《鑄造課程設(shè)計》word版(文件)
【正文】 70100B（毫米）2535503 根據(jù)爐渣的顏色判斷鐵水質(zhì)量 用鐵棒將爐渣拉成細絲，在陽光下，觀察其顏色，如爐渣呈淡綠色玻璃狀，且流動性很好，說明爐子熔化正常。4 打爐前料住高度的判斷 打爐前期隨著熔化過程的進行，料柱降低，料口開始出觀藍色火焰，然后火焰由藍變成暗紅色。在火花大量出現(xiàn)之后，開始逐漸減少，最后消逝，而火光也逐漸暗淡下來，達時爐料已全部熔化。修爐的耐火材料一般是用50%~60％的石英砂和40%~50%的耐火泥加適量的水攪拌而成。先從加料口裝入木刨花然后加入木柴和40%的底焦，再從點火洞塞入點燃的油棉紗將木柴點燃。首先在底焦面上加入不少于批料熔劑量兩倍的熔劉，以便與底焦中的灰分造渣。為了提高鐵水溫度、減少氧化和使熔化過程穩(wěn)定正常，爐料應(yīng)盡量保證清潔。4 鼓風(fēng)熔煉 爐料續(xù)滿后。 在熔煉過程中要經(jīng)常從窺視孔中觀察爐內(nèi)情況。但不能同時清理兩個風(fēng)口，以便于保證正常的送風(fēng)量。實在不行要停風(fēng)時，應(yīng)將前爐內(nèi)的鐵水和熔渣全部放盡，并開放出鐵口，等恢復(fù)送風(fēng)后出鐵口流出鐵水時再堵塞。5 停風(fēng)打爐 鑄件全部澆注完畢后即可停風(fēng)打爐。打爐時，為了安全起見，非有關(guān)人員應(yīng)遠離沖天爐。1. 爐料塊度太大，長度超過路徑的三分之一，2. 爐壁修理不平整，光滑面有凹凸不平處，3. 每批料層太厚。1. 金屬爐料塊度太大，或夾砂銹蝕嚴重，2. 焦炭中碎末較多，3. 熔劑碎末較多，或混有較多的臟物。1. 熔化帶爐襯的磚砌得不牢，2. 搪爐材料修的不緊實，3. 耐火磚及耐火材料的耐火度不夠，4. 熔劑用量太大，或者在爐中分布不均勻，5. 空氣在爐中分布不均勻。1. 細心的鑿穿出鐵口，但不能鑿的太大，使堵孔工作困難，2. 鑿不穿時，可用氧氣燒穿。爐子漏鐵水在沖天爐的爐底、爐門，過橋等處有鐵水漏出1. 爐底用砂太干燥，或粘土含量太大，2. 爐壁與爐底接觸處圓角修的不好，或爐底砂中混有金屬如鐵釘?shù)龋?. 爐門及過橋修的不緊實。這種球化劑處理球墨鑄鐵時，白口傾向大，稍有不慎鑄件內(nèi)就會有過量碳化物的出現(xiàn)，不得不進行熱處理；同時，由于球化劑中稀土含量高，使鑄件中微觀夾雜物量增多，降低材料的綜合性能。 球化劑的加入量還與球化劑的質(zhì)量、鐵液質(zhì)量以及鐵液溫度有關(guān)。為防止過量的錳在鑄件中產(chǎn)生偏析，再加入微量的Sb提高珠光體比例，能有效降低錳鐵的加入量，同時可以細化石墨，改善石墨形態(tài)。 每一個熱處理操作了藝都是由在固態(tài)范圍內(nèi)加熱、保溫和冷卻三步工序組成。1. 球墨鑄鐵的淬火并回火處理Mz4熱處理技術(shù)網(wǎng)——熱處理行業(yè)的超級智庫 熱處理技術(shù)信息最全的網(wǎng)站 寧波熱處理學(xué)要求強度高同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調(diào)質(zhì)處理。過程中基體中的滲碳體分解出石墨，自奧氏體中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周圍，基體全轉(zhuǎn)換為鐵素體。七，參考資料1，《鑄造手冊第三版》機械工程出版社，李魁盛主編2，《鑄造技術(shù)應(yīng)用手冊》中國鑄造協(xié)會，李新亞主編3，《鑄件配料手冊第二版》機械工業(yè)出版社，陳琦、彭兆弟主編4，《沖天爐技術(shù)手冊》機械工業(yè)出版社，宋強主編5，《沖天爐及其熔煉技術(shù)》中國電力出版社，張明、殷黎麗主編第 23 頁。Mz4熱處理技術(shù)網(wǎng)——熱處理行業(yè)的超級智庫 熱處理技術(shù)信息最全的網(wǎng)站 寧波熱處理學(xué)——熱處理行業(yè)的超級智庫 熱處理技術(shù)信息最全的網(wǎng)站 寧波熱處理學(xué)球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉(zhuǎn)換為細的珠光體組織。處理后強度，韌性匹配良好。 鑄鐵的熱處理與鋼的熱處理有相同之處，也有不同之處。試驗采用多元素微量復(fù)合孕育處理：一次孕育使用粒度為3~15mm的FeSi75孕育劑，%，二次孕育（倒包孕育）~ （ 如表4所示）。由于球化處理溫度合理，并且采用了包內(nèi)有一定壓力的蓋包法球化處理工藝，減少了球化處理過程鎂的氧化燒損，因此采用一次出鐵進行球化處理，%~%`。優(yōu)質(zhì)球化劑不但對化學(xué)成分有嚴格要求， 而且對塊度也有一定要求。等停止漏鐵后再開風(fēng)，可短時間打水，但隨后要將積水排除。1. 過橋直徑修的不符合要求，2. 焦炭塊度不合理，3. 風(fēng)壓太大，致使渣口打開時，焦炭被吹進過橋1. 過橋按圖紙要求修理，保證尺寸的準確，2. 焦炭塊度要符合規(guī)定的要求，3. 適當減少爐內(nèi)風(fēng)壓。消除方法是在爐殼上澆水，冷卻，但要設(shè)法使沖天爐下部不積水，如發(fā)現(xiàn)有局部燒穿現(xiàn)象，可用泥塞頭堵塞。1. 適當增加焦炭和熔劑，2. 清除風(fēng)口處熔渣，保持風(fēng)口通暢，3. 下部搭棚是比較難處理的故障之一，如不能消除，就要打爐，以免形成凝固塊。1. 發(fā)現(xiàn)上搭棚時，立即停風(fēng)，有時只要一停爐料就會下落，2. 或者增加爐料以爐料的沖擊力和重力使搭棚消除，3. 使用鐵桿，搗料，使爐料松動下落。這就要求我們掌握各種可能出現(xiàn)的故障，了解它們的特征、產(chǎn)生的原因及預(yù)防和消除方法，以便盡量避免和及時排除，使熔煉得以正常進行。此外，打爐時必須注意保護爐腿以免受熱變形。同時還必須將全部風(fēng)口關(guān)閉，以免白然進風(fēng)造成白熔而使過橋凍結(jié)。因為中間停風(fēng)會降低鐵水溫度，嚴重時會使爐子凍結(jié)。如風(fēng)口發(fā)暗紅．則說明底焦燃燒較差，溫度不高。在送風(fēng)并待鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉風(fēng)口。這是整個熔煉過程中極為重要的，不然就不能獲得合格的比學(xué)成分。熔劑應(yīng)加在爐子的中心以減少它對爐襯的侵蝕。點火后操作者應(yīng)注意不能為在加料口處澆油，以防發(fā)生意外。修爐時必須保證沖天爐和前爐的直徑、風(fēng)口的大小位置、形狀和出鐵口、出渣口的大小、形狀的正確性。因此，必須進行修理。隨著時間的推移，火焰逐漸變亮而發(fā)白，并有火花出現(xiàn)，這時爐料約還有三分之一。如爐渣呈深黑色，輕而發(fā)泡，則說明爐溫低，氧化嚴重，風(fēng)量過大，熔劑太少，要立即追加焦炭，降低風(fēng)量，增加石灰石用量。2 根據(jù)三角試片判斷鐵水質(zhì)量 三角試片尖端與底邊的厚度不同，因而冷卻速度不一樣，它的斷面組織也就不一樣。低，錳量越高，三角試片的白口深度越大，硬度越高。2 熔鐵順序的安排 就鐵水溫度而言，熔煉開始時溫度逐漸上升，在熔化中期溫度最高，而到后期則有所下降。（二）熔煉前的準備 在沖天爐的實際熔煉過程中，爐前質(zhì)量的控制主要有新原材料的試用，熔鐵順序的安排，交界鐵水的處理，爐前化學(xué)成分的控制等。如果底焦消耗量與層焦的補充量大體相等時，底焦面將基本上保持不變。另外，底焦太高，還會造成爐氣中一氧化碳含量的增加而加大熱損失。在正常情況下，熔化強度應(yīng)在7~10范圍。在需要儲存量相差
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