【正文】 化實現(xiàn)了規(guī)范的管理，能夠為作業(yè)成本提供數(shù)據(jù)支持，為作業(yè)成本的實施打下堅實的基礎(chǔ)。一些文獻(xiàn)介紹作業(yè)成本法時，突出了作業(yè)成本信息與傳統(tǒng)成本信息在產(chǎn)品成本結(jié)果上的差異，以說明作業(yè)成本的應(yīng)用效果，使得讀者認(rèn)為作業(yè)成本的主要目的是改變傳統(tǒng)成本的成本扭曲，實際上這僅僅是作業(yè)成本最基本的功能。 作業(yè)成本法的實施遵循成本效益原則，對一些不重要的成本項目可能簡化處理，因此作業(yè)成本法并不計算精確的產(chǎn)品成本。面向戰(zhàn)略決策的實施通常只劃分幾個大的作業(yè)，實施相對簡單，面向戰(zhàn)術(shù)決策的實施通常劃分作業(yè)詳細(xì)，作業(yè)數(shù)目較多。根據(jù)企業(yè)的工藝流程，確定了32個作業(yè)，以及各作業(yè)的作業(yè)動因，作業(yè)動因主要是人工工時，其他作業(yè)動因有運輸距離、準(zhǔn)備次數(shù)、零件種類數(shù)、訂單數(shù)、機器小時，客戶數(shù)，通過計算，發(fā)現(xiàn)了傳統(tǒng)成本法的成本扭曲：%。另外，正確的成本信息對于銷售的決策也有重要的影響，根據(jù)作業(yè)成本信息以及市場行情，企業(yè)修訂了部分產(chǎn)品的價格。這些投入產(chǎn)生了始發(fā)站作業(yè)、正線運輸、編組、調(diào)車、終點站作業(yè)和其他服務(wù)。鐵路部門的作業(yè)成本核算系統(tǒng)已可實現(xiàn)鐵路客貨運作業(yè)成本計算及其組合計算，貨運任意兩點、26個品類、可選車種下的變動成本、總成本、單位成本、車輛公里成本、列車公里成本計算，客運1000趟客車變動成本、總成本、單位成本、車輛公里成本和列車公里成本計算，客運新開列車成本的初步計算功能，面對不同的客貨運高峰與低谷期，可以采取更為靈活的車次和票價的調(diào)整策略。某集團(tuán)公司外貿(mào)生產(chǎn)中心是一個獨立核算的經(jīng)營實體，主要承擔(dān)外貿(mào)零件的轉(zhuǎn)包生產(chǎn)，年生產(chǎn)額約為300萬美元。此外還有調(diào)度室、主任辦公室等，工作人員少，多是綜合性任務(wù)。同時在粗加工階段后安排熱處理工序，熱處理工序需要外協(xié)。工程設(shè)計制造分系統(tǒng)主要包括CAD/CAPP/CAM集成，管理信息分系統(tǒng)包括生產(chǎn)計劃、調(diào)度管理，設(shè)備管理，工藝管理，工具管理、訂單管理和人員出勤管理等模塊，計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)作為系統(tǒng)總體的支撐，其中MIS系統(tǒng)通過工藝管理系統(tǒng)實現(xiàn)和EDMS系統(tǒng)的集成。對于成本信息的分析和成本控制工作幾乎沒有開展；2． 由于公司直接和外商承包生產(chǎn)。準(zhǔn)確度差，工作量大，計算效率低。2． 利用成本信息加強對企業(yè)人員的考核，把成本與員工的效益掛鉤，加強全員的成本意識，加強企業(yè)的成本控制。外貿(mào)加工中心可以看成是一個純制造單位，沒有相關(guān)的銷售與市場部門，對外的交往由集團(tuán)負(fù)責(zé)。組織結(jié)構(gòu)的確定與管理信息系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)的一致，同時也是成本控制的責(zé)任對象。對于工作內(nèi)容較少的各個室，以該組織的核心工作任務(wù)為作業(yè)，對于一工段和二工段，以工作中心的加工任務(wù)為作業(yè)。另外，各個工作中心與員工關(guān)系比較固定以及以各個室的任務(wù)為作業(yè)，都方便對于員工業(yè)績的評估考核。檢驗作業(yè)是與檢驗相關(guān)的作業(yè)的總稱，都是檢驗室的工作。 作業(yè)設(shè)計資源設(shè)計企業(yè)目前的賬戶設(shè)置包括：生產(chǎn)成本——直接生產(chǎn)成本、制造費用兩個賬戶沒有輔助生產(chǎn)賬戶。從而不需要動因數(shù)據(jù)采集。工作中心是在MIS系統(tǒng)中定義的加工單位，通常是由具有相同加工特征的設(shè)備組成。因為根據(jù)生產(chǎn)特點，主要使用通用工裝，很少自制，這與生產(chǎn)準(zhǔn)備掛鉤，把工裝相關(guān)的采購費用、保管費用以及本身的價值都通過工裝準(zhǔn)備作業(yè)（工裝使用）分配到生產(chǎn)批號。除工資外，把其他按照人頭發(fā)放的費用都?xì)w集到人工費用。外協(xié)費用主要是熱處理費用，也包括零星的加工外協(xié)，統(tǒng)一按照熱處理對待。選擇“批”作為成本計算對象，還因為企業(yè)管理信息系統(tǒng)中是以作為計劃調(diào)度和任務(wù)分配的單位，以批為計算對象能夠?qū)崿F(xiàn)信息層次的集成，方便數(shù)據(jù)采集。 成本對象結(jié)構(gòu)圖分配路徑 作業(yè)成本核算模型以及分配路徑示意圖設(shè)備費用賬戶按照各工作中心建立，根據(jù)各工作中心歸集各項與設(shè)備有關(guān)的資源費用。廠房費用的分配與人工費用的分配類似。一次粗加工工序有一次抽檢，而一次精加工工序完成序進(jìn)行多次單檢。精加工作業(yè)集：每個工作中心根據(jù)加工內(nèi)容把作業(yè)成本分配到相應(yīng)的批卡，成本動因是根據(jù)各個批卡在該工作中心的總工時，這根據(jù)工序和批卡的數(shù)量統(tǒng)計得出。工裝準(zhǔn)備：根據(jù)工藝文件，一般一個加工工序需要進(jìn)行一次工藝準(zhǔn)備，熱處理工序除外。按照編制份數(shù)分配，不考慮工藝文件難度差異。管理作業(yè)根據(jù)各個批卡的總工時分配到各個批卡。直接材料費用根據(jù)批卡投產(chǎn)的領(lǐng)料單直接分配費用。以及其他辦公費用。MIS系統(tǒng)：EPR系統(tǒng)主要提供動因數(shù)據(jù)，需要提供的主要數(shù)據(jù)來源包括以下幾個重要的數(shù)據(jù)來源：工藝文件，以及各個批卡加工零件的數(shù)量，生產(chǎn)情況的反饋信息，廢品處理信息，質(zhì)量管理系統(tǒng)的檢驗信息和工裝管理系統(tǒng)的信息只是參考。相關(guān)動因可以根據(jù)經(jīng)驗得到。而要對工藝室進(jìn)行考核，只能依據(jù)工藝室作業(yè)的成本而不能是工藝編制作業(yè)或者工藝更改作業(yè)。完工產(chǎn)品：批卡的生產(chǎn)可能跨越多個會計期間，完工的產(chǎn)品按照成本轉(zhuǎn)入到產(chǎn)成品賬戶。設(shè)備折舊：在原來的處理方式下，每個月只能得到車間的設(shè)備折舊總額。在傳統(tǒng)成本計算方法中，制造費用占很大比例，這里的處理方法是盡量把制造費用劃分成可以直接分配的費用。數(shù)據(jù)采集：由于實施了管理信息系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集在作業(yè)成本實施中不再是實施的難題。工時：工時仍然是一個重要的分配基礎(chǔ)，這里可以繼承傳統(tǒng)成本法下的一些基礎(chǔ)工作，以工時相關(guān)數(shù)據(jù)作為分配動因，容易為各方面的人員接受。變化數(shù)據(jù)：投入的批數(shù)以及各個批的投入量，都可以通過MIS得到，從而獲得與此相關(guān)的動因數(shù)據(jù)。考核分析方面：作業(yè)都有直接負(fù)責(zé)的組織機構(gòu)，可以針對各個作業(yè)運行數(shù)據(jù)進(jìn)行考核，但是如何確定考核指標(biāo)，還需要仔細(xì)設(shè)計。核算體系評價成本計算方面：為各個費用都確定了比較合理的費用分配基礎(chǔ)。會計期末，對于批卡生產(chǎn)情況按照約當(dāng)產(chǎn)量進(jìn)行處理，根據(jù)約當(dāng)產(chǎn)量分配成本。工作中心的生產(chǎn)100多個品種，有的零件訂貨多，而有的零件訂貨很少。這樣設(shè)置作業(yè)的目的，是因為工藝編制和工藝更改幾乎是由完全相同的資源完成的，是工藝室的主要工作,工藝更改主要面向廢品處置。以上的相關(guān)數(shù)據(jù)采集在MIS系統(tǒng)正常運行的情況下并不難，在MIS系統(tǒng)數(shù)據(jù)經(jīng)過必要的統(tǒng)計變換后都可得到。此外對于傳統(tǒng)成本下的制造費用的主要部分的設(shè)備折舊進(jìn)行細(xì)致到設(shè)備的折舊方法，這與傳統(tǒng)成本的折舊方法不同。數(shù)據(jù)來源與定義財務(wù)會計系統(tǒng)：各種費用的數(shù)據(jù)來源于財務(wù)會計系統(tǒng)。廢品處理包括：與廢品處理相關(guān)的單檢、粗加工、精加工、工藝更改等，這些作業(yè)根據(jù)廢品處理紀(jì)錄分配相應(yīng)作業(yè)成本到廢品處理作業(yè)，然后廢品處理直接面向所有的批卡分配。分配的動因是需要編制工藝的新零件數(shù)量和零件在數(shù)控設(shè)備上加工的工序數(shù)目。工藝編制作業(yè)：因為是產(chǎn)品層次作業(yè)，直接面向零件成本對象分配。由于包含的內(nèi)容較多，既有單元作業(yè)，也有批量作業(yè)，而以單元作業(yè)為主，簡化處理該作業(yè)為單元作業(yè)。粗加工作業(yè)集：粗加工各個工作中心的工作內(nèi)容為作業(yè)。廠房費用不直接分配到單檢、抽檢和專項檢驗作業(yè)，而是直接分配到檢驗作業(yè)，同理，也不直接分配到工藝更改作業(yè)和工藝編制作業(yè)，而是直接分配到工藝室作業(yè)。與人工相關(guān)的費用歸集到人力資源賬戶，然后按照各個作業(yè)的實際人數(shù)分配人工費用。因此成本對象包括兩個層次：一是批次產(chǎn)品成本，一是產(chǎn)品成本。其它的費用都是與生產(chǎn)無直接關(guān)系的費用，如電話費 差旅費用，以及辦公費用等都計入管理費用，面向所有成本對象（批卡）分配。各種費用通過個作業(yè)消耗的人數(shù)分配到作業(yè)中。且數(shù)據(jù)難以采集，因此這里直接分配到工裝管理作業(yè)。企業(yè)把工具庫和材料庫統(tǒng)一到一個庫存中，材料和成品管理工作很少，通常原料由外商根據(jù)訂單供應(yīng)，而產(chǎn)成品完成后直接發(fā)送給外商客戶。資源分為兩個層次，其中有關(guān)設(shè)備費用要求各項費用按照工作中心分錄，能夠