【正文】 練掌握的專職或兼職人員負責(zé)駕駛和管理電梯。4. 電梯運行中不準(zhǔn)任意改變方向，應(yīng)待電梯完全停止后再改變方向，亦不得上下按鈕同時啟動或連續(xù)倒順使用。離開電梯時必須關(guān)好門。工作中要將工具放在平穩(wěn)可靠的地方，以免掉落傷人。大型工作物放置要平穩(wěn)。一般物件應(yīng)由斜道扛運，或用輸送塔吊運，不得由地面上直接遞送或上拋。7. 不準(zhǔn)在天棚或梁架之間的安全隔板上行走。并要戴好安全帽。3. 開車時沿鋸條旋轉(zhuǎn)方向不許站人。禁止用帶鋸切割小于鋸條寬度三倍的木料。7. 鋸切木料中途需把條退出時，必須停車，以防鋸條崩斷發(fā)生事故。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車，報告組長修理，排除故障后方準(zhǔn)開車使用。5. 每次開車必須觀察鋸片隨近有無人或障礙物。7. 操作人員不準(zhǔn)直對鋸片，必須集中一邊操作，并要隨時監(jiān)督其它人不站在鋸片直線位置。11. 操作人員必須由組長指定，未經(jīng)分配人員嚴(yán)禁亂動機器。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)停車加以清除或更換。送料速度要均勻，進刀量不得大于3~5毫米。汽車司機安全職責(zé)1. 汽車司機必須經(jīng)公安部門考試合格并獲得駕駛執(zhí)照后方可上路。3. 汽車在廠內(nèi)和車間內(nèi)行駛時，只準(zhǔn)走規(guī)定的通道和過道。2. 汽車司機必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和公安部門、交通部門頒發(fā)的有關(guān)法令，并在出車前認真檢查：汽車和拖車的狀況是否良好，手、腳制動器及轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否靈活有效，照明燈、雨刷器、儀表是否有效，有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，主機與拖車之間的連接機構(gòu)是否牢固等。6. 裝有自動進料滾筒時，必須裝上防止木料回彈的安全檔板。4. 禁止加工寬度超過刨刃、厚度小于10毫米、長度小于300毫米的木料。平刨壓刨工安全職責(zé)1. 機器轉(zhuǎn)動部分（如滾筒、鏈條、齒輪、皮帶輪、軋頭等）須安裝防護罩。9. 機器運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手接近鋸片或?qū)⒏毂劭邕^鋸片工作。6. 鋸切木料時，鋸片伸出臺面的高度要比木材厚度小3毫米。工作時要集中精力，嚴(yán)禁閑談?wù)f笑。機器周圍打掃整潔后方可工作。6. 鋸料時手指不得伸近鋸條50毫米以內(nèi)。4. 工作前檢查要料有無釘子及其它會損壞鋸條的多余物，如有應(yīng)加以清除。2. 開車前要檢查鋸條安裝是否正確、鋸條是否有裂紋。8. 安裝鋪設(shè)梁架隔板時，應(yīng)站在腳手架上進行，不得站在墻上或梯子、凳子上作業(yè)。需要使用明火時，要經(jīng)消防部門同意。二人以上運料時步調(diào)要一致知。4. 木材的加工應(yīng)在地面完成，不得在腳手架和模板構(gòu)件上進行。如有甩頭損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時修理，不得使用。駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)常對電梯的機械部分 、電氣部分及安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修理，嚴(yán)禁帶故障運行。2. 電梯運行前應(yīng)檢查電梯豎道、所有開關(guān)、信號、自動停止器及其它安全裝置是否正?？煽浚o門是否關(guān)好，確認無問題后方可開動電梯。6. 更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。2. 注意清查工作場所，機床附近如有易燃、易爆物，必須將其搬開后方可進行操作。2. 機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不準(zhǔn)直對鋸片，應(yīng)站在鋸片側(cè)面，手或身體不能靠近鋸齒。安全帶應(yīng)系在電線桿及牢固構(gòu)件上。如有身體不適、頭暈等情況禁止登高、上桿工作。2. 從事電氣線路工作前，一定要用試電筆驗電。7. 發(fā)現(xiàn)有吸煙者必須及時制止。3. 加油工必須親自操作加油檢肅，不得折扭油管或?qū)⒂凸芾綐O限位置。10. 溶劑、漆料應(yīng)有專用地點放置并加蓋封好。廢溶劑必須定期送回收庫，禁止大量存放廢溶劑。4. 工作區(qū)內(nèi)禁止吸煙、使用明火、燒焊、敲擊、穿釘鞋和從事一切易引起火花的工作。鉻酸溶液撒在地上時要及時用水沖洗掉。6. 非本單位工作人員不準(zhǔn)進入車間（工作場地）。嚴(yán)禁將酸倒入氰化液鍍槽或堿槽中。在氰化液鍍槽工作后，應(yīng)用5%硫酸亞鐵（）溶液洗手。凡皮膚損傷及潰爛者嚴(yán)禁操作。氧氣瓶存在溫度不得超過39度。裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開，在打開氧氣瓶形狀時應(yīng)慢慢擰緊減壓器調(diào)節(jié)螺栓達到焊接時所需要的壓力為止。打開容器口使其與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊接。3. 焊接中發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)閉乙炔開關(guān)，后關(guān)閉氧氣形狀。檢查時只準(zhǔn)用肥皂水。5. 在金屬容器仙進行焊接時，至少應(yīng)在窗口外面設(shè)一人監(jiān)護。如確實不能使用，應(yīng)換新的。電焊機外殼必須有單獨的、合乎規(guī)格的接地線。8. 沖孔時，開始施壓和沖去芯料都應(yīng)特別小心，禁止用上下砧壓信鍛件后，用鍛造 行車拔出夾在鍛件中的沖頭。4. 鍛造時必須注意坯料的夾持是否牢靠。操作機夾料時，料在夾鉗中的嘗試應(yīng)大于鉗口長度的三分之二。操作機運行范圍內(nèi)不得站人和堆放物件。坯料或鍛件在掛鏈和送料叉上的位置應(yīng)平穩(wěn)可靠，以防滾落傷人。料頭和沖子可能飛出的方向不得站人。3. 剁料及沖孔時必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈。自由鍛造工安全職責(zé)1. 工作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，向司錘工發(fā)出的口令應(yīng)響亮，手勢應(yīng)清楚，以互相配合進行操作。4. 新砌的爐子應(yīng)按烘爐工藝技術(shù)要求進行烘爐后方可使用。5) 違反自由鍛造操作規(guī)程(如鉗把對著身體,剁料時工件不在砧子中央且拿刀不正,料頭飛濺方向有人等)。夾板(法蘭盤)是否夾緊,並要經(jīng)過夾衡試車後方可加工零件.2. 操作時不準(zhǔn)戴手套,要注意防護設(shè)備的完整,干磨時要戴防護眼鏡.3. 裝夾零件時要穩(wěn)固,一定要緊固螺絲.4. 機床開動後,人要站在砂輪側(cè)面,.5. 新砂輪在未裝以前要檢查是否有高速試驗合格標(biāo)簽.6. 使用磁鐵吸盤時,兩側(cè)要加墊塊,保證吸牢夾緊.7. 測量和檢查工件或清除吸盤上鐵屑時必須將砂輪移到安全位置,防止傷手.8. 用金鋼鑽修整砂輪時,必須將金鋼鑽固定在機床上,不得用手拿著金鋼鑽去修理.刀具磨床工安全職責(zé)1. 加工零件前應(yīng)首先檢查機床各部分運轉(zhuǎn)是否正常、砂輪是否裝好安全罩,並開動吸塵設(shè)備.2. 更換新砂輪時要仔細檢查砂輪是否有裂紋(可用木棒輕輕敲要砂輪,無破裂聲時方可裝上使用)3. ,使法蘭盤受力均勻.4. 砂輪裝上安全罩後應(yīng)空轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查砂輪運轉(zhuǎn)是否正常(運轉(zhuǎn)時人應(yīng)站在旁邊不得面對砂輪).5. 用較薄砂輪進行側(cè)面磨削時,應(yīng)輕輕進刀,以免砂輪破裂飛擊傷人.螺紋磨床工安全職責(zé)1. 工作前應(yīng)仔細檢查機床各部分運轉(zhuǎn)是否正常,並開空車試轉(zhuǎn)2~3分鐘.2. ~3分鐘.3. 進刀前必須保證桃形夾頭與是撥盤撥桿靠牢,防止砂輪與螺紋嚙合不好擠碎砂輪.4. 開車前應(yīng)將擋板擋好,並根據(jù)工件長短調(diào)整行程限位器位置.5. ,調(diào)整機床、更換齒輪均應(yīng)停車後進行.6. 扳手或手柄使用後必須取下或拉出來,以免隨機床旋轉(zhuǎn)飛出傷人.鑽工安全職責(zé)1. 操作鑽床前要檢查鑽床各部分情況是否良好、防護是否齊全、轉(zhuǎn)速是否合適,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)及調(diào)整.2. 操作鑽床時嚴(yán)禁開辦手套,袖口要扎緊,女工要帶工作帽,鑽帽要上緊,大零件鑽孔時要用壓板壓牢,不得用手抓信零件鑽孔.3. 使用搖鑽時,調(diào)好鑽頭位置後,應(yīng)將主軸箱和搖臂固定牢才可開車.4. 加工零件需要用手添加冷卻液時,要用毛刷進行,不得用棉紗絞纏物加冷卻液.5. 換鑽頭和調(diào)速時,必須停車.鉗工安全職責(zé)使用鑽床嚴(yán)禁戴手套,小零件鑽孔要用虎鉗夾好,防止漏電傷人. 使用虎鉗時應(yīng)注意:1. 虎鉗裝在工作臺上必須牢固,不能鬆動.2. 夾較長工件進行操作時,不香敲打虎鉗手柄.使用手錘時應(yīng)注意:1. 木柄要先用無裂紋的硬木材料.2. 錘柄和錘頭不得沾有油脂,否則易從手中滑脫.3. 錘頭卷力或不平時應(yīng)修理好後再用.4. 使用手錘應(yīng)注意附近人的安全. 使用鑿子時應(yīng)注意:1. 鑿子的頂端應(yīng)保持清潔,不得沾上油脂,避免敲打時滑脫. 2. 鑿子用久尾端卷邊時必須修整後方能使用.3. 使用鑿子時,要輕輕用力以防鐵屑崩飛傷人.4. 使用鑿子時要握緊,精神要集中.使用銼刀和刮刀時應(yīng)注意:1. 不得使用無木柄或木柄鬆動的銼刀和刮刀.2. 銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用.3. 銼屑不可用嘴吹和手抹,必須用刷子清除.4. 使用銼刀不可用力過猛,以防折斷.5. 使用刮刀不可拿著工件削刮或用力過猛,防止刮傷. 使用螺絲起子時應(yīng)注意:1. 起子刀口不可太薄或太狹窄,以免擰緊螺絲時滑出.2. 不得將工件拿在手上用起子鬆或太緊.3. 螺絲起子不可用榔頭錘擊,以免手柄破裂.4. 螺絲起子不可當(dāng)鑿使用.使用手鋸進應(yīng)注意:1. 使用手鋸時,鋸條不可裝得太鬆或太緊.2. 手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛並當(dāng)心鋸條折斷傷人.3. 工件一定要緊固牢,以免因工件鬆動折斷鋸條傷人.4. 工件將要鋸斷時,不可用力過大,防止工件脫落砸傷足部.使用扳手時應(yīng)注意:1. 扳手必須與螺帽的尺寸相符,否則會打滑使人摔倒.2. 用扳手?jǐn)Q螺帽時不可用力太猛,鬆螺絲時應(yīng)慢慢施力扳鬆.3. 使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物、防止碰傷手部.使用手電鑽時應(yīng)注意:1. 首先檢查電鑽是否漏電、接地線是否牢靠, 在導(dǎo)電部位工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套..如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止操作,送電工修理,不能勉強使用.2. 裝卡鑽頭要在停止轉(zhuǎn)動後進行,要用專用鈅匙,不準(zhǔn)用其它物件敲打鑽夾頭.3. .4. 操作完後應(yīng)及時切斷電源,禁止遠距離拉電線以免造成觸電事故.機修鉗工安全職責(zé)1. 工作前必須檢查手用工具是否正常,並按手用工具安全規(guī)定操作.2. 拆裝機床時,首先應(yīng)了解機床性能、作用及各部分的重要性,按順序拆裝.3. 工作地點要經(jīng)常保持整潔,通道不準(zhǔn)放置物品.4. 拆卸機床時應(yīng)注意有彈性的零件,.5. 拆卸機件時,首先要切斷電源和相聯(lián)部分(如操作桿、匯流排上的開關(guān)、管道等)並將機床總開關(guān)保險拉掉,掛上“有人檢修，禁止使用”的警告標(biāo)志，防止誤開機床發(fā)生事故．6. 協(xié)同作業(yè)時必須互相聯(lián)系協(xié)調(diào)，禁止互不通氣盲目行事．7. 拆裝機床時，手腳不得放在或踏在機床的轉(zhuǎn)動部分．8. 在垂直導(dǎo)軌上拆裝走道箱、主軸箱等部件或在其下面工作時，必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，並用木塊墊牢，防止這些部件下落傷人．9. 使用手鑽要穿戴發(fā)絕緣護具．朝上鑽孔進應(yīng)戴上防護鏡．10. 遞接工具材料、零件時禁止投擲．11. 把軸類零件插入機床組合時，禁止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi)．12. 拆卸笨重機件時必須用趣重設(shè)備，不要以人力強制搬動．13. 使用行燈必須用３６ｖ或３６ｖ以下的安全電壓．14. 使用電鑽必須用三芯或四芯定相插座，並保證接地良好．15. 試車用電必須通過專業(yè)電工冼電線接妥後方可試車．16. 使用三角吊架時，必須將三只腳用繩子綁隹，以免滑倒．17. 使用電動或手搖吊車時須按照吊車的安全操作規(guī)程進行．18. 研磨機體，床面時，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免因手指插入導(dǎo)致斷指事故．19. 研磨床面和機件時，如兩端有妨礙研磨之物必須加隔離墊，避免將手碰傷．20. 修理受壓設(shè)備時，應(yīng)按照受壓容器規(guī)定進行．使用噴燈進，嚴(yán)格遵守噴燈安全操作規(guī)程．儀表工安全職責(zé)1. 安裝儀表的配電盤必須有良好的接地裝置,並在其周圍設(shè)置絕緣膠皮墊,以防單相觸電．2. 配電盤的前方禁止堆放物品，以免妨礙電門的開啟和關(guān)閉．推拉閘刀開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套．3. 儀表使用的導(dǎo)線必須保證絕緣良好．通向爐槽因定的導(dǎo)線，必須正式安裝．4. 放入熔融液體內(nèi)的熱電偶必須事先預(yù)熱，以免液體飛濺傷人．5. 當(dāng)需要爬到爐槽上測量爐溫時，必須站穩(wěn)並采取可靠的安全措施，防止掉入爐槽內(nèi)．6. 到地溝內(nèi)插熱電偶或線時必須小心謹(jǐn)慎，防止滑倒，並且在地面上應(yīng)有人監(jiān)護．7. 不得帶電修理儀表．如需要通電試驗時，不得觸及帶電部分，以防觸電．8. 到爐內(nèi)插熱電偶和接線時，要采取好安全措施，爐槽外應(yīng)有人監(jiān)護．剪床工安全職責(zé)１． 非本班人員，未經(jīng)機床保管人員同意，不準(zhǔn)開動剪床．２． 使用前應(yīng)開床檢查剪床各部俠轉(zhuǎn)動情況是否正常．３． 兩人協(xié)同操作時，必須互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者指揮，嚴(yán)禁兩人同時在一部剪床上剪兩個工件．腳踏開關(guān)後，必須立即鬆開以保證安全生產(chǎn)．４． 嚴(yán)禁剪切超過允許剪切厚度的材料．不準(zhǔn)剪切壓板壓不隹的過短零件．５． 操作中不準(zhǔn)將手批伸入機床動轉(zhuǎn)部位，同進不準(zhǔn)將手指伸入壓板下面去擺放材料或工件．６． 剪切較薄的鋼皮時，要防止鋼皮回彈傷人．７． 剪床發(fā)生連續(xù)剪切時，應(yīng)立即停止使用，進行修復(fù)．衝壓工安全職責(zé)１． 工作前要檢查衝床運轉(zhuǎn)情況及各部位性能是否正常．２． 裝模具時，上模螺絲要固緊，下模壓板要平穩(wěn)固牢．導(dǎo)柱模時嚴(yán)禁將導(dǎo)柱與套筒脫離．校模時必須停車．較好後，先開空車數(shù)轉(zhuǎn)，方可試衝．３． 衝床開動後，思想要高渡集中，不準(zhǔn)一邊操作一邊與他人談話．嚴(yán)禁將手伸進模具工作部位，小零件要用鑷子送取．腳踏開關(guān)後，必須立即鬆開，確保安全．工作中嚴(yán)禁一人操作一人送取料．工量具不準(zhǔn)放在床面上，以免掉落到踏腳板上發(fā)生衝切和損壞機床事故．４． 發(fā)現(xiàn)連衝等故障時，應(yīng)先排除故障然後方可進行工作．５． 應(yīng)定期檢查衝床不油路和電氣安全情況，保證衝床處於良好狀態(tài)．６． 未經(jīng)有關(guān)人員允許，不準(zhǔn)私自開衝床．卷板機工安全職責(zé)１． 愛護機床，切勿滾壓超過規(guī)定厚度的材料．２． 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須在使用前將滾軸及零件表面擦洗干凈．如工件上有較大刺必須銼掉，防止零件表面劃傷或壓傷．３． 操作時思想要集中．送料過程中手指不準(zhǔn)接近滾軸，要防止手指、衣袖、圍巾或圍裙等絞入滾軸或機床轉(zhuǎn)動部分．４． 兩人協(xié)同操作時，要互相協(xié)調(diào)，聽從主要操作者的指揮．彎板機工安全職責(zé)１． 按照材料厚度及加工形狀將機床調(diào)整好．２． 使用電動及動彎板機時應(yīng)注意手指不要放在易被機床絞夾的部分?。常?二人協(xié)同操作時，應(yīng)在得知第二人已離開機床後，操縱機床者才能轉(zhuǎn)動旋葉．４． 彎板機上不能彎制超過規(guī)定厚度的材料．５． 彎制工作後應(yīng)將旋葉用手拿著放下．６． 轉(zhuǎn)動彎板時眼睛就看著手柄，不能伸手去摸傘形齒輪，以免將手指軋傷．板金工安全職責(zé)１． 經(jīng)常檢查手動工具的牢固情況，防止榔頭等飛出傷人．使用的平臺、頂鐵要放穩(wěn)、虎鉗夾模要牢固，以免掉落傷人．２． 板金機床設(shè)備要專人保管，保持清潔．在多人操作時，要統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，