應(yīng)急處理預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評估的報(bào)告書的模板(文件)
【正文】 進(jìn)入有限空間作業(yè)必須系好安全帶，至少有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)八、機(jī)械加工（1）機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入（2）嚴(yán)禁戴手套操作。加工細(xì)長工件超過主軸200mm時(shí)加設(shè)防裝置，合理、牢固地裝工、卡具危害程度分析公司生產(chǎn)過程中，維修過程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設(shè)備（焊機(jī)、氣焊、角磨機(jī)等），一旦遇到明火容易造成火災(zāi)爆炸的發(fā)生，設(shè)備使用電氣設(shè)備也存在火災(zāi)的發(fā)生隱患，如果發(fā)生火災(zāi)，將會在一定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財(cái)物的安全，造成一定的財(cái)產(chǎn)損失，危機(jī)人身安全。危害程度分析生產(chǎn)現(xiàn)場所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械處，在運(yùn)行或檢修過程中，均可能造成機(jī)械傷害事故。手錘、大錘等工具打擊傷害。 觸電傷害生產(chǎn)過程中由于電氣設(shè)備的大量使用，如果這些設(shè)備保護(hù)接地不好或者失效、漏電等，可能導(dǎo)致設(shè)備帶電，會導(dǎo)致操作人員觸電，發(fā)生觸電事故。電氣設(shè)備外殼漏電。臨時(shí)用電使用的設(shè)施、設(shè)備不符合要求。（2）有限空間內(nèi)的氧氣被消耗或被擠出導(dǎo)致氧含量過低引起缺氧，如動(dòng)植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等情況。 高處墜落登高作業(yè)人員違反操作規(guī)程、不戴安全帶，臨邊洞口作業(yè)安全防護(hù)措施不到位等，可能會發(fā)生高處墜落事故。腦干損傷時(shí)常有較重的意識障礙、光反射消失等癥狀，也可有嚴(yán)重合并癥出現(xiàn)。危險(xiǎn)程度分析臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛事故是常見的事故，特別在沿海地區(qū)的春、夏季節(jié)常有出現(xiàn)。一般性泄漏：因操作不當(dāng)引起化學(xué)品泄漏，波及生產(chǎn)區(qū)，由于公司24小時(shí)專人監(jiān)護(hù)，能很快處理。若遇高熱、容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。流速過快容易產(chǎn)生和積聚靜電，其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)，遇火源會著火回燃可能發(fā)生的事故類型根據(jù)以上化學(xué)品的危險(xiǎn)特性，化學(xué)品發(fā)生的事故類型主要是化學(xué)品泄漏導(dǎo)致的中毒事故，主要原因是壓力容器的爆炸或泄漏。導(dǎo)致泄露的危險(xiǎn)因素包括：（1）超量儲存導(dǎo)致的泄露。 預(yù)防控制措施 通過本次評估結(jié)果，要求公司各級領(lǐng)導(dǎo)、各部門要堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，收集生產(chǎn)安全方面的信息，及時(shí)做好預(yù)防工作。 加強(qiáng)對人員的安全責(zé)任教育，使其熟悉管理制度和安全規(guī)程，掌握控制事故發(fā)生的方法、相應(yīng)的急救措施和各種具體管理要求等。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。 定期檢查消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證消防器材完好有效。（3）儲存設(shè)備因未定期檢測設(shè)備老化或材質(zhì)問題導(dǎo)致泄露。嚴(yán)重程度分析主要液體原料和產(chǎn)品中的甲苯、二甲苯及其配套助劑為甲、乙類易燃液體，密度小于1，容易揮發(fā)、閃點(diǎn)低、危險(xiǎn)性大，其蒸氣比空氣重，容易下沉并形成集聚，其蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。危害特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。重大危險(xiǎn)源辨識和評估重大危險(xiǎn)源辨識?；反尜A，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB182182009，公司化學(xué)品儲存不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。通過對生產(chǎn)全過程危險(xiǎn)因素的辨識和評價(jià)，將防臺防汛列為公司生產(chǎn)安全的重大危險(xiǎn)因素。自然災(zāi)害洪水、地震、龍卷風(fēng)等自然災(zāi)害危險(xiǎn)。除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白等癥狀，可導(dǎo)致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。（4）其他任何威脅生命和健康的情況。檢修、檢查或操作過程中忽視安全措施。員工勞動(dòng)保護(hù)使用不恰當(dāng)。（4）觸電事故的特點(diǎn)是事故發(fā)生突然、時(shí)間短、后果嚴(yán)重。電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閥門等機(jī)械控制部分在閥門開關(guān)時(shí)造成的打擊傷害。物體打擊事件特征（1）在高空作業(yè)中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；（2）人為亂扔廢物、雜物傷人；（3）起重吊裝、拆裝、拆模時(shí)，物料掉落傷人；（4）設(shè)備帶“脖運(yùn)行，設(shè)備中物體飛出傷人；（5）設(shè)備運(yùn)磚中，違章操作。事故類型對設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟悉、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量差或不及時(shí)等，均有可能造成機(jī)械傷害。 火災(zāi)爆炸事故類型根據(jù)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的原因和條件分析，可能造成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因主要有兩大類：：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設(shè)備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反安全管理規(guī)定等。維修間機(jī)械傷害上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。各機(jī)械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動(dòng)其他設(shè)備。嚴(yán)格按照有限空間作業(yè)八條規(guī)定進(jìn)行操作操作人員必須配備合格的勞動(dòng)防護(hù)用品七、職業(yè)衛(wèi)生（1）化學(xué)品操作火災(zāi)配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強(qiáng)教育，提高人員消防知識。安裝放爆電
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