鉆齒輪室端面4-m8底孔機床設計和夾具設計畢業(yè)設計開題報告(文件)
【正文】 。包活生產(chǎn)類型的確定，零件的作用，零件的工藝分析。確定機床各部件之間的相互關系，選擇通用部件和刀具的導向，刀具的選擇，切削用量以及機床生產(chǎn)效率，并繪制機床尺寸聯(lián)系圖以及示意圖。 根據(jù)給定的被加工零件，確定機床的切削用量，通過分析比較擬定傳動方案和傳動系統(tǒng)圖，確定傳動副的傳動比及齒輪的齒數(shù)，并計算主軸的實際轉(zhuǎn)速與標準的相對誤差。 進行主運動傳動軸系、變速機構(gòu)、主軸主件、箱體、潤滑與密封等的布置和機構(gòu)設計。第34周：機床總體設計方案，畫出系統(tǒng)總圖，機床的總體設計。4．指導老師意見： 指導教師簽名： 年 月 日。第910周：詳細設計，畫零件圖。 技術方案：我選定的課題是鉆齒輪室的M8的底孔，根據(jù)圖紙可知這一工藝的技術要求和精度要求比較高，故可以采用立式鉆床加工。完成裝配草圖后，要驗算傳動軸的直徑，齒輪模數(shù)否在允許范圍內(nèi)。包括多軸向的設計，傳動布局合理，軸與齒輪之間不發(fā)生干涉，保證傳動的平滑性和精確性?；鶞实倪x擇，工藝路線的制訂，加工設備及工藝轉(zhuǎn)配的選用，加工余量，切削用量及基本工時的確定，確定在組合機床上完成的工藝內(nèi)容
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