【正文】 后，應及時做好防水隔離層，進行下道工序的施工。 2）設 全空氣定風量空調系統(tǒng)，系統(tǒng)采用雙風機，排風量與新風量相適應，根據回風溫度控制冷凍水管閥門開度，；風機盤管系統(tǒng)設置溫度自動控制系統(tǒng)；通風系統(tǒng)采用自然通風和機械通風；廚房、衛(wèi)生間設機械排風。 C) 管殼絕熱層施工時，應符合下列規(guī)定： a) 管殼、管道的規(guī)格應一致，材質和規(guī)格應符合設計要求。氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙。 F) 風管系統(tǒng)絕熱 層施工，應符合下列規(guī)定： a) 保溫釘與風管部件及設備表面的連接，可采用粘接或焊接，結合應牢固，不得脫落；焊接后應保持風管的平整，并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。粘膠帶的寬度不應小于 ，不得有脹裂和脫落。 通風與空調節(jié)能工程 A) 通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀進行驗收，并對下列產品的技術性能進行核查： ① 空調機組、新風機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率； ②風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率； ③成品風 管的技術性能參數； ④自控閥門與儀表的技術性能參數。 C) 風管的制作與安裝應符 合下列規(guī)定： ①風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求； ②風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應嚴密、牢固； ③風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量，應符合設計要求和現行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50243 的有關規(guī)定； ④需要絕熱的風管與金屬架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管智能家居項目 智能體驗中心 建筑節(jié)能施工方案 35 的連接和內部加固等處，應有防熱橋的措施，并應符合設計要求。 E) 通風與空調系統(tǒng)中風機的規(guī)格數量應符合設計要求，安裝位置和進出口方向應正確，與風管的連接應嚴密可靠。 G) 空調水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工，應符合下列規(guī)定： ①絕熱層應采用不然或難燃材料，材質和規(guī)格、厚度符合設計要求； ②絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；每節(jié)管殼至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼兩道，其間距 300~350mm，且應緊密、無滑動、松弛、斷裂現象； ③絕熱管的拼接縫隙保溫時不應大于 5mm，保冷時不應大于 2mm，并用粘接材料勾縫填滿；且縱縫應錯開；外層的水平接縫應設在側下方； ④松散和軟 質的保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻，氈類保溫材料在管道上包扎時，搭接處不得有空隙； ⑤空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷；與套管之間應用不然材料填實，套管兩端應用密封膏密封； ⑥管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不得影響其操作功能。 J) 空調 與通風系統(tǒng)應隨施工進度對節(jié)能的有關的隱蔽部位或內容進行驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的影像資料。 配電與照明節(jié)能工程 配電與照明節(jié)能工程的施工質量驗收，應符合已批準的設計圖紙、相關技術規(guī)定、相關的驗收規(guī)范和合同約內容的要求。 表 2 鎮(zhèn)流器能效限定 值 標稱功率（ W） 18 20 22 30 32 36 40 鎮(zhèn)流器能效因數（ BEF） 電感性 電子性 明設備諧波含量限值應符合下表規(guī)定。每芯導體電阻值應符合下表規(guī)定。 7%；單相 220V 為 +7%， 10%。 ① 照度值不得小于設計值的 90%； ②功率密度值應符合《建筑照明設計標準》 GB50303 的規(guī)定。 D) 三相照明配電干線的各相負荷宜平衡分配，其最大相負荷不宜超過三相 負荷的平均值的 115%，最小相負荷不宜小于三相負荷平均值的 85%。對不具備試運行的項目，應在審核調試記錄的基礎上進行模擬檢測，以檢測監(jiān)測與控制系統(tǒng)的節(jié)能監(jiān)控功能。 B) 監(jiān)測和控制安裝質量應符合以下規(guī)定： 智能家居項目 智能體驗中心 建筑節(jié)能施工方案 39 ①傳感器的安裝質量應符合 171。 C) 對經過試運行的項目，其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報警連鎖控制及數據采集等功能，應符合設計要求。 E) 監(jiān)測與計量裝置的檢測計量數據應準確，并符合系統(tǒng)對測量準確度的要求。 G) 照明自動控制系統(tǒng)的功能應符合設計要求，當設計無要求時應實現下列功能： ①公共建筑的公用照明區(qū)，應采用集中控制并應按照建筑使用條件和 天然 5采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施，并按需要采取調光或降低照度的控制措施； 智能家居項目 智能體驗中心 建筑節(jié)能施工方案 40 ②居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明，應采用自熄開關； ③檢驗方法：①現場操作檢查控制方式；②依據施工圖，按回路分組，在中央工作站上進行被檢回路的開關控制，觀察相應回路的動作情況；③在中央工作站改變時間表控制程序的設定，觀察相應回路的動作情況；④在中央工作站采用改變光照度設定值、室內人員的分布等方式，觀察相應回路的控制情況；⑤在中央工作站改變場景控制方式，觀察相應的控制。 F) 供配電的監(jiān)測于數據采集系統(tǒng)應符合設計要求。 D) 通風與空調監(jiān)測控制系統(tǒng)的控制功能和故障報警功能應符合設計要求。GB50093 的有關規(guī)定； ②閥門型號和參數應符合設計要求，其安裝位置、閥前后直管段長度、流體方向等應符合產品安裝要求； ③壓力和差壓儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應符合產品安裝要求； ④流量儀表的型號和參數、儀表前后的直管段長度等應符合產品要求； ⑤溫度傳感器的安裝位置、插入深度應符合產品要求； ⑥變頻器安裝位置、電源回路敷設、控制回路敷設應符合設計要求； ⑦智能化變風量末端裝置的溫度設定器安 裝位置應符合產品要求； ⑧涉及節(jié)能設計的關鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置，管道保溫時應做明顯標記。各種設備、材料和產品附帶的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現行有關標準和規(guī)定。 監(jiān)測與控制節(jié)能工程 監(jiān)測與控制系統(tǒng)施工質量的驗收執(zhí)行《智能建筑工程質量驗收規(guī)范》GB50339 相關章節(jié)的規(guī)定和《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50411— 2020）的規(guī)定。 交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設， 且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產生諧波的用電設備均可投入的情況下，使用三相電能質量分析儀在變壓器的低壓側測量。 B) 工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調試，調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測。 檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。①熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于下表的規(guī)定。 K) 通風與空調系統(tǒng)安裝完畢，應進行單機試運轉和調試，結果應符合設計要求；系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不大于 10%，風口的風量與設計風量的允許偏差不大于 15%。 智能家居項目 智能體驗中心 建筑節(jié)能施工方案 36 H) 空調水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度，寬度應大于支、吊架支撐面的寬度，襯墊的表面要平整，與絕 I) 熱材料之間填實無空隙。 F) 空調風管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應符合下列規(guī)定： ① 絕熱層應采用不然或難燃材料，材質和規(guī)格、厚度符合設計要求； ②絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應錯開；絕熱層表面應平整，厚度誤差小于 5mm； ③風管法蘭部位絕熱層的厚度不應低于風管絕熱層厚度的 80%； ④風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù) 不間斷； ⑤風管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。 D) 各種空調機組的規(guī)格、數量應符合設計要求；空調機組的安裝位置和方向應正確，且 與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠。 B) 通風與空調節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定： ①各系統(tǒng)的制式應符合設計要求； ②各種設備、自控閥門、儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減或更換； ③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試； ④空調系統(tǒng)應能實現設計要求的分室（區(qū)）溫度調控功能。 H) 管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結構應能單獨拆卸。首行保溫釘至風管或保溫材料邊沿的距離不應小于 120mm. c) 風管法蘭部位的絕熱層的厚度，不應低于風管絕熱層的 。 b) 立管的防潮層，應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接的縫口應朝向低端；縱向的搭接縫應位于管道的側面，并順水。 c) 硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時不應大于 5mm、保冷時不應大于 2mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在下方。 A) 絕熱材料層應密實，無縫隙、空隙等缺陷，表面應平整。 屋面防水層施工完后，不準在防水層上鑿孔打洞，也不準在防水層上拌制砂漿和進行其他工序的操作，如確需在上面進行少量工序作業(yè)時， 應對卷材防水層采取針對性的防護措施，完工后應通知防水施工隊進行檢查，如發(fā)現防水層有破損時，應及時組織修復。工具要輕拿輕放 ， 在已經鋪完的保溫層上行走膠輪車，應墊腳手板保護。質檢員及工長要對其進行巡視監(jiān)督及抽點檢查，在底層卷材檢驗合格后，才能進行上層或外層卷材的施工。應在永久保護墻的轉角處增鋪卷材附加層，轉角處卷材搭接尺寸應按施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 （ 2） 為防止這種現象產生，在鋪貼卷材前，必須將構件表面上的污垢、銹跡等清除，必要時再用高壓空氣將周圍基層做最后一次清理，然后再鋪貼卷材防水層。搭接不符合規(guī)定、智能家居項目 智能體驗中心 建筑節(jié)能施工方案 31 影響防水效果的，可重新鋪設、或加鋪防水層。 （ 3） 對第一種情況，應根據鋪貼面積以及卷材規(guī)格，事先進行丈量并按規(guī)范及有關規(guī)定的搭接長度在鋪貼基層上彈好線，施工時齊線鋪貼；搭接形式亦應符合規(guī) 定，立面鋪貼自下而上，上層卷材應蓋過下層卷材不少于 100mm，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 泛水及變形縫粘貼牢固，封蓋嚴密；卷材附加層、泛水立面收頭等做法符合施工規(guī)范規(guī)定。 智能家居項目 智能體驗中心 建筑節(jié)能施工方案 29 為保證卷材搭接寬度、鋪貼順直，應嚴格按基層所彈標線施工。 ，達到規(guī)定的干燥程度。屋面防水層完工后避免在其上鑿孔打洞。 ? 鋪貼后卷 材應平整順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫應彼此錯開 1500mm以上。 基層表面清理、修補 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 定位、彈線、試鋪 鋪貼卷材 收頭處理、熱熔封邊 清理、檢查、修整 淋水試驗 保護層施工 隔離層施工 智能家居項目 智能體驗中心 建筑節(jié)能施工方案 27 ? 將防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時用一根φ 30 長 的鐵管穿入已卷好的卷材的卷心，點燃汽油噴燈或專用火焰噴 槍，加熱 卷材與基層或兩層 卷材交接處，噴槍距加熱面保持 300mm～ 500mm 的距離，往返噴烤，不得將火焰停留在一處烘拷時間較長，卷材接縫與收頭處必須 100%烘烤。 ：將處理劑充分攪拌，用漆刷或滾筒薄涂一層，涂刷時應薄厚均勻，不露底，不堆積，當涂刷的基層處理劑不沾手時即可鋪貼卷材，基層處理劑的參考用量為 ，用前應搖勻，用后及時密封。 （ 3）所有陰陽角部位、水落口四周、屋面突起物根部均應鋪設防水附加層，附加層向陰陽角兩側各伸過 250mm。 防水層施工 智能家居項目 智能體驗中心 建筑節(jié)能施工方案 26 伸出屋面的管道、設備、預埋件等應在防水層施工前安裝完畢，防水 完工后不得在其上打洞或重物沖擊。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，即人踩上去稍有腳印但不下陷，而且用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。 ：灰餅做好待收水不再塌陷時，即在基層上均勻的涂刷摻加建筑膠的素水泥漿，隨涂隨鋪砂漿。砂漿最大稠度不得大于 35mm。 沖筋貼灰餅：根據標高 水平 控制線，用 1： 3 水泥砂漿在基層上做灰餅，灰餅大小約為 50mm 見方，縱橫間距約 左右。養(yǎng)護期間不允許壓重物或碰撞。 （ 3） 施工縫處理：找坡層面積較大必須留施工縫時， 應 留在有分格縫的位置，并用木方或木板擋好留成直槎。澆筑的面積較大時 （大于36m2） ，需要設置分格縫， 分格縫位置與找平層分格縫位置對應，并兼作排氣槽。 ： （ 1） 拉線找 坡、貼灰餅，順排水方