機動車輛產(chǎn)品強制性認證要求(文件)
【正文】 準條款1安全閥裝置、排氣口檢查、2燃油箱蓋的密封性3安全閥開啟壓力4燃油箱的振動耐久性5金屬燃油箱的耐壓性能6塑料燃油箱的耐壓性能7塑料燃油箱的低溫耐沖擊性8塑料燃油箱的耐熱性9塑料燃油箱的耐火性 注：標準采用現(xiàn)行有效的版本。 質(zhì)量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。 工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制?！ ? 采購和進貨檢驗 供應商的控制 工廠應制定對關(guān)鍵零部件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序。程序中應包括檢驗項目、方法、頻次和判定準則，以確保關(guān)鍵零部件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。 4 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗 過程準備 工廠應對關(guān)鍵生產(chǎn)工序（過程）進行識別并確認；關(guān)鍵工序操作人員應具備相應的能力；如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書，使生產(chǎn)過程受控?！ ?可行時，工廠應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控?！ ∵m當時，確定并應用統(tǒng)計技術(shù)?！ ±袡z驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。確認檢驗項目最小頻次為每單元1次/年。校準或檢定應溯源至國家或國際基準?！ ?測量系統(tǒng)分析 為分析測量和試驗設備系統(tǒng)測量結(jié)果的變異，工廠應進行適當?shù)臏y量系統(tǒng)分析，保存相應的記錄，適當時，可選用測量系統(tǒng)重復性和再現(xiàn)性（r 實驗室管理 工廠應定義內(nèi)部實驗室實驗范圍，包括進行檢驗、試驗或校準服務的能力。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄?！ ? 內(nèi)部審核 工廠應建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程序，確保質(zhì)量管理體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核結(jié)果?！ 徍酥邪l(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并進行記錄。 工廠應按適當策劃的時間間隔檢查庫存品狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。 工廠應建立產(chǎn)品關(guān)鍵零部件和材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產(chǎn)品的變更（可能影響與相關(guān)標準的符合性或型式試驗樣件的一致性）在實施前應向認證機構(gòu)申報并獲得批準后方可執(zhí)行?！ 」S應以適宜的頻率審核每個制造過程，以決定其有效性。 廢舊產(chǎn)品必須以對待不合格品的類似方法進行控制?！ ? 不合格品的控制 工廠應建立不合格品控制程序，內(nèi)容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。設備的校準狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別?！ z驗和試驗的儀器設備應有操作規(guī)程，檢驗人員應能按操作規(guī)程要求，準確地使用儀器設備?！ 〈_認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。檢驗程序中應包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等，并應保存檢驗記錄?！ ?工廠應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進行檢驗，以確保產(chǎn)品及零部件與認證樣品一致?！ ．斢晒虣z驗時，工廠應對供應商提出明確的檢驗要求?！ 」S應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。
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