寶鋼燒結(jié)工藝簡(jiǎn)介與環(huán)境保護(hù)(文件)
【正文】 程除與結(jié)晶溫度、先析出的晶體和雜質(zhì)、液相粘度和結(jié)晶速度有關(guān)外，還與冷卻過(guò)程密不可分。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)控制 燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程的劃分 利用前述特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，可得出一個(gè)簡(jiǎn)潔、實(shí)用的料層各帶劃分模型，如下圖。特別是因燒結(jié)工藝需求，在成品燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣溶液后，燒結(jié)成品輸出皮帶易產(chǎn)生大量落料。沉淀池內(nèi)的沉渣用人工清理裝入手推車(chē)后，用電動(dòng)葫蘆提升至地面，手推車(chē)運(yùn)走。 4 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 增設(shè)煙氣脫硫裝置 2022年，公司決定在三燒結(jié)增設(shè)煙氣脫硫裝置。目前，一二燒結(jié)新增的煙氣脫硫裝置正在建設(shè)，將分別于 9月份和年底投運(yùn)。 4 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 電除塵器的改造 EP電除塵是凈化燒結(jié)帶（燒結(jié)機(jī)機(jī)尾）廢氣的除塵設(shè)備。 4 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 電除塵器的改造 燒結(jié)區(qū)域共有 21臺(tái)除塵器，其中 6臺(tái)電除塵器（二燒結(jié) EP電除塵器于 2022年 3月改造為布袋除塵器）， 15臺(tái)布袋除塵器。 4 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 加強(qiáng)除塵器的管理 燒結(jié)分廠自投產(chǎn)以來(lái)，從未間斷過(guò)環(huán)境綜合治理工作。另外，燒結(jié)分廠還與外單位在環(huán)境治理方面緊密協(xié)作。 4 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 不斷推進(jìn)環(huán)境綜合治理 4 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 4 燒結(jié)工序的環(huán)境保護(hù) 燒結(jié)區(qū)域降塵量實(shí)績(jī) Thank You! 。與運(yùn)輸部協(xié)同落實(shí)加大燒結(jié)區(qū)域的灑水頻度等措施。燒結(jié)分廠通過(guò)大力宣傳，使每位員工都意識(shí)到良好的環(huán)境需要大家共同的維護(hù)。燒結(jié)分廠通過(guò)制定《除塵崗位巡檢規(guī)程》，要求崗位巡檢人員每天對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行兩次巡檢，有問(wèn)題及時(shí)委托處理，確保除塵設(shè)備百分之百的功能投入。因此， 2022年 3月，煉鐵廠自主集成工藝，將 EP電除塵器改造為耐高溫的布袋除塵器。隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高和燒結(jié)生產(chǎn)負(fù)荷的加大，煙氣含塵量時(shí)有超標(biāo)。脫硫裝置總處理煙氣量 115 104~145 104Nm3/h(標(biāo)態(tài)干煙氣量 )，滿足一臺(tái)450m2燒結(jié)機(jī)全煙氣脫硫的要求，脫硫裝置出口 SO2濃度不大于 100mg/Nm3，脫硫率不小于 90％。寶鋼燒結(jié) SO2排放的特點(diǎn)是：煙氣中 SO2濃度低，但煙氣量大。 2022年，針對(duì)這一狀況，寶鋼對(duì)燒結(jié)成品皮帶落料狀況進(jìn)行了治理改造，增設(shè)了成品皮帶灑水系統(tǒng)，有效改善了燒結(jié)成品區(qū)域的環(huán)境污染。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)控制 燒結(jié)料層各帶劃分的應(yīng)用 通過(guò)豎向的料層各帶分布圖，燒結(jié)生產(chǎn)的崗位工可以直接地判斷燒結(jié)終點(diǎn)是否在合適的位置，從而采取相應(yīng)的操業(yè)措施來(lái)調(diào)整燒結(jié)過(guò)程，來(lái)達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)低耗的生產(chǎn)目的。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)成礦機(jī)理 燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程的劃分 一般認(rèn)為，燒結(jié)過(guò)程并不存在明顯的帶與帶之間的界限，所謂帶與帶之間的分界是該料層區(qū)域的溫度變化明顯，或者溫度變化趨勢(shì)不同。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)成礦機(jī)理 結(jié)晶和冷卻 燒結(jié)液相冷卻降溫至某一礦物的熔點(diǎn)時(shí)，其成分過(guò)飽和，質(zhì)點(diǎn)相互靠攏吸引形成線晶，線晶靠攏形成面晶，面晶重疊成為晶芽，以晶芽為基地，該礦物的質(zhì)點(diǎn)有序排列，逐漸形成晶體。SiO2 2CaOFe2O3→ 液相 +2 CaOFeO2XSiO2 2FeO 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)成礦機(jī)理 系 統(tǒng) 液相特性 熔化溫度， ℃ SiO2FeO 2FeO （ 2）升高燒結(jié)溫度和延長(zhǎng)高溫過(guò)程時(shí)間均有助于提高固相反應(yīng)速度。SiO2 680 MgO+FeO 鎂浮氏體 700 MgO+Al2O3 MgOFe2O3 610 MgO+Fe2O3 MgO 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)成礦機(jī)理 固相反應(yīng) 鐵礦粉燒結(jié)過(guò)程中，主要礦物成分是 CaO、 Fe2OSiO Fe3O MgO、 Al2O3等，這些礦物顆粒間必然互相接觸，在燒結(jié)升溫過(guò)程中，固相就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。隨著溫度進(jìn)一步升高，這些低熔點(diǎn)化合物逐漸熔化形成液相，且擴(kuò)散至整個(gè)燒結(jié)體，形成立體“網(wǎng)狀交織結(jié)構(gòu)”，將未熔礦粉粘結(jié)起來(lái)，冷卻后形成燒結(jié)礦。 3 燒結(jié)生產(chǎn)工藝 燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介 計(jì)量檢測(cè)和控制設(shè)備 燒結(jié)廠計(jì)量檢測(cè)裝置有定量給料裝置（配料）、風(fēng)箱壓力計(jì)、廢氣溫度計(jì)、煤氣流量計(jì)和主排風(fēng)機(jī)風(fēng)量計(jì)、負(fù)壓計(jì)和溫度計(jì)、混合料中子水分計(jì)、礦槽料位計(jì)等等。寶鋼燒結(jié)機(jī)主排氣系統(tǒng)除塵采用寬間距高電壓 ESCS型電除塵器，使廠區(qū)環(huán)境得到凈化。成品燒結(jié)礦粒度為 5~50mm，其中一部分 10~20mm的作鋪底料，小于 5mm的為返礦，返回到配料儲(chǔ)礦槽，重新參加配料。燒結(jié)餅經(jīng)過(guò)單輥破碎機(jī)破碎后，進(jìn)入環(huán)式冷卻機(jī)，以冷卻到不燒損下道工序運(yùn)輸膠帶的溫度，即
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