m3/min即在表5中按欄計(jì)算為:第一工作班 (3)＝(1)(2)/100, m3/min第二工作班 (6)＝(4)(5)/100, m3/min第三工作班 (9)＝(7)(8)/100, m3/min三班平均涌出量 (10)＝[(3)＋(6)＋(9)]/3, m3/min第八十五條 瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量的鑒定結(jié)果報(bào)告按附表填寫計(jì)算。相對(duì)瓦斯涌出量(7) ＝1440(3)/(6),m3/t相對(duì)二氧化碳涌出量(7) ＝1440(1)/(6),m3/t第八十六條 礦井根據(jù)鑒定結(jié)果，并結(jié)合產(chǎn)量水平、采掘比重和地質(zhì)構(gòu)造等因素，提出確定礦井瓦斯等級(jí)的意見。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)，且各類防塵設(shè)施必須要掛牌管理。（三）防塵供水系統(tǒng)中，應(yīng)安裝過濾裝置，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，水的PH值應(yīng)在6～9的范圍內(nèi)。水幕應(yīng)封閉全斷面，靈活可靠，霧化效果好，使用正常。井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)和卸煤點(diǎn)、都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或使用除塵器除塵。第九十二條 掘進(jìn)工作面綜合防塵應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采用濕式鉆眼、沖刷井壁巷幫、水炮泥、放炮噴霧、裝巖（煤）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。每條巷道都應(yīng)有備用防塵膠管或消防水帶（含接口）。第九十五條 各礦井和地面產(chǎn)塵的輔助生產(chǎn)單位必須建立粉塵測定制度，按國家規(guī)定對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測：（一）總粉塵，井下每月測定2次，地面及露天煤礦每月測定1次；，每6個(gè)月測定1次。 （一）主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在下列地點(diǎn)：。（三）主要隔爆水棚的水袋儲(chǔ)水體積應(yīng)大于40L。首列（排）水棚距工作面60～200m。礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。（二）井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每個(gè)生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中。第九十九條 進(jìn)風(fēng)井口必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全技術(shù)措施。由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置；由地面直接入井的露天架空引入（處）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好接地；通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。并嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：（一）指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。（四）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。第一百零四條 永久性井下中央變電所和主要機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)砌碹或不燃性材料支護(hù)。第一百零六條 新建礦井或改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時(shí)，在總回風(fēng)或?qū)Ｓ没仫L(fēng)巷中不得敷設(shè)電纜。第一百零八條 井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。第一百一十條 凡開采自燃煤層，均要開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報(bào)工作。第一百一十一條 工作面回采過程中，應(yīng)采用在進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)置擋風(fēng)簾，減少向采空區(qū)漏風(fēng)；向采空區(qū)或回風(fēng)隅角噴灑阻化劑等方法，防止煤炭自燃。第一百一十四條 礦井對(duì)采空區(qū)地表塌陷應(yīng)及時(shí)填堵。防滅火設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括：（一）本煤層設(shè)計(jì)回采面上部及鄰近煤層的發(fā)火情況；（二）準(zhǔn)備采取的防滅火技術(shù)措施；（三）防滅火系統(tǒng)（氮?dú)夥罍缁鸸苈泛忘S泥灌漿防滅火管路，在回采工作面巷道中經(jīng)裝設(shè)三通和控制閥門后可共用一趟管路，但其流量必須滿足設(shè)計(jì)要求）；（四）走向隔離防火煤柱的位置；（五）隔離煤柱尺寸，密閉位置及規(guī)格質(zhì)量要求；（六）施工安全技術(shù)措施。調(diào)度室應(yīng)根據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》的規(guī)定通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作，并通知在現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離。第一百二十一條 火區(qū)管理措施必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（四）火區(qū)密閉外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、火區(qū)密閉內(nèi)外空氣壓差以及密閉墻體應(yīng)每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常采取措施，及時(shí)處理。第一百二十四條 啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全技術(shù)措施。在啟封火區(qū)工作完畢后的3天內(nèi)，每班必須由礦山救護(hù)隊(duì)檢查通風(fēng)工作，并測定水溫、空氣溫度和空氣成分。三不準(zhǔn)（一）不準(zhǔn)以生產(chǎn)壓安全；（二）不準(zhǔn)以壓縮代啟封；（三）不準(zhǔn)間斷作業(yè)。第一百二十八條 加強(qiáng)礦井防滅火管理。第一百三十一條 礦井應(yīng)對(duì)本單位的通風(fēng)安全儀器儀表進(jìn)行登記造冊。第一百三十三條 礦井每季度應(yīng)對(duì)通風(fēng)安全儀器儀表統(tǒng)計(jì)。在儀器儀表使用期限內(nèi)對(duì)說明書、合格證等隨機(jī)資料應(yīng)妥善保存。第一百二十九條 不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進(jìn)行采掘工作。具體內(nèi)容如下：（一）基本情況；（二）火區(qū)損失；（三）對(duì)鄰近區(qū)域的影響及預(yù)防措施；（四）附圖紙。第一百二十五條 火區(qū)啟封、壓縮嚴(yán)格執(zhí)行“五不批、三不準(zhǔn)”。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時(shí)，必須立即停止向火區(qū)供風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。第一百二十三條 封閉的火區(qū)，只有經(jīng)取樣化驗(yàn)證實(shí)火已熄滅后，方可啟封或注銷。（二）建立火區(qū)管理卡片（內(nèi)容包括：火區(qū)編號(hào)、發(fā)火日期、發(fā)火原因、火區(qū)位置及范圍、火區(qū)密閉厚度、滅火過程等）。第一百二十條 搶救人員、滅火和封閉火區(qū)過程中，必須指定專人（救護(hù)隊(duì)員）檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有毒有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第一百一十七條 在作業(yè)規(guī)程或防滅火設(shè)計(jì)中，在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷保護(hù)煤柱段提前砌筑好防火門，并在附近備足所有封閉材料。第一百一十五條 礦井應(yīng)建立采空區(qū)技術(shù)管理檔案，檔案應(yīng)記錄密閉施工地點(diǎn)、施工時(shí)間、施工負(fù)責(zé)人、密閉的規(guī)格等內(nèi)容，并附采空區(qū)封閉（包括與其相通的巷道）位置關(guān)系示意圖。采煤工作面在回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。觀測地點(diǎn)：采區(qū)防火墻、廢棄巷道、采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷以及其它可能發(fā)熱地點(diǎn)。第二節(jié) 內(nèi)因火災(zāi)防治第一百零九條 礦井和新水平設(shè)計(jì)，必須根據(jù)開拓方式、巷道布置、開采方法、回采工藝、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)等編制相應(yīng)的預(yù)防煤層自然發(fā)火的專項(xiàng)措施，并根據(jù)礦井開拓、開采變化定期修改、補(bǔ)充、完善。第一百零七條 井下使用的汽油、煤油、變壓器油的運(yùn)輸，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙（包括用過的棉紗、布頭和紙）等的存放，都必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。第一百零五條 硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門，鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，門內(nèi)可裝設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開啟。（六）電焊、氣焊和噴燈焊設(shè)備使用完畢后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，不得在井下存放。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器，且在前后10m范圍之內(nèi)懸掛便攜式報(bào)警儀。井下嚴(yán)禁使用電爐和用燈泡取暖。通風(fēng)機(jī)房位于工業(yè)廣場以外時(shí)，可采用隔焰式火爐或防爆式電暖器取暖。井上下消防材料臺(tái)帳和牌板，消防材料的數(shù)量和種類由各礦總工程師確定。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。第四章 礦井防滅火第一節(jié) 外因火災(zāi)防治第九十七條 礦井必須制定井上、下防火措施?！?m；集中式布置的的水棚區(qū)長度不得小于下列值：主要隔爆棚30m，輔助隔爆棚20m。（三）粉塵中游離SiO2含量每6個(gè)月測定1次，在變更工作面時(shí)也必須測定1次。 第九十四條 礦井應(yīng)加強(qiáng)粉塵作業(yè)場所員工的個(gè)體防護(hù)。第九十三條 礦井必須建立防塵隊(duì)伍，定期沖刷積塵，形成灑水消塵流程體系管理。（二）破碎機(jī)處必須進(jìn)行封閉、安設(shè)水幕。第九十條 井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定量的存煤，不得放空（有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管）。第八十九條 井下主要進(jìn)、回風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及進(jìn)風(fēng)斜井和掘進(jìn)工作面必須設(shè)置凈化水幕；采煤工作面距上、下出口不超過30m，掘進(jìn)工作面距迎頭不超過50m。（二）礦井防塵供水管路應(yīng)根據(jù)供水距離、水量、水壓等因素合理選擇管路直徑。第八十七條 礦井應(yīng)在瓦斯和二氧化碳等級(jí)鑒定工作完畢后15日內(nèi)將鑒定結(jié)果報(bào)送管轄區(qū)煤炭工業(yè)管理局。礦井按附表中的相對(duì)瓦斯涌出量（7）和絕對(duì)瓦斯涌出量（3）確定礦井瓦斯等級(jí)。抽放瓦斯的礦井在鑒定日內(nèi)還須按照包括抽放量在內(nèi)的相對(duì)瓦斯涌出量和絕對(duì)瓦斯涌出量來確定。被鑒定的礦井、煤層、一翼、水平和采區(qū)的采煤量不應(yīng)低于該區(qū)域總產(chǎn)量的60%。第四節(jié) 瓦斯等級(jí)鑒定第七十九條 每年必須開展礦井瓦斯和二氧化碳涌出量的鑒定工作，由安全監(jiān)察部審核，并經(jīng)公司總工程師審定后，由各礦將公司審批文件匯同礦井瓦斯和二氧化碳等級(jí)鑒定報(bào)告書一并上報(bào)省級(jí)煤碳工業(yè)管理局審批。（二）風(fēng)量的估算采用三通短路風(fēng)流法排放瓦斯時(shí)，供風(fēng)量可用下式估算:Q3≤Q1(%C1)/(C3C1)，m3/min式中: Q1——局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，m3/min；C1——局部通風(fēng)機(jī)附近瓦斯?jié)舛龋?；C3——排放巷瓦斯?jié)舛龋?；Q3——局部通風(fēng)機(jī)向排放巷供風(fēng)量，m3/min。（九）排放瓦斯必須正確選擇局部通風(fēng)機(jī)安裝位置，不能出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。（七）在排放瓦斯措施中，必須繪有包括瓦斯排放區(qū)和影響范圍的詳細(xì)巷道布置平面圖。根據(jù)排放瓦斯量、供風(fēng)量和排放瓦斯時(shí)間，制定控制排放瓦斯的方法。（三）確定排放瓦斯的流經(jīng)方向和線路、風(fēng)流控制措施、