數字化抽油機技術規(guī)范(文件)
【正文】 6 .7 .4智能控制柜性能要求： a)端子預留啟動停止接口； b)具有獨立的工頻、變頻控制系統(tǒng)， c)具有過流、過載、缺相、防雷擊等保護功能； d)防護等級IP44； e)兩種狀態(tài)下均有在遭到雷擊瞬間斷電后，能夠實現2～3 S的自動復位，不用人工再次啟動； f)適合野外、露天長期工作。 j)平衡調節(jié)與沖次調節(jié)具備互鎖功能，不能同時動作。6 .7. 9安全要求6 .7 . 控制系統(tǒng)的電源插頭與外殼或外殼裸露金屬部件之間的絕緣電阻在正常使用條件下，應不小于1Mn。6 .8 .2抽油機配套游梁支撐裝置（調沖程時固定游梁）。6 8 6信號線采用專用接頭的型式。，生產廠家必須能夠提供完生互換的抽油機配件（保修期內免費）。8 .2裝箱清單(包括備件、工具清單)1份。 出廠檢驗合格證等。7. 4. 2質量保修完成后，由使用單位組組織驗收，填寫質量保修卡。7保修內容與期限7 .1抽油機自投用之日起，各組件的保修內容和保修期限見表5。6 .8 .4抽油機安裝支架平臺、游梁梯。6 .7 .9 .2抗電強度 交流供電（AC：220V、380V）控制系統(tǒng)的電源插頭或電源引入端與外殼或外殼裸露金屬部件之間，能承受規(guī)定的50HZ的交流電壓1. 5kv抗電強度試驗，歷時一分鐘，應無擊穿、電暈放電、閃爍、飛弧和異常工作現象。6 .7 .7智能控制柜不得有裸露的帶電部分。 h)平衡判定執(zhí)行Q／sY I2332009標準，平衡測試發(fā)平衡調整的時間間隔可調。流、減速過流、恒速過流、接地故障檢測、散熱器過載、變頻器過載、負載短路等。6 .7 .3智能控制柜的基本配置 數字化智能控制柜主要由變頻控制器、RTU控制器和工頻控制。0 .5%FS；輸出信號4～20mA； e)采樣頻率：≤150ms；穩(wěn)定性177。0. 5% FS，過載負荷：200%F39。6 .5. 3皮帶設置護罩從外側進行防護，護罩結構便于觀察人小皮帶輪是否四點一線、便于拆裝。6 .4 .1出廠基本配置：采用“電機+減速器+變額器”配置方式。 a)平衡調節(jié)范圍：滿足抽油機額定載荷的50%~100%。管線應用高壓樹脂管，管線承壓能力不低于20MPa，管內徑不少于6mm。6數字化抽油機的基本配置 減速器相關技術要求按照《抽油機減速器技術規(guī)范》執(zhí)行。抽油機具有本地啟停和遠程啟二個操作，并具有本地和遠程沖次、平衡等調整操作，實現工頻、變頻和自動功能的轉換。采集主電動機電瓶、電壓、功率、頻率、功率因數等電參數，采集油井示功圖的數據，采集抽油機的沖次、沖程、平衡度等參數，并對采集的參數數據實現本地讀取和遠程傳輸。4 .4 .4廠家應進行防前傾、側傾驗算，抽油機在極限狀態(tài)（即：抽油機出現下死點卡泵事故，抽油機配重最輕——活動配重塊為零）時。m）總傳動比型號配置功率（w）轉速（r/min）1(SW)30:~5SCZK3A44Y160M2847302(SW)40:~5SCZK4A9Y160M2847303(SW)50:~5SCZK5A13Y160M287304(SW)60:~5SCZK6A18Y160L87305(SW)70:~5SCZK7A26Y180L8
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