【正文】 加膨脹劑形成剛性 自防水。 加強(qiáng)混凝土振搗質(zhì)量確?；炷恋拿軐?shí)性，對(duì)混凝土施工縫作好剔毛處理，做好止水鋼板的搭接。 迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不小于 35 ㎜。 178。合理控制清理速度，清理周邊土?xí)r速度稍慢，清理中央土方時(shí)速度稍快。 以上砌筑采用 M10 混合砂漿 。 砂：用中砂，并過(guò) 5mm 篩孔。 砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。 ⑵砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置對(duì)灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。皮數(shù)桿需用水平統(tǒng)一豎 直，使皮數(shù)桿上的177。 120 墻掛單面線， 240 及以上墻掛雙面線。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 為宜。臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。 95mm。當(dāng)暗管直徑較大時(shí)，混凝土構(gòu)件宜配筋。 ⑾在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 ⑴主控項(xiàng)目 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵一般項(xiàng)目 砌體上下錯(cuò)縫；垛無(wú)包心砌法；每間無(wú) 4 皮磚的通縫。 混凝土工程施工方案 本工程砼采用商品混凝土，泵送工藝。 （ 3） 混凝土澆搗前，必須對(duì)混凝土攪拌站的原材料、設(shè)備等情況，生產(chǎn)能力作一全面統(tǒng)計(jì)，確保數(shù)量、質(zhì)量滿足施工進(jìn)度要求。 （ 1） 砼的澆筑順序 一般采用先柱后梁、板澆筑，待柱澆筑沉實(shí) 小時(shí)后，再澆注梁板。 梁板澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間盡量縮短，不得超 過(guò)初凝時(shí)間。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于 400mm，振搗時(shí)間1030 秒，快插慢拔。振搗工作操作過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)直接振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆筑時(shí)派專人看模，以保證模板 、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無(wú)移位、無(wú)跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。砼澆 筑完成后，表面搓平，在其表面先鋪一層塑料布，并蓋一層草袋保濕。 8. 后澆帶的處理 模板施工前，應(yīng)先將后澆帶處表面松散砼及砂漿清理干凈，露出新茬混凝土，用水沖洗干凈，澆筑混凝土?xí)r，先用水將模板內(nèi)的雜物沖洗干凈，然后鋪一層與砼同成分的水泥砂漿，澆筑 50mm 厚，然后 40 才能正式澆筑混凝土，砼按設(shè)計(jì)要求摻外加劑，并注意將混凝土充分?jǐn)嚀v密實(shí)，保濕養(yǎng)護(hù) 15 天以上。 10. 砼質(zhì)量保證措施 砼配合比除滿足容重要求外，通過(guò)摻加高效減水劑，控制坍落度，盡量降低水泥用量，降低砼水化溫升，防止產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫；砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在 400500 以內(nèi)。 11. 質(zhì)量要 求 （ 1）砼澆搗前，施工單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，明確分工、明確崗位、明確職責(zé)，使砼澆搗時(shí)有條不紊，緊張有序進(jìn)行施工。 鋼筋工程施工方案 (1)材質(zhì)的要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由供貨方隨車提供鋼材合格證、準(zhǔn)用證，合格證是復(fù)印件的要注明原件存放地、進(jìn)貨日期及噸數(shù)，并按規(guī)定做好鋼材的試驗(yàn)工作。 （ 4） 鋼筋的焊接 鋼筋施焊人員必須持有上崗證操作，鋼筋對(duì)焊應(yīng)清除接頭約 42 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹，鋼筋對(duì)焊的外觀檢查每批抽樣按規(guī)范要求選取，接頭不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷現(xiàn)象，接頭處的彎折不得大于 4 度。綁扎完畢后需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可澆筑砼。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板施工工藝：現(xiàn)澆混凝土板→ 1： 3 水泥砂漿找平 20mm 厚 1： 12 現(xiàn)澆水泥珍珠巖保溫層（找坡）最薄處 40mm 43 厚 1： 3 水泥砂漿找平 15mm 厚 PVC 橡膠卷材防水層（ 40 厚細(xì)石砼） 2．施工要點(diǎn) （ 1）屋面工程施工前，通過(guò)圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求并編制屋面施工方案。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。 （ 5）保溫材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)和保溫板材的強(qiáng)度、吸水率等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，所有材料都應(yīng)該有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，其規(guī)定型號(hào)等必須滿足設(shè)計(jì)要求。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。 天溝或檐溝鋪貼放水材應(yīng)從溝底開(kāi)始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使防水材料鋪貼平整，粘貼密實(shí)。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層防水材或涂刷涂料作為附加層。接縫兩側(cè)的卷材防水層鋪貼至縫邊； 然后在縫中填嵌直徑略大于縫寬的背襯材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在縫中填嵌瀝青麻絲作為背襯材料，為了使瀝青麻絲不掉落，在附加墻砌前縫口用伸縮片覆蓋。附加層卷材裁剪方法參見(jiàn)水落口做法。用水潤(rùn)濕墻面，浸濕厚度 12mm。抹灰層表面應(yīng)光滑干凈、接槎平整，分隔縫清晰。為了緩沖磚墻抹灰后收縮容易產(chǎn)生空鼓裂縫的缺陷，抹底層灰時(shí)使用貧水泥砂漿，抹灰方法用“一抹子”抹灰法，厚度不超過(guò) 8mm，砂漿比例為 1:3。 2）彈好 +50cm 水平墨線，根據(jù) +50cm 水平墨線，打灰餅及用刮尺做好沖筋。 4）對(duì)照中心線 (十字線 )，按照鋪貼方案在結(jié)合層上彈上面層塊料控制線 (靠墻一行面塊料與墻邊距離 應(yīng)保持一致，一般縱橫第五塊面料設(shè)置一道控制線 )。 鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干待用。 178。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致，然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用 1:2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼。 6. 細(xì)石混凝土樓地面 儲(chǔ)藏室 :現(xiàn)澆混凝土樓板；水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）； 3 厚高聚物改性瀝青防水卷材； 40 厚 C20 細(xì)石混凝土隨搗隨抹平，表面撒 1： 1水泥沙子壓實(shí)抹平 一層：現(xiàn)澆混凝土樓板； 15 厚阻燃型聚苯板； 40 厚 細(xì)石混凝土；20 厚 1:2 水泥砂漿壓光抹光 二 — 七層：現(xiàn)澆混凝土樓板； 10 厚阻燃型聚苯板； 30 厚細(xì)石混凝土； 20 厚 1:2 水泥砂漿壓光抹光 50 （陽(yáng)臺(tái)） 現(xiàn)澆混凝土樓板； 30 厚陶粒砼（找坡 %）； 20 厚 1:3 水泥砂漿，表面撒 1:1 水泥砂漿壓實(shí)趕光 8. 室內(nèi)貼全瓷墻 磚 ⑴作業(yè)條件 ①衛(wèi)生間 、廚房墻體抹灰完，做好墻面防水層，保護(hù)層和地面防水層，混凝土墊層。 ⑤墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，窗臺(tái)板等事先安裝好。污垢清掃干凈，用 10% 51 堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。 ③排磚、彈線 待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。如墻面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面磚上下左右對(duì)準(zhǔn)孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物體上用小錘輕輕敲打合金鋼小 鏨子，先鑿開(kāi)面層，再鑿內(nèi)層，剔到符合要求為準(zhǔn) (最好用無(wú)齒鋸切割 )。底尺的墊點(diǎn)間距應(yīng)在 40cm 以內(nèi)，要保證墊板牢固。邊角壓貼方向應(yīng)事先考慮好，使對(duì)縫盡量藏在暗處。 ⑶面磚鑲貼：面磚鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。 ⑷面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用 1： 1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 9. 外墻面磚鑲貼工程 ⑴本工程外墻 部分為面磚鑲貼，工程所用面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固。平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。 ④貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以 52 棱角做為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，做灰餅的砂漿用混合砂漿 (水泥：石灰膏：砂 =1： ： 3)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上栓活動(dòng)的水平線，用來(lái)控制面磚表面平整，做灰餅時(shí)上下灰餅需用靠尺板找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅需拉線或用靠尺板拉平。開(kāi)始鑲貼時(shí)，一般由陽(yáng)角開(kāi)始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 ⑵操作工藝 ①選磚 一般按 1mm 差距分類選出 13 個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料，選磚時(shí)要求方正，平整、無(wú)裂紋，楞角完好，顏色均勻，表面無(wú)凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用。 ③安裝好門窗框并將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜。 4. 磨光花崗石樓面（樓梯處） 鋼筋混凝土樓板；水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）； 20 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉； 20 厚磨光花崗石面層（背面刷界面劑），水泥漿擦縫。 178。 178。板塊排列應(yīng)由房間中央向四周排列，周邊板塊邊長(zhǎng)不小于 1/2～ 1/3 板塊邊長(zhǎng)。根據(jù)沖筋厚度用 1:3(或按設(shè)計(jì)要求 )干硬性水泥砂漿 (以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn) )抹鋪結(jié)合層。 （廚房、衛(wèi)生間） (1) 工藝流程 1）基層處理：樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密 實(shí)，并經(jīng)檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象。抹灰前應(yīng)該澆水濕潤(rùn)墻面， 晾干后水泥凈漿 甩漿，水泥凈漿用手掰不動(dòng)時(shí)，方可抹底灰。抹灰層砂漿，為了確保底層灰與墻面粘結(jié)牢固，可在抹灰層前刷一道水泥漿，水泥漿中摻 1%的建筑膠，抹面層砂漿、住宅樓面層砂漿 應(yīng)拉毛（粗毛）。腳手架跟必須用水泥砂漿或細(xì)石砼堵嚴(yán)實(shí)。 （ 5） 排氣洞與伸出屋面管道 排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼 實(shí)。如先鋪立面防水卷材，由于防水卷材自重作用，立面防水卷材張拉過(guò)緊，使用過(guò)程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。 鋪至水落口的各層防水卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與防水卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)， 45 底盤周圍用密封材料填封 。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm 的凹槽嵌填密封 材料。屋面施工主要應(yīng)控制以下幾個(gè)方面： （ 1） 檐口 將鋪貼到檐 口端頭的防水材料裁齊后壓入凹槽內(nèi)，用壓條 (20mm寬薄鋼板等 )或用帶墊片釘子固定，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及防水卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。檢查找平層施工質(zhì)量，當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)做法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。為保證樓板上下層鋼筋的有效高度，樓板采用φ 14 馬凳筋。焊接和綁扎連接接頭要按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，綁扎前要在墊層或模板上彈出鋼筋位置線。 (2). 鋼筋的堆放 鋼筋場(chǎng)內(nèi)堆放按規(guī)格、種類分開(kāi)，并做好檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，鋼筋存放時(shí)，底部用紅磚或木板 墊起，不得直接與地面接觸，防止鋼筋存放過(guò)程中銹蝕，鋼筋堆放不得同時(shí)放油類、模板隔離劑等容易對(duì)鋼筋造成污染的物質(zhì)。 （ 3）砼澆搗時(shí)，對(duì)坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制并測(cè)定，不得加水，坍落度過(guò)大的砼不得使用；砼澆搗過(guò)程中，嚴(yán)格按施工方案中的澆灌流程實(shí) 41 施， 進(jìn)行連續(xù)澆搗，在避免出現(xiàn)施工冷縫情況下，完成砼的澆搗。施工前與氣象臺(tái)聯(lián)系，保證澆筑期間在無(wú)雨天氣進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)備一定數(shù)量的塑料布以防萬(wàn)一下雨時(shí)進(jìn)行覆蓋遮擋。（包括不足 100 m179。試塊的養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)場(chǎng)必須建立標(biāo)養(yǎng)室，養(yǎng)護(hù)溫度控制在 20177。為了保證板上部負(fù)彎矩筋的位置準(zhǔn)確，澆筑砼時(shí)一定要加強(qiáng)對(duì)砼工人的教育，及時(shí)架好架子板，不要隨意踐踏鋼筋，同時(shí)派專人，及時(shí)將被踩趴下的鋼筋整理到位。振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，其作用半徑為 3040cm，振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)小于其作用半徑的 倍，流框架柱封模板 頂 面平臺(tái)板、 梁模板支撐 框架柱部分砼穿叉澆搗 砼結(jié)構(gòu)控制裂縫分析 梁、板、模板 梁板鋼筋 模 板 墻 鋼 筋 砼濕養(yǎng)護(hù) 頂面平臺(tái) 板、梁模板 頂面平臺(tái) 梁板鋼筋 平臺(tái)砼澆搗 梁、板、模板支撐 框架柱鋼筋 39 淌坡腳必須振搗密實(shí)。 38 圖 61 鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工流程 （ 2） 砼的振搗 砼澆筑前，選定責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的人員為振搗人員，針對(duì)每個(gè)部位的澆筑特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)交底，建立責(zé)任制，責(zé)任到人，并制定必須的獎(jiǎng)罰措施，嚴(yán)格按操作規(guī)范施工，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振現(xiàn)象。剪力墻砼澆筑完畢后停歇，使其初步沉實(shí)，方可澆筑梁板砼，澆筑梁板砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m 范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。 5. 砼的運(yùn)輸 砼的垂直及水平運(yùn)輸采用混凝土輸送泵，盡量保證砼輸送泵的連續(xù)供應(yīng)減少砼在泵管中的停留時(shí)間；輸送管的布設(shè)要順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，泵管布置要考慮施工順序由遠(yuǎn)而近；卸下的管應(yīng)及時(shí)將砼倒出并沖冼泵管以便再接管利用，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一節(jié)軟管以便工人澆筑砼時(shí)及時(shí)換接澆筑部位，減少因換管耽誤時(shí)間。 2 施工要點(diǎn) (1) 本工程為保證砼的品質(zhì)，采用除砼的水泥、砂、石子、水四種基本材料外，再外摻泵送劑、緩凝劑、膨脹劑三種改性材料，水泥應(yīng)用水化熱較低的硅酸鹽水泥，其他材料