隧道機電施工方案(文件)
【正文】 相色密封管套在端子圓管部位，先預(yù)熱端子，由上部起加熱固定。 施工注意事項 敷設(shè)電纜時人應(yīng)站在電纜彎曲的外側(cè)，電纜盤前方禁止站人。 當線纜通過線纜孔洞、線纜管道和類似的地方時進行密封以防止害蟲和水進入。 4） 做好開工前材料設(shè)備，施工進度總計劃及施工中月、旬計劃。 8） 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料按時進場，保證正常施工。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號。 3） 管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲 清理干凈。管道連接時兩法蘭平行。 4） 系統(tǒng)中安裝的控制閥 型號、規(guī)格、安裝部位 符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏。調(diào)試分為以下三個階段實施： 第一階段：各小組同時開始系統(tǒng)單個設(shè)備調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試工作。在此階段，以管理所為中心各調(diào)試小組在管理所的領(lǐng)導(dǎo)下，分別進行各系統(tǒng)與管理所之間的調(diào)試工作。 我公司采用的標準設(shè)計、生產(chǎn)、施工，都保證本合同段隧道機電系統(tǒng)安全、可靠地運行，并滿足招標文件規(guī)范規(guī)定的操作、使用要求和功能要求。在問題處理階段，各自對所 負責發(fā)現(xiàn)的問題進行跟蹤處理，以保證實現(xiàn)整個系統(tǒng)的設(shè)計要求。最后進行照明系統(tǒng)的調(diào)試。 針對本次工程，將在所有設(shè)備安裝結(jié)束抽調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員，組成調(diào)試小組，并配備充足的檢測儀表和機械，進行調(diào)試工作。 直徑≤ 100MM的鍍鋅管套絲的螺紋規(guī) 整，斷絲或缺絲不 大于螺紋絲扣的 10%，所有變徑部位不 使用補心，均采用變徑管箍。下料時如用割刀則將管口擴口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力滿足設(shè)計要求，法蘭平面 與管 道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時刷漆。砼結(jié)構(gòu)上的支吊架 用膨脹螺栓固 定，砌體上的支架 預(yù)埋。 10）管材、管件進行現(xiàn)場外觀檢查，并 符合下列要求 : a 表面 無裂痕、縮孔、夾渣、折迭和重皮 ； b 螺紋密封面 完整、無損傷、無毛刺 ； c 非金屬密封墊片 質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象 ，表面 無折損、皺紋等缺陷。 6） 技術(shù)交底內(nèi)容包括：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對性。 2） 對施工人員強化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體專業(yè)特點，對本專業(yè)技術(shù)要求及規(guī)范、工藝流程進行全面講述，并進行崗前練兵考核，達不到要求者不準上崗。 線纜要安裝在線纜盤上運輸且電纜端頭進行有效密封。在相色密封位置包繞熔帶一層，將相色密封管套在端子圓管部 位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。“鉛筆頭”外包繞熱熔膠帶，并搭接線端子和絕緣層各 10mm，壓坑用鋁箔帶填平。保留 20mm半導(dǎo)體層，其余剝除，清理絕緣表面。 焊接地線，用砂布打光鎧裝層，另一端分成三股，分別焊在三根芯線的銅屏蔽帶上，焊接處表面平整光滑無虛焊。 剝切外護套，用電纜夾將電纜垂直固定，由末端量取 750mm，剝?nèi)ネ庾o套。 敷設(shè)過程中要防止電纜扭傷和過分彎曲（ 要求不小于外徑的 15倍）、背扣現(xiàn)象；電纜按照設(shè)計要求進行預(yù)留。
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