氣門(mén)搖桿軸支座夾具設(shè)計(jì)數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(文件)
【正文】 定位不穩(wěn)定。20（ +— +）孔的精加工是在一次裝夾下完成的，具體采用的是前后支撐引導(dǎo)的夾具機(jī)構(gòu)，機(jī)床與鏜桿之間所采用的是浮動(dòng) 連接，故機(jī)床主軸振動(dòng)可略不計(jì)， 216。故兩鏜模裝配后同軸度要求應(yīng)小于故兩鏜模裝配后同軸度要求應(yīng)小于 ，又因?yàn)殓M套與鏜桿 216。工件定位方式不同，夾具定位元件的結(jié)構(gòu)形式也不同， V 形塊定位，工件的定位基準(zhǔn)始終在 V型塊兩定位面的對(duì)稱(chēng)中心平面內(nèi)， 對(duì)中性好，能使工件的定位基準(zhǔn)軸線(xiàn)在 V形塊兩斜面的對(duì)稱(chēng)平面上，而不受定位基準(zhǔn)直徑誤差的影響，其次 V 形塊定位安裝方便。本設(shè)計(jì)采用的夾緊裝置是一對(duì)螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。精加工時(shí)，鏜套內(nèi)孔的圓度公差取被加工孔的圓度公差的 1/6 或者 1/5。但徑向尺寸較大，回轉(zhuǎn)精度受軸 承精度影響。 主要的技術(shù)參數(shù)： 導(dǎo)向部分的圓度和圓柱度的公差為其直徑的 1/2； 鏜桿的同軸度在 500 內(nèi)為 ； 鏜桿的傳動(dòng)銷(xiāo)孔軸線(xiàn)和鏜桿軸線(xiàn)的垂直度和位置度均小于 ； 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 21 導(dǎo)向部分的表面粗糙度 R一般在 ～ ，刀孔的表面粗糙度在 .[17] ② 夾具體 夾具體是用于連接夾具各元件及裝置 ,使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件 ,并與機(jī)床有關(guān)部位連接 ,以確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置 . 其在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下基本要求 : , 夾具體在夾緊力 ,切削力等外力作用下 ,不至于產(chǎn)生不允許的變形和震動(dòng) . ,具有良好工藝性 . 在保證強(qiáng)度和剛度條件下 ,力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ,體積小 ,重量輕 ,以便于操作 . .對(duì)于鑄造夾具體 ,要進(jìn)行時(shí)效處理 ,以消除內(nèi)應(yīng)力 .保證夾具體加工尺寸的穩(wěn)定 . 起定位元件工作表面或其他裝置中 ,而影響工件的正確定位和夾具的 正常工作 ,在設(shè)計(jì)夾具體時(shí) ,要考慮切削的排除問(wèn)題 . 選擇夾具體毛坯結(jié)構(gòu)時(shí) ,應(yīng)以結(jié)構(gòu)合理性 ,工藝性 ,經(jīng)濟(jì)性 ,標(biāo)準(zhǔn)化的可能性以及工廠(chǎng)的具體條件為依據(jù)綜合考慮 . 零件圖，零件 —— 毛坯合圖另附 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 22 致謝 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中非常感謝劉靜香等老師的指導(dǎo)，在老師們的指導(dǎo)下完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。 1鏜模支架 2鏜套 3軸承套 圖 鏜套 鏜桿的直徑按經(jīng)驗(yàn)公式一般去 d=（ ～ ） D，一般應(yīng)大于 25，不得小于 15。如圖 所示， 滾動(dòng)軸承外滾式回轉(zhuǎn)鏜套，鏜套 2 支承在兩個(gè)滾動(dòng)河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 20 軸承上，軸承安裝在鏜模支架 1的軸承孔中，軸承孔的兩端用軸承端蓋 3封住。其結(jié)構(gòu)如圖 (3)鏜模與夾具體的設(shè)計(jì) ①鏜模的設(shè)計(jì) I鏜套 本設(shè)計(jì)鏜套采用軸承外滾式鏜套，作用：回轉(zhuǎn)精度低，但是剛性好，適合適合轉(zhuǎn)速高的粗加工和精加工。其次設(shè)計(jì)中，采用了定位塊保證工件在加工時(shí)，螺桿和工件不會(huì)偏移 。 位 元 件 與 夾 緊 裝 置 的 設(shè) 計(jì) (1)定位元件 定位元件是用來(lái)確定工件正確位置的元件。 圖見(jiàn)附表。 方案 2 用兩個(gè) V 形塊夾緊前后兩外圓柱面，用兩鉸鏈壓板壓在工件的下端，河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 17 這樣就限制了兩個(gè)移動(dòng)自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，這種方案定位可靠，可實(shí)現(xiàn)完全定位。13 的通孔內(nèi)插入一現(xiàn)邊銷(xiāo)限制一個(gè)移動(dòng)自由度，再以?xún)煽椎牧硪粋€(gè)孔內(nèi)側(cè)面用兩個(gè)支承釘限制一個(gè)移動(dòng)自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。該夾具為雙支承前后引導(dǎo)鏜床夾具。 ，與下底面的位置精度為 ,與左右端面的位置精度為 , 且定位夾、緊時(shí)基準(zhǔn)重合，故不需保證。 . 工序 60 精 銑左右端面與工序 30相同 工序 70 鉆通孔 216。 根據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ，選擇 3 9 0 m m / m i nv3 0 0 r / m i n ,n fcc ?? ,因此，實(shí)際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為： 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 12 ?cv 10000nd? = 1000 ?? 118m /m inm /m in ? 0 .1 m m / sm m / s 123 9 0 / 3 0 0/ v f n c zfczc ???? 校 驗(yàn) 機(jī) 床 功 率 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，近似為 ? ,根據(jù)機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)，主軸允許功率 ccP3 . 3 7 5 k w0 . 7 5 k w4 . 5P c m ???? 。 3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于銑刀直 d0=80，故刀具使用壽命 T=180min（據(jù)《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 ）。, 副偏角 Kr’=5176。后角 α 0＝ 16，副后角 α 0’= 8176。工件尺寸： maxa =13， l=36。 鏜 216。刀具為 d為，參考文獻(xiàn)（ 1）表 7— 111。18 鏜孔到 216。 精銑下端面：采用上述相同的機(jī)床與銑刀，通用夾具及游標(biāo)卡尺。 粗銑下端面：考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問(wèn)題，采用立銑選擇 X51 立式銑床。如車(chē)上端面，因工件和夾具的尺寸較大，在臥式車(chē)床上加工時(shí)
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