【正文】 混合1分鐘混練3分鐘，投料均勻料袋放低，嚴(yán)禁火燒，放料慢，防止粉料飛揚污染環(huán)境制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ZABA 006 07 05 0 2大溝07作業(yè)05主溝新溝制作操作02目 的為了出渣鐵危險源振動馬達(dá)電線老化, 漏電傷人環(huán)境因素粉塵工具準(zhǔn)備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責(zé)任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細(xì) 目6 用振動棒將兩側(cè)同時振動7當(dāng)?shù)撞渴┕さ揭?guī)定高度后視情澆注鐵線振動嚴(yán)禁橫拉嚴(yán)禁用火燒袋口，應(yīng)采用割刀，放低料袋，控制細(xì)粉飛揚 5 鐵線施工重復(fù)底層施工作業(yè)程序當(dāng)鐵線施工列規(guī)定高度后更換耐材B、CZGTX此時由于底部同時施工振動棒可伸向底部，插入振動時間在“30”秒左右，拉出緩慢6渣線施工重復(fù)鐵線施工作業(yè)程序用振動棒兩側(cè)振動，可插入鐵線30m/m左右施工至上溝沿平整關(guān)閉總電源施工結(jié)束B、CZGZX： 為防止鐵線與 渣線料混合此時可稍停10~15分鐘400m/m具體高度ZGZX施工現(xiàn)場2米以內(nèi)不得有明火模具內(nèi)干燥視溝內(nèi)溫度而定7機械吊離清理將攪拌機吊至適當(dāng)位置打開攪拌機清掃蓋釬子或 鏟子將粘著物清除送電源、開動攪拌機用水沖洗攪拌括刀及桶體關(guān)閉攪拌機，安裝清掃蓋板總電源關(guān)閉，拆下電源、水管將攪拌機吊放至所定位置B、C注意電線水管足夠長度確認(rèn)總電源“關(guān)閉”操作人員站位正確制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間ZABA 006 07 05 0 3大溝07作業(yè)05主溝新溝制作操作03目的為了出渣鐵危險源漏電傷人環(huán)境因素粉塵工具準(zhǔn)備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責(zé)任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細(xì) 目8脫模點檢測定A、B模具放在所定位置后進(jìn)行清理（1） 將所有固定物割掉，通道螺栓拆除（2） 用千斤頂將模具頂起10～30m/m用汽吊將模具平衡吊離（3） 目測點檢光潔度、密實度、每隔1米進(jìn)行測定記錄 干燥后點檢與修補基準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行割前必須用壓縮空氣將模內(nèi)滯留氫氣吹凈，防止爆鳴制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間 ZABA 006 07 06 0 1大溝07作業(yè)06主溝半線、全線、全面制作操作01目的為了出渣鐵危險源漏電傷人環(huán)境因素粉塵工具準(zhǔn)備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責(zé)任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細(xì) 目1澆注準(zhǔn)備：將解體后的廢料清除，吹掃干凈、尺寸測定A、B吹掃時兩邊不得站人集塵打開模具涂油，通道及焊固件準(zhǔn)備B、C確認(rèn)牌號無誤耐材進(jìn)場吊放在汽吊位置B、C、SB、C確認(rèn)馬達(dá)轉(zhuǎn)向接線板、水管裝接、振動棒安裝調(diào)試2模具安裝將模具吊入溝內(nèi)，調(diào)整高度測量兩側(cè)等距離（模具與殘存料之間不小于70m/m）安裝大閘預(yù)制件及模具將模具用電焊固定所有縫隙部位用R—40填充B、C注意手腳、操作氣吊要平穩(wěn)B、CB、CB、C B、C確認(rèn)牢固3機械就位：B、C將攪拌機吊放在模具軌道上排料小門試開閉接通攪拌機電源試運轉(zhuǎn)B、C、S確認(rèn)在軌道內(nèi)，吊掛專人指揮B、C確認(rèn)小門開啟靈活B、C確認(rèn)轉(zhuǎn)向4耐材投入混練作業(yè)（鐵線）用氣吊將耐材吊起投放攪拌機內(nèi)、干料混合加水先加4/5，視流動性再加入1/5從上游開始打開小門將耐材進(jìn)行兩側(cè)投入A、BZGTX確認(rèn)小門“閉”混合時間1分鐘A、BB、CB、C混練3分鐘制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間 ZABA 006 07 06 0 2大溝07作業(yè)06主溝半線、全線、全面制作操作02目的為了出渣鐵危險源電擊傷人環(huán)境因素粉塵工具準(zhǔn)備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責(zé)任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細(xì) 目用振動棒將兩側(cè)同時振動當(dāng)鐵線施工離上溝沿450m/m時更換耐材渣線施工與鐵線一樣攪拌施工用振動棒兩側(cè)振動，可插入鐵線30m/m左右施工至上溝沿平整關(guān)閉電源、施工結(jié)束B、CB、CB、CB、CB、CB、C避免橫拉和加速抽出ZGZX施工現(xiàn)場2米以內(nèi)不能有明火5機械清理將攪拌機吊到清理場，用水進(jìn)行沖洗接線板、水管、振動棒收起歸位，水管卷起攪拌機清理完后吊放所定位置防水濺到開關(guān)箱內(nèi)B、C、SB、CB、C6脫模用氣焊將所有固定物除掉用千斤頂將模具頂起10~30m/m用行車（汽吊）將模具平衡吊起點檢材料澆注狀況每隔1米進(jìn)行測定、記錄B、CB、CB、C、S專人指揮，吊放所定位置清理B、C有無龜裂、剝離，發(fā)現(xiàn)異常按修補標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修補B、C7干燥 套筒，多孔燃燒器吊入溝內(nèi)，接好接頭B、C、S制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間ZABA 006 07 06 0 3大溝07作業(yè)06主溝半線、全線、全面制作操作03目的為了出渣鐵危險源中毒、電擊傷人環(huán)境因素粉塵工具準(zhǔn)備空氣、軟管、老虎鉗、鐵絲、鐵鍬、口罩、手套人員配置A：組長，B：責(zé)任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細(xì) 目準(zhǔn)備火種，開煤氣閥，從進(jìn)口端往后點火蓋波紋板烘烤調(diào)整接頭搗打制作準(zhǔn)備工器具，裝接好搗錘清除接頭部位的廢料，修補面上涂上粘結(jié)劑投入溝料，用搗錘反復(fù)搗打到指定水平線把接頭部和溝的水平線削平清理場地、蓋上鐵板與主溝同步烘烤B、C作業(yè)要二人以上B、C不要蓋密B、C升溫時注意溝內(nèi)變化B、C測定鐵口區(qū)煤氣的含量，打開集塵，煤氣濃度＜25ppm可以連續(xù)作業(yè)，80ppm不超過一小時，輪換作業(yè)，160ppm不超過15～20分鐘，輪換作業(yè)。耐材料袋放低，用刀割袋口，放料慢，防止粉料飛揚1按所定水量的4/5先加入進(jìn)行攪拌視流動性再加入1/5A混練3分鐘2確認(rèn)流動性充分將料排入流槽B、C3用振動棒向振。1用氣焊割掉兩側(cè)加固件B、C割前用壓縮空氣吹掃內(nèi)模2用千斤頂將模具頂起10m/mB、C緩慢進(jìn)行，兩側(cè)同時。鐵口煤氣火點燃鐵口上方集塵“全開”檢測煤氣含量，煤氣濃度＜25ppm可以連續(xù)作業(yè)，80ppm不超過一小時，輪換作業(yè)，160ppm不超過15～20分鐘，輪換作業(yè)。防止粉塵飛揚污染環(huán)境。環(huán)境因素…。膠皮管擺放路線規(guī)范化小開焦?fàn)t煤氣的閥門確認(rèn)燃燒器全都著火蓋好波紋板調(diào)整火焰長度，火焰長度100～150mm，火焰長度150～200mm，煤氣閥門全開3烘烤中火焰熄滅時操作：A、B發(fā)現(xiàn)火滅后，立即關(guān)閉煤氣閥門 取下蓋通風(fēng)、必要時，用壓縮空氣吹掃殘留煤氣吹入比溝內(nèi)容積多三倍的空氣并進(jìn)行煤氣檢測確認(rèn)煤氣已經(jīng)擴散然后再把火種放在燃燒器上制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間ZABA 006 07 03 0 1大溝07作業(yè)03主溝專用吊具的卸下操作01目 的為了主溝的下次更換危險源鋼絲繩老化、斷裂（起重傷害）環(huán)境因素油污工具準(zhǔn)備手電筒、口罩、手套人員配置A：組長，B：責(zé)任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細(xì) 目 1把主溝的吊具掛到天車上起吊，B、C、S危險源…。及時清理主溝放好以后，取下專用吊具，注意手腳3稍吊起主溝后暫停，取下主溝周圍固定銷子B、C、S4在確認(rèn)周圍安全后，把主溝吊到指定場所B、C、S新溝安裝準(zhǔn)備1鐵口前、鐵溝、渣溝，連接處剩余料清除B、C鐵口處檢查煤氣，如＞25PPM時用風(fēng)吹掃，煤氣火不得熄滅2整理清理主溝安裝坑，檢查主溝空冷裝置，確認(rèn)空氣流通，出口不堵B、C3新溝焊上加強筋B、C制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間ZABA 006 07 01 0 2大溝07作業(yè)01主溝更換操作02目 的為了主溝更換的順利進(jìn)行危險源起重傷害環(huán)境因素廢料灑落工具準(zhǔn)備空氣軟管、扳手、老虎鉗、鐵絲、手電筒、口罩、手套、鐵鍬人員配置A：組長，B：責(zé)任者，C：組員，S：司機作 業(yè) 規(guī) 程NO作 業(yè) 順 序作業(yè)者安 全 規(guī) 定 細(xì) 目新溝安裝：1把新溝吊運到安裝坑的上方A、B、C、S使用繩索引導(dǎo)主溝保持方向2對準(zhǔn)位置緩慢下降不許左右晃動A、B、C、S3主溝到底之前，稍停一下，插上防膨脹銷子，然后逐漸裝入坑內(nèi)A、B、C、SA、B、C、S4確認(rèn)位置固定后，取下吊具A、B、C、S對準(zhǔn)各個接頭部5割除加強筋B、C防止接頭竄風(fēng)開裂，滲漏。6確認(rèn)充分干燥后，關(guān)掉煤氣，將燃燒器收拾到指定的場所B、C煤氣主閥完全關(guān)閉。34點檢確認(rèn)垂直溝頭、根據(jù)損壞情況進(jìn)行修補或更換用尖鍬平整殘鐵溝的砂子。B、C、S注意周圍，信號要明確。2確認(rèn)鐵口堵住后，將溝蓋吊到安全場地B、C、S注意熱渣鐵傷人員3如有殘鐵用吹風(fēng)管吹掉，露出溝料面B、C有無龜裂，溝料的氧化4用目測點檢溝材料的侵蝕B、C側(cè)面的剝落，倒塌有否5必要時可用鋼釬探測和尺進(jìn)行測量B、C側(cè)面和底部溝材的損耗量及殘存的厚度6把點檢的情況做好記錄A7用天車安裝好溝蓋B、C、S注意手腳安全渣鐵溝的測量點檢1準(zhǔn)備好點檢所用的工具B站位正確，上風(fēng)口2確認(rèn)鐵口堵好，吊出點檢部位的溝蓋B、C、S打開集塵口3接通吹風(fēng)管將溝內(nèi)的殘留鐵水吹掉B、C注意鐵水飛濺4測量溝料損耗情況，并做好記錄B、C點檢日志56蓋好溝蓋，把點檢情況向有關(guān)部門匯報吹制箱溝頭點檢B、C、SA、B、C不進(jìn)入吹制箱的情況下，作業(yè)前通知水渣停水，進(jìn)行修補。戴好口罩。環(huán)境因素…。危險源控制運轉(zhuǎn)操作（參照各型號使用說明書）S也可進(jìn)行更換操作把挖斗更換成沖擊鎬進(jìn)行解體作業(yè)操作前拉好安全旗，有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，作業(yè)半徑不得進(jìn)入廢耐材挖掘前準(zhǔn)備好回收斗，做好廢棄物回收綜合利用。制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門審核謝建軍批準(zhǔn)日期高爐車間ZABA 006 03 03 0 1大溝03機械點檢03MBS7080/500TURBO濕式噴涂機點檢維護(hù)01目的為了噴涂作業(yè)順利進(jìn)行危險源環(huán)境因素廢氣排放工具準(zhǔn)備錘子、手套、扳手、專用工具人員配置A：組長，B：責(zé)任者，C：組員NO作業(yè)手順作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目柴油機點檢：危險源控制1發(fā)動機油的油量是否適A2風(fēng)機皮帶張力是否適當(dāng)A10－15mm3各部的安裝螺栓是否松動脫落B環(huán)境因素控制4油、氣過濾器及零件是否有贓物B