模架、模具、零配件培訓(xùn)資料(文件)
【正文】 系。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。A．鑄造模——水龍頭、生鐵平臺(tái)B．鍛造模——汽車身C．沖壓?！?jì)算機(jī)面板D．壓鑄?！辖穑左w2．塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：A．注射成型?！娨暀C(jī)外殼、鍵盤按鈕B．吹氣?！嬃掀緾．壓縮成型模——電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟D．轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品E．?dāng)D壓成型?！z水管、塑膠袋F．熱成型?！该鞒尚桶b外殼G．旋轉(zhuǎn)成型模——軟膠洋娃娃玩具◆注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。B：非標(biāo)準(zhǔn)件：特殊尺寸，規(guī)格或特殊公差的直邊（針板邊同直邊），水口邊，簡(jiǎn)化邊，回針，托司，直司，中托司等。7． 胚頭：螺絲（起緊固模板的作用）：1. 直邊=A板板厚+（推板板厚）+B板板厚2. 托司=相應(yīng)之板厚3. 直司=相應(yīng)之板厚4. 水口邊=客戶指定長(zhǎng)度； 或=面板板厚+（水口推板板厚）+A板板厚+行程（客戶提供）。2．細(xì)水口系列：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，所以要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。（基準(zhǔn)面）的概念 基準(zhǔn)角（基準(zhǔn)面）：模架中參與光刀的板件規(guī)定一個(gè)角，使其保證90度直角，便于給客后期加工作為加工基準(zhǔn)，此角或此角所在的兩個(gè)平面即為基準(zhǔn)角或基準(zhǔn)面，一般我司以偏孔所在的角作為基準(zhǔn)角。粗框R角：1）長(zhǎng)寬小于210mm的R角為R26。 ★ ：中粗框的概念：圣都標(biāo)準(zhǔn)中粗框公差： 長(zhǎng)寬公差：1 ～ 4 mm，深 度： ～ 1mm。2) 長(zhǎng)、寬在300mm以外 長(zhǎng)、寬公差：177。2) 長(zhǎng)、寬在300mm以外 長(zhǎng)、寬、深度公差：177。3） 精框框深大于100mm的根據(jù)公司刀具長(zhǎng)度由評(píng)議組決定R角大小。5．限位釘（ST，垃圾釘）裝在底板與底針板之間，一般有3 ～ 5 mm的空隙，防止灰塵或異物掉落在底板與底針板之間，使其影響針板回到正常位置。7. 彈弓孔（彈簧孔）一般加工在方鐵的上一件板上，與回針孔同心，用于安裝回位彈簧，彈簧會(huì)穿在回針上。唧咀孔附近可能會(huì)有輔助的發(fā)熱線孔及鋪設(shè)相應(yīng)電線的布線槽。12. 碼?？祝▔喊宀郏? 作用與碼模坑相同，僅僅形狀結(jié)構(gòu)略有不同。16．流道槽及流道孔一般加工在A板非開模面，通過唧咀孔后讓溶化的液態(tài)塑料注入模具型腔內(nèi)的槽和孔。大小一般為C10以上，若無精度要求，則直接在銑床加工，若有精度要求，則先在銑床加工，再上加工中心。釘頂與導(dǎo)柱孔為過盈配合。22．胚頭孔23．胚頭過孔（螺絲過孔） 24．螺絲孔（螺紋孔） 25．胚頭螺絲孔22．23．24內(nèi)容的合稱，均為鉆床加工。21. 運(yùn)水孔（冷卻水孔，水路）加工在模板上的深孔，循環(huán)將冷卻水通入及排出，達(dá)到使模具降溫的目的。加熱管孔不允許鉆頭兩頭對(duì)接，否則加熱管無發(fā)完全放入。 24. 膠塞孔（開閉器孔）一般適用與兩次開模。27. Sidelock（邊鎖槽，精定位槽）加工在模板的側(cè)面上，給兩件模板起定位作用的一種結(jié)構(gòu)裝置。圣都標(biāo)準(zhǔn)止口的斜度為10度，高度為30mm，若客圖止口為非標(biāo)，則需建議改為我司標(biāo)準(zhǔn)止口，其優(yōu)點(diǎn)是：加工時(shí)間大大縮短，加工精度高，表面光潔度好，收費(fèi)便宜?！铮盒睂?dǎo)柱孔加工有一定難度，受機(jī)床的限制，我司僅有KURAKI兩臺(tái)臥式機(jī)床可加工，故盡量建議客戶不加工。加工方法：首先做完邊導(dǎo)柱及導(dǎo)套孔，然后裝嵌及精光模板四邊，最后獨(dú)立分開A、B板上機(jī)。加工方法：首
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