【正文】 掌握氣候情況，盡可能避開天氣異常(冷空氣降溫)時(shí)段，并根據(jù)砼澆筑施工的季節(jié)作好防凍措施。 3)、砼的澆筑各單承臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)一次成型，混凝土澆筑方法詳結(jié)構(gòu)部分 4)、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)混凝土保溫措施采用二層麻袋覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，草包之間邊口拼緊。 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，加工完后的鋼筋半成品集中加工，統(tǒng)一編號(hào)。水平鋼筋：底板采用直螺紋連接接頭；底板以上采用對(duì)焊和綁扎搭接相結(jié)合。受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。3）、樓板鋼筋的綁扎：綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均需綁扎，架好馬凳，墊好底板鋼筋的保護(hù)層墊塊，鋼筋彎鉤必須與板面垂直。5用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層垂直度3用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度2用2m靠尺和槭形尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，0 模板施工、設(shè)計(jì)和配置1)、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用覆膜多層板，龍骨為50100木方＠300設(shè)置一道；按照?qǐng)D紙尺寸要求事先在現(xiàn)場(chǎng)制作完成。14圓鋼做對(duì)拉螺栓，間距為500mm。在梁柱接頭處對(duì)角設(shè)置清掃口,并在梁底設(shè)一至二個(gè)清掃口,以保證在砼施工前吹干凈木屑等雜物。（2）預(yù)留洞口模板門窗洞口模板為木方框,外包18mm厚的覆膜多層板,內(nèi)角部用100100角鋼,外用140140mm的角鋼，與木方框用螺栓收緊，門窗框四邊釘木方支撐和斜撐（見附圖）。模板所配數(shù)量以滿足流水施工要求為準(zhǔn)。頂板模板采用18mm厚的覆膜多層板，次龍骨間距250mm，50100mm的木方，立放，主龍骨為100100mm的木方，間距不大于1200mm，木方表面進(jìn)行處理，以保證與板模接合面平整，兩板拼縫采用硬拼縫。模板拆除前必須填寫好拆模申請(qǐng)單，經(jīng)技術(shù)部同意后方可拆除。柱模拆除時(shí)，先將柱模松動(dòng)并脫落柱面，使模板遠(yuǎn)離柱子，再提升，以免破壞柱面。（1）混凝土采用預(yù)拌商品砼；（2）砼泵機(jī)的設(shè)置采用1臺(tái)泵機(jī)進(jìn)行泵送砼，電工配合布置電源線。②施工用電：與供電部門協(xié)條好，在澆筑混凝土前與供電部門取得聯(lián)系，混凝土施工期間的用電供應(yīng)。（5）原材料的準(zhǔn)備為避免因原材料供應(yīng)不及時(shí)，出現(xiàn)無法生產(chǎn)砼的情況同，在混凝土攪拌前根據(jù)每次攪拌量配足相應(yīng)的水泥、砂、石各外加劑等原材料，以避免原材料供應(yīng)不上時(shí)產(chǎn)生施工縫。1）、柱砼澆搗澆筑前首先在柱根部開口，用高壓水槍沖洗干凈，然后封口，接著用預(yù)先準(zhǔn)備的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿在墻根滿鋪5mm即接漿，再開始下砼，每次下砼的厚度不宜超過400mm，均勻振搗密實(shí)后，再繼續(xù)下料，振搗時(shí)，首先振搗直角區(qū)域，再振搗中間區(qū)域，振搗次數(shù)在30秒/次。5）、后澆帶部位的處理在施工縫處繼續(xù)澆搗砼時(shí)，應(yīng)符合：在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，且不得積水；在澆搗砼之前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿；砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。安排四個(gè)磚工組進(jìn)行砌體填充墻施工。、構(gòu)造柱、壓頂施工工序安排墻基清理→分墨彈線→濕潤(rùn)基層→排磚掛線砌筑→扎構(gòu)造柱、過梁、壓頂鋼筋及驗(yàn)收→支模 →潤(rùn)濕模板后澆砼→ 砼養(yǎng)護(hù)→ 　　　砌筑過梁上部的砌體→驗(yàn)收（1）墻基清理、分墨彈線：為保證砌體與砼有效的結(jié)合，在砌筑前，并用水沖洗干凈。砌體應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長(zhǎng)與高度的比不得小于2/3。埋設(shè)時(shí)在洞口每邊埋設(shè)4塊。填充墻砌體的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）砌體厚度177。（4）砼的澆筑方式：當(dāng)頂部為梁時(shí)，砼澆筑成楔形，澆好后將多余砼打掉，頂部為現(xiàn)澆板時(shí)，則在面留孔向下澆筑。搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿 →立桿 →橫向掃地桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 第二步縱向水平桿 →第二步橫向水平桿 → 依次搭設(shè)。為了防止外腳手架外傾，提高立桿的縱向剛度，每層設(shè)置連墻桿，連墻桿利用結(jié)構(gòu)柱剛性連接，每根連墻桿覆蓋面積不超過40m2。斜道為之字形。腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏 差不大于50mm。 腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專人警戒。如施工需要必須分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻桿和橫向水平支撐。2）、 防墜落物腳手架上雜物應(yīng)及時(shí)清理，保證通道干凈、整潔。1)、在樓板混凝土28天后才能進(jìn)行防水工程，基面必須清理干凈并干爽。4)、 每鋪完一張卷材，立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始，橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。7)、屋面找平層及面磚鋪設(shè)按設(shè)計(jì)和工藝規(guī)范要求進(jìn)行 門窗工程、塑鋼門窗的施工1)、窗框的安裝根據(jù)窗洞口四邊已確定好的水平、出入、窗中線進(jìn)行對(duì)膨脹固定件進(jìn)行埋件工作，埋設(shè)要求固定件距鋁窗邊150MM間距，中間距為300mm400mm中至中。玻璃安裝時(shí)采用玻璃吸盤，四人或三人為一個(gè)安裝小組進(jìn)行安裝，安裝好的玻璃要基本水平、左右位與鋁窗邊左右插入的深度，保持一致。按設(shè)計(jì)要求立樘。每塊木磚應(yīng)釘兩個(gè)砸扁釘帽的4英寸釘子，釘帽凹入12mm。檢查門口是否串角及各部尺寸，門口高度量門口兩側(cè)，門口寬度量門口的上、中、下三點(diǎn)。合頁宜在立梃高度的1/10處，并避開上下冒頭。將鋼門框放入洞口內(nèi)兩側(cè)用木楔固定，調(diào)整門框至安裝位置，用射釘槍固定磨耳片（鍍鋅鐵板），磨耳片間距位于門框上180mm，下200mm，中間間距500mm。 內(nèi)裝飾工程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)1)、先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。如果房間比較大，還須抹標(biāo)筋。6)、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。2)、面層做完以后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)人。2)、墻面抹灰和門框已安裝完成。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。3)、抹找平層砂漿，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。6)、擦縫：面層鋪貼要在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫。3)、在衛(wèi)生間及開水間有地漏的地面，做找平層砂漿時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。在鑲貼施工過程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，門框用鐵皮釘住包起來，運(yùn)灰車采用窄車，以防止碰撞門框或已做好的墻面。在洞口80mm范圍內(nèi)刮一層防水油膏,抹10mm厚水泥砂漿覆蓋。2）、素水泥漿打底，待半干后進(jìn)行底灰刮糙。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、內(nèi)墻粉刷質(zhì)量要求各層抹灰與基層粘結(jié)牢固，無空鼓脫落，無爆灰裂縫；大面平整光滑，無鐵板?。唤哟昶秸?，線角順直清晰，均勻一致。3）、砂：中砂，用時(shí)要過篩，含泥量控制在3%以內(nèi)。177。3)水電管線已安裝完畢；衛(wèi)生間的肥皂洞、手紙洞已預(yù)留剔出，便盆、鏡箱及臉盆架已放好位置線。1)、基層處理：對(duì)于磚墻，將墻面清掃干凈，突出墻面的砂漿剔去，澆水濕潤(rùn)墻面。并與墻面的腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對(duì)稱，力求整體完美。注意勿使抹刀傷及基面。7)、磚塊排列自陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。10）、養(yǎng)護(hù)：鋪完24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3）、制定吊頂龍骨排列圖4）、審核材料數(shù)量，確定進(jìn)場(chǎng)日期。8）、地面濕作業(yè)完成。2）、吊筋安裝根據(jù)已彈好的頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按主龍骨位置和吊桿間距，采用Φ6膨脹螺栓L30303角鋼固定，吊筋兩端距墻面不大于300MM，且必須做兩遍防銹處理。②、 固定邊龍骨：沿墻四周吊頂標(biāo)高線固定龍骨，間距小于400mm，輕鋼龍骨采用木楔元釘固定，“L”型鋁合金邊龍骨采用射釘固定。橫撐龍骨與中龍骨垂直采用支托固定，其間距為1500mm。進(jìn)行整體調(diào)整沿標(biāo)高線拉出多條平行或垂直的基準(zhǔn)線，根據(jù)基準(zhǔn)線進(jìn)行吊頂面的整體調(diào)整，并檢查吊頂面的起拱量是否正確。在安裝過程中，每完成一道工序應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷立即糾正，以保證吊頂牢固可靠，使其表面平整度接縫嚴(yán)密和平直的程序均滿足規(guī)范要求。3）、對(duì)跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。6）、安裝鋁合金方板不可生硬用力，并一邊安裝，一邊檢查平整度。接縫應(yīng)均勻一致，安裝的罩面板不得有脫落之處。5以水平線為準(zhǔn)尺量檢查基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌健鷿M刮膩?zhàn)雍笊捌絻杀椤⒌谝槐槿槟z漆→點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮狻⒌诙槿槟z漆→點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮狻⒌谌槿槟z漆→拋光。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢⒒鶎庸纹?，刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光。施涂第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。膩?zhàn)诱{(diào)配的稠度應(yīng)適度，膩?zhàn)拥暮穸纫鶆颍诙槟佔(zhàn)討?yīng)在第一遍膩?zhàn)痈珊蟛拍苁┕?。第一遍乳膠漆涂刷后，運(yùn)用燈光斜向照射，進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)、磨光。滿刮二遍膩?zhàn)?74。兩刮板間刮凈，不能留有膩?zhàn)?。第二遍噴涂時(shí)方向要一致，每遍噴涂接茬處要用美紋紙截止。2）、基層含水率不得超過10%，以防止裂縫、脫皮。每日噴涂時(shí)間應(yīng)控制在上午8:00至下午5:00之間進(jìn)行。1)、選用材料品種, 質(zhì)量等級(jí)、顏色必須符合設(shè)計(jì)和選樣的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（PVC）1)、材料要求： a、凡所使用的塑料管，其材質(zhì)均勻有阻燃、耐沖擊性能，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。 2）、操作工藝： 彈線定位→穩(wěn)固盒箱→管路敷設(shè)→掃管穿帶線 a、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行水平線及墻厚度線測(cè)定，確定盒、箱及預(yù)埋件位置。 c、暗敷管路：管路連接應(yīng)使用專用束節(jié)和粘合劑，管口應(yīng)到位。管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管子彎曲半徑應(yīng)大于或等于6D，暗配管路應(yīng)盡量沿直線敷設(shè)，減少彎曲，當(dāng)管路的長(zhǎng)度超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加設(shè)中轉(zhuǎn)接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，并不影響美觀，無彎時(shí)：30米；有一個(gè)彎時(shí)：20米；有二個(gè)彎時(shí)：15米；有三個(gè)彎時(shí)：8米。掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。2）、操作工藝： 暗配管：預(yù)制加工→測(cè)定盒、箱位置→管路連接→ 焊接地跨接線、。b、鋼管要求壁厚均勻，無砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，鍍鋅管要求鍍鋅層完整，無剝落。掃管過程中，必須將管路與施工圖進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)處理管路中的故障。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔1米應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300――500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒箱略大為宜。 c、所有阻燃型塑料管附件，如燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、束節(jié)等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。3）、噴點(diǎn)、刷紋：、刷紋通順。6）、 面漆的配比應(yīng)由專人負(fù)責(zé)整桶調(diào)和，以確保配比準(zhǔn)確。4）、刮膩?zhàn)訒r(shí)，一次不要刮厚，并應(yīng)待膩?zhàn)痈赏负笤俟蔚诙槟佔(zhàn)?，以防止膩?zhàn)邮湛s形成裂縫，把面層涂料拉裂。噴涂方向要一致，接茬處要用美紋紙截止。3）、噴無機(jī)涂料二遍：噴著色面漆應(yīng)在膩?zhàn)痈稍?4小時(shí)后一星期內(nèi)進(jìn)行。墻面養(yǎng)護(hù)1)、基層清理：抹灰表面的浮砂、灰塵等雜物清掃干凈，粘附著的隔離劑用堿水（火堿：水=1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈?；鶎訛槟ɑ覍?基層清理174。乳膠漆質(zhì)量必須符合要求，涂刷過程中，不得漏刷和流墜，嚴(yán)禁出現(xiàn)透底現(xiàn)象和顯刷紋。乳膠漆工程的質(zhì)量通病是脫皮、漏刷、透底、流墜、接槎明顯等。刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。并將缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平并用砂紙磨平磨光。輕鋼、鋁合金龍骨安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整3拉線尺量檢查2縫格平整1拉線尺量檢查3接縫高低差1直尺和塞尺檢查4起拱高度1/200177。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處理得當(dāng)，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性與吊頂銜接平整。5）、注意龍骨架的強(qiáng)度與剛度。：1)、基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確，用水柱法找其它標(biāo)高點(diǎn)時(shí)，要將管內(nèi)水柱面靜止時(shí)正畫線。檢查各連接部位的固定件是否可靠，對(duì)一些受力集中的部位進(jìn)行加固。根據(jù)基準(zhǔn)線調(diào)平該吊頂分片，面積大于100M2時(shí)，使吊頂面有一定的起拱，:2000左右。吊掛件上端搭在大龍骨上。拉線調(diào)整標(biāo)高和平直。10）、做好樣板間經(jīng)鑒定合格后方可大面積施工。6)、墻面抹灰（面磚）已施工完。彈吊頂標(biāo)高線及龍骨分格線 → 消防、機(jī)電工程施工 → 吊筋安裝 → 龍骨及配件安裝 → 機(jī)電安裝 → 罩面板安裝 → 檢查清理 分項(xiàng)工程驗(yàn)收 → 成品保護(hù)1）、組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙并進(jìn)行技術(shù)交底。9）、擦縫：用白水泥膏擦縫，要求縫內(nèi)水泥膏密實(shí)、平整、光滑。若地面有1%的泛水坡度，則在最低點(diǎn)為整塊磚外露，其它為地磚按坡度頂壓相應(yīng)高度墻磚。4）、將基層表面的塵垢清除掉，并濕潤(rùn)表面。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。5)瓷磚在鑲貼前要清掃干凈，放入清水中浸泡。1)飾面磚鑲貼前，衛(wèi)生間內(nèi)圍護(hù)墻已砌筑完畢，并完成墻、頂抹灰工作及內(nèi)墻面防水層。鋪貼前，對(duì)磚要預(yù)先挑選，對(duì)于長(zhǎng)寬尺寸、薄厚相差較大的磚要分別碼放，以便在施工時(shí)分開使用。本工程墻面磚主要用于衛(wèi)生間及開水間部位基層處理→套方、找