【正文】 礦井每年在安排年度采掘作業(yè)計劃時必須進(jìn)行一次礦井通風(fēng)能力核定工作，按礦井實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。(3)串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面、備用工作面和非獨(dú)立通風(fēng)的硐室，其實(shí)供風(fēng)量雖不獨(dú)立計入礦井有效風(fēng)量，但以上用風(fēng)地點(diǎn)的需要風(fēng)量亦須進(jìn)行理論計算，并保證實(shí)供風(fēng)量要大于需要風(fēng)量計算值。(6)新投產(chǎn)的采掘工作面的風(fēng)量計算，可參考同一煤層相鄰工作面的空氣溫度、瓦斯絕對涌出量等參數(shù)進(jìn)行計算。(10)采煤工作面實(shí)際供風(fēng)量符合本細(xì)則風(fēng)量計算要求的情況下，若采煤工作面回風(fēng)隅角出現(xiàn)了CO，礦總工程師應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行會診，制定切實(shí)可行的防滅火措施（可適當(dāng)降低工作面風(fēng)速），報集團(tuán)公司備案。礦井通風(fēng)阻力應(yīng)不超過2500Pa，否則，應(yīng)制訂降阻措施，列入生產(chǎn)計劃，限期解決。(1)本辦法下發(fā)之日起，所有設(shè)計到風(fēng)量計算及通風(fēng)能力核定的內(nèi)容都依此辦法進(jìn)行。（3）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)改變主要通風(fēng)系統(tǒng)或采區(qū)以上的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須報集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。通知單必須在調(diào)改風(fēng)前24個小班下達(dá)。（9）調(diào)改完通風(fēng)系統(tǒng)后，測風(fēng)員必須認(rèn)真測量調(diào)改地點(diǎn)風(fēng)量，不得假報、虛報。（3）調(diào)改風(fēng)期間無指定負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮，造成調(diào)改風(fēng)工作不能順利進(jìn)行，處罰責(zé)任人50元。（1）正常掘進(jìn)正付巷間橫貫貫通，由生產(chǎn)技術(shù)室制定統(tǒng)一措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，通風(fēng)隊執(zhí)行。（1）一般掘進(jìn)巷道同其他巷道貫通，在炮掘相距20m，綜合機(jī)械化掘進(jìn)相距50m，地測部門必須上報礦總工程師，并向生產(chǎn)和通風(fēng)部門下達(dá)貫通通知書，施工單位只準(zhǔn)一個方向接通。施工單位不按措施執(zhí)行，由安全監(jiān)察部組織分析。（1）尾巷內(nèi)的頂板、瓦斯、水等情況都必須清楚，否則，必須經(jīng)整巷、排瓦斯、排水符合規(guī)定后，方可進(jìn)行貫通工作。，嚴(yán)禁任何巷道與已采區(qū)和老窯貫通，一旦打透已采區(qū)和老窯，要按重大事故進(jìn)行追查處理。（1）局扇檢查牌板由瓦檢員每班填寫2次，瓦斯、二氧化碳等內(nèi)容。（5）因檢修，更換局扇或采區(qū)配電室更換變壓器等原因需停局扇時，須提前填寫停風(fēng)停電聯(lián)系單，并由當(dāng)日礦值班長批準(zhǔn)，方可停止局扇運(yùn)行。）異徑風(fēng)筒要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。（2）其它必須施工的臨時工程，構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)確有困難的可以串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次，串聯(lián)通風(fēng)的時間不得超過一個月或施工巷道總長度不超過100m，并制定措施報礦總工程師批準(zhǔn)。（4）風(fēng)筒、探頭距煤頭超距離的罰責(zé)任人20元。（8）風(fēng)筒出口風(fēng)量不符合規(guī)定的罰責(zé)任人20元。2)按該用風(fēng)地點(diǎn)的分流中瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體濃度，風(fēng)速以及溫度等都符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定要求分別計算，取其最大值。2)礦井和采掘工作面瓦斯涌出量預(yù)測資料。按礦井當(dāng)?shù)氐臍鉁?、地溫、井下機(jī)械設(shè)備等資源，其他熱源和巖石的物理性能，計算井下各通風(fēng)巷道和采、掘工作面的風(fēng)流溫度。K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，取K礦通=～。（用瓦斯涌出量計算，采用高瓦斯計算公式）確定需要風(fēng)量，計算公式為： Q采= Q基本K采高K采面長K溫， m3/min式中 Q采——采煤工作面實(shí)際需要的風(fēng)量， m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，Q基本=工作面最大控頂距工作面實(shí)際采高工作面有效斷面70%適宜風(fēng)速（不小于1 m/s ）m3/min；K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)，m3/min（見表1）；K采面長——回采工作面長度調(diào)整系數(shù)，m3/min（見表2）；K溫——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)，m3/min（見表3）；表1 K采高—回采工作面采高調(diào)整系數(shù)采高～～系數(shù)(K采高)表2 K采面長—回采工作面長度調(diào)整系數(shù)回采工作面長度(m)80～150150～200200長度調(diào)整系數(shù)(K長)～～表3 K溫—回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)回采工作面空氣溫度℃采煤工作面風(fēng)速m/s配風(fēng)調(diào)整系數(shù)18～18～20～20～23～～23～26～～26～28～～28～30～～2)高瓦斯礦井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量計算。其他符號的含義同上。Q備≥1/2 Q采，應(yīng)按礦井各個需要獨(dú)立通風(fēng)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量的總和計算：即∑Q掘=(Q掘1+ Q掘2+……Q掘i +……+ Q掘n)，m3/min式中Q掘Q掘2——分別為各個掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min；每個獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按沼氣濃度、二氧化碳涌出量、炸藥用量、局通實(shí)際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計算，并必須采取其中最大值。(2)按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計算：Q掘=Q扇Ii+Q最低風(fēng)速 m3/min式中：Q扇——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min(按局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量)；Q最低風(fēng)速 ——安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速滿足《煤礦安全規(guī)程》最低風(fēng)速的要求，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；Ii——掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)。Q硐=3600∑Nθ/采區(qū)變電所及變電硐室，可按經(jīng)驗(yàn)值確定需風(fēng)量：Q硐=60~80 m3/min爆炸材料庫：Q硐=4V/60 m3/min式中：V——井下爆炸材料庫的體積， m3/min。，應(yīng)按礦井各個其它巷道用風(fēng)量的總和計算：∑Q其它=Q其1+∑Q其2+……+Q其i+……+Q其n， m3/min式中 Q其Q其2——分別為各個其它井巷的用風(fēng)量，m3/min：按瓦斯涌出量計算：Q其i=100qch4K其通, m3/min式中Q其i——第i個其它井巷實(shí)際用風(fēng)量，m3/min；qch4——第i個其它井巷最大瓦斯絕對涌出量，m3/min；（瓦斯涌出量數(shù)據(jù)取值為上年度或當(dāng)年度最新鑒定數(shù)據(jù)，選取數(shù)據(jù)依次為同一采區(qū)同一煤層、相鄰采區(qū)同一水平同一煤層、同一采區(qū)同一水平鄰近煤層最大值、相鄰采區(qū)下一水平同一煤層、同一采區(qū)下一水平鄰近煤層）K其通——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，～。②永久擋風(fēng)墻要用不燃性材料建筑，墻厚根據(jù)用途和自然條件的不同而確定，；平巷、上下山和已采區(qū)閉墻為2m；。2)臨時擋風(fēng)墻①臨時性的改風(fēng)或封閉盲巷時采用臨時擋風(fēng)墻。2)防火墻上下要砌在頂?shù)装鍒詫?shí)的巖石上，其掏槽深度不小于30x30cm。5)防火墻面和距墻1m范圍內(nèi)的巷幫巷頂必須進(jìn)行噴漿處理，噴漿厚度不小于8cm。②風(fēng)門垛的規(guī)格，；。兩組風(fēng)門的距離，應(yīng)能保證行車或行人時不同時打開。4)防火墻內(nèi)外有積水時，或有可能有水流經(jīng)閉墻時，其墻底部必須用混凝土構(gòu)筑。擋風(fēng)墻設(shè)在頂幫良好處，四周掏槽見硬底硬幫，要與煤巖接實(shí)。④擋風(fēng)墻兩面用料石等不燃性材料砌墻，石墻厚度不小于30cm,墻壁中間用黃土層層夯實(shí)。按其風(fēng)速驗(yàn)算： Q其它i9S其i，m3/min架線機(jī)車巷中的風(fēng)速驗(yàn)算：Q其它架線機(jī)車60S其i，m3/min式中S其i——第I個其它井巷面積，m2。井下充電室，%計算風(fēng)量。θ——機(jī)電硐室的發(fā)熱系數(shù)，可根據(jù)實(shí)際考察由機(jī)電硐室內(nèi)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時的實(shí)際熱量轉(zhuǎn)換為相當(dāng)于電器設(shè)備容量做無用功的系數(shù)確定，也可按下表選??；機(jī)電硐室名稱發(fā)熱系數(shù)空氣壓縮機(jī)房~水泵房~變電所、絞車房~ρ——空氣密度，；cp——空氣的定壓比熱，一般可取1kj/。(4)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：按最低風(fēng)速驗(yàn)算：巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Q巖掘9S掘, m3/min；煤巷掘進(jìn)最低風(fēng)量Q掘15S掘, m3/min；巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)最高風(fēng)量Q掘240S掘, m3/min；式中：S掘——掘進(jìn)工作面的斷面積，m2。(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值)。4)按回采工作面同時作業(yè)人數(shù)和炸藥量計算需要風(fēng)量： 每人供風(fēng)不小于4 m3/min：Q采4N， m3/min每千克炸藥供風(fēng)不小于25 m3/min： Q采25A, m3/min式中 ： N——工作面最多人數(shù)，A——一次爆破炸藥最大用量，kg。(正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值)。回采工作面在有串聯(lián)通風(fēng)時，應(yīng)按其中一個回采工作面實(shí)際需要的最大風(fēng)量計算。(1)礦井總進(jìn)風(fēng)量，按下列要求分別計算，并必須采取其中最大值：1)按井下同時工作的最多人數(shù)計算，即Q礦進(jìn)=4NK礦通， m3/min式中 N——井下同時工作的最多人數(shù)，人； K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因數(shù)，一般可取K礦通=～。新井設(shè)計當(dāng)瓦斯資料不足時，也可參照鄰近生產(chǎn)礦井的瓦斯資料進(jìn)行計算。即“由里往外”的計算原則，由采掘工作面、峒室和其它用風(fēng)地點(diǎn)計算出各采區(qū)風(fēng)量，最后求出全礦井總風(fēng)量。(1)風(fēng)量計算的標(biāo)準(zhǔn)供給煤礦井下任何工作用風(fēng)地點(diǎn)的新鮮分量，必須依照下述各種條件進(jìn)行計算，并取其最大值，作為該工作用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量。（6）風(fēng)筒有破口、接頭漏風(fēng)、風(fēng)筒未雙反壓邊、缺環(huán)、吊掛不平直等，有一處不合格罰責(zé)任人10元。（2）牌板填寫每少一塊罰責(zé)任人20元。（3）風(fēng)筒出口到工作面煤巖頭的距離，在保證煤巖頭不積存瓦斯及吹散炮煙的前提下，煤巷不超過7m，半煤巖巷不超過10m，巖巷不超過15m，綜掘工作面不超過5m。（1）風(fēng)筒無破口末端2節(jié)除外、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密（手距風(fēng)筒10cm感覺不到漏風(fēng)），軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，鐵風(fēng)筒接頭要加墊，螺絲要上緊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必吊。（3）局扇必須指定專人負(fù)責(zé)管理，其它掘進(jìn)面局扇由區(qū)隊負(fù)責(zé)管理，其余地點(diǎn)的局扇由本地區(qū)瓦檢員負(fù)責(zé)管理。（2）局扇必須實(shí)行“三專”（專用變壓器、專用電纜、專用高壓開關(guān)），“二閉鎖”（瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖）。，需打繞巷與回采工作面貫通（1）貫通前，需根據(jù)工作面實(shí)際情況，制定貫通措施，報礦總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行（2）繞巷掘進(jìn)與回采面相距15m以內(nèi)，放炮時工作面必須撤人。（5）貫通后，通風(fēng)部門必須立即組織人員進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)，并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛确弦?guī)定，待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。（2）生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)組織通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、地測等有關(guān)部門編制巷道貫通專門安全技術(shù)措施，內(nèi)容包括防治瓦斯、放炮管理、防止冒頂和透水等，由生產(chǎn)、通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電、地測等有關(guān)部門貫徹審查，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，送局備查。（2）掘進(jìn)頭與橫貫相距15m以內(nèi)時，任何一方放炮都必須兩方撤人，并設(shè)置警戒。（5）調(diào)改風(fēng)期間，發(fā)現(xiàn)問題不匯報，不處理，處罰責(zé)任人100元。（1）對影響調(diào)改風(fēng)工程的通風(fēng)巷道未進(jìn)行清理整巷或達(dá)不到規(guī)定要求，對責(zé)任部門罰款10005000元。（7）采區(qū)以內(nèi)調(diào)改風(fēng)必須由通風(fēng)隊長或技術(shù)員現(xiàn)場指揮；調(diào)改采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時，必須由通風(fēng)室主管或?qū)９がF(xiàn)場指揮，并有測風(fēng)員參加。（5）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)改變采區(qū)以下通風(fēng)系統(tǒng)時，報通通風(fēng)室主管批準(zhǔn)。（1）采、掘、開生產(chǎn)銜接必須優(yōu)先考慮通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)巷道的施工必須符合設(shè)計斷面，生產(chǎn)技術(shù)室要積極組織對影響正常通風(fēng)的巷道進(jìn)行清理整巷，保證調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)工作的順利進(jìn)行。核定礦井通風(fēng)能力時應(yīng)編制采掘工作面接續(xù)圖表，明確同一時間內(nèi)礦井所能布置的采掘工作面數(shù)量、名稱。(12)所有礦井要保持通風(fēng)能力充足，隨著礦井生產(chǎn)的發(fā)展，不斷改善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。(8)以采掘工作面瓦斯絕對涌出量和實(shí)際供風(fēng)量為計算參數(shù)，核算采煤工作面正常生產(chǎn)條件下的年產(chǎn)量和煤（半煤巖）巷掘進(jìn)工作面正常掘進(jìn)條件下的年進(jìn)尺?！娴臏囟扔嫓y定空氣溫度，測定時間一般在8：00～16：00 之間進(jìn)行，在其他班次也要測定，以便掌握空氣溫度的變化情況。：(1)礦井必須每月按本細(xì)則進(jìn)行風(fēng)量核算，列出礦井配風(fēng)計劃，做到“以風(fēng)定產(chǎn)”，并報礦總工程師審核、簽字。1）高瓦斯礦井、有煤與瓦斯突出危險的礦井沒有專用回風(fēng)巷的采區(qū)，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)、沒有獨(dú)立完整通風(fēng)系統(tǒng)的采區(qū)的通風(fēng)能力；采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不合理的，沒有形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面和沒有獨(dú)立完整通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)工作面的通風(fēng)能力，應(yīng)從礦井通風(fēng)能力中扣減。采用礦井內(nèi)各采區(qū)有效風(fēng)量驗(yàn)證用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)能力，核查礦井內(nèi)各用風(fēng)地點(diǎn)的有效風(fēng)量是否滿足風(fēng)量需要，井巷中風(fēng)流速度、溫度要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。按照礦井主要通風(fēng)機(jī)的實(shí)際特性曲線對通風(fēng)能力進(jìn)行驗(yàn)證，主要通風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況點(diǎn)應(yīng)處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范圍內(nèi)。 礦井通風(fēng)能力是指礦井主要通風(fēng)機(jī)在實(shí)際工況點(diǎn)時對應(yīng)的礦井實(shí)際總進(jìn)風(fēng)量可供生產(chǎn)煤炭量的能力。礦井內(nèi)部漏風(fēng)系數(shù)計算： K＝Q 實(shí)進(jìn)247。1)單風(fēng)井礦井等積孔計算： （6－7）因Rm=hＲm／Ｑ2，故有 （6－8）式中：A——礦井等積孔，m2；Q——主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量，m3/s；hＲm——礦井通風(fēng)總阻力，Pa；Rm——礦井總風(fēng)阻，Ns2 /m8；由此可見，A是Rm的函數(shù)，故可以表示礦井通風(fēng)的難易程度。(7)礦井總進(jìn)風(fēng)量比（G）是反映礦井通風(fēng)能力大小的指標(biāo)，該值合理范圍應(yīng)在100%＜G＜110%?！芉 外漏——礦井外部漏風(fēng)量之和，m3/min；∑Q 主通i——各臺主要通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量總和，m3/min。∑Q 井i——各回風(fēng)井的實(shí)測風(fēng)量之和，m3/min。 礦井有效風(fēng)量率計算： E＝Q 有效247。 按其風(fēng)速驗(yàn)算: Q 其它i9S 其i （m3/min） （5－3）架線機(jī)車巷中的風(fēng)速驗(yàn)算:Q 其它架線機(jī)車＞60S 其I （5－4）式中： S其i——第i 個其它巷道斷面，m2。3)充電硐室充電硐室配風(fēng)量Q＝100～150 m3/min。井下充電室，%計算風(fēng)量。安裝局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量以外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)井巷回風(fēng)口之間的風(fēng)速，