tl9000硬體類相阷要求(文件)
【正文】 h) 電性、功能及外觀測試 檢驗與測試記錄 檢驗與測試記錄包括：a) 產(chǎn)品鑑別b) 產(chǎn)品檢驗的數(shù)量c) 遵循的書面檢驗程序d) 執(zhí)行檢驗與測試的人員e) 檢驗及/或測試的日期，和f) 缺點發(fā)現(xiàn)的數(shù)量、類別和嚴重性 檢驗、量測與試驗設備之管制 鑑別的設備 檢驗、量測與試驗設備閒置的或不適用時應予鑑別 且不用於生產(chǎn)，所有不需要校驗的檢驗、量測與測試設備均應鑑別?？紤]以下零件和產(chǎn)品：IC，PCB組裝，磁帶/磁片和其他用於軟體或資料儲存的媒體?！ ?訓練需求和認知 對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影的所有階層應定義其訓練需求，員工應具有訓練機會的認知。 服務資源 供應商應提供適當?shù)墓ぞ?、訓練和所需要資源給會與客戶接觸的員工，讓他們提供有效的和即時的客戶服務。 供應商召回流程 供應商應建立和維持不適用於服務的產(chǎn)品的鑑定和召回的書面程序。 統(tǒng)計技術 需求鑑定 流程量測 在適當?shù)奈恢脩l(fā)發(fā)展文件化及監(jiān)控流程量測，確保流程持續(xù)的穩(wěn)定性及促進流程的效益。 客戶—供應商關係 管理階層承諾 負有執(zhí)行責任的管理階層展現(xiàn)主動參與客戶—供應商關係的建立?！ ? 品質(zhì)成果 客戶滿意 供應商應建立及維持一種蒐集客戶對所提供產(chǎn)品滿意度直接資料的方法。品質(zhì)系統(tǒng)應包括提供客戶有關客訴反映的作法的書面程序。16 / 16。CNOTE X：新產(chǎn)品介紹課程應包括預備之課程。資料應蒐集及分析，並保持此趨勢。c) 在訂定的期間與客戶共同檢討客戶—供應商分享期望的狀況及追蹤問題解決的方法?！? 員工參與 供應商應有鼓勵員工參與品質(zhì)提升的流程之方法。 問題解析型態(tài)管理 供應商應建立問題解析和型態(tài)管理的界面，確保已 解決的問題被納入未來版本中。 問題嚴重性 客戶和供應商基於對客戶衝擊的客戶問題報告應聯(lián)合認定嚴重性等級，嚴重性等級應使用於決定供應商回應的時效。 進階品質(zhì)訓練 適當時，供應商應提供統(tǒng)計技術、製程能力、統(tǒng)計抽樣、資料蒐集分析、問題鑑定、問題分析矯正與預防措施等訓練。 訓練 課程開發(fā) 供應商應建立和維持一個規(guī)劃、開發(fā)和實施內(nèi)部發(fā) 展的訓練課程的流程。 搬運、儲存、包裝、保存與交貨 工作區(qū)域 用於產(chǎn)品的搬運、儲存和包裝的區(qū)域應清潔、安全和被整理，確保不會對品質(zhì)或人員績效有負面影響?！ ?包裝和標籤稽核 供應商應在品質(zhì)計劃或書面程序中包括包裝和標籤的稽核，例如，包括印記、標籤、套組、文件 、客戶特定的印記和正確數(shù)量?！ ?作業(yè)人員資格 供應商應對所有應用的流程建立作業(yè)人員資格鑑定 及重鑑定的需求。 設計變更追溯供應商應建立和維持書面程序，使能提供設計變更 時可鑑別的製造日期、批次或序號的追溯。 零件變更 供應商應有適當?shù)臅娉绦?，以確保材料或零件代 用或變更不會對產(chǎn)品品質(zhì)或績效有反面影響。 HNOTE L：產(chǎn)品規(guī)格可能包含環(huán)境、震動、易燃性 和操作壓力類型測試?！ ?生命終止的規(guī)劃 供應商應藉由營運和服務組織對製造及/或支援產(chǎn)品 的不連續(xù)建立和維持一書面程序，書面程序可包括：a) 在某一段時間後全部或部份的停止
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