畢業(yè)設(shè)計（論文）-基于at89s52單片機(jī)的水溫控制系統(tǒng)設(shè)計(文件)
【正文】 um==150 Readnum++ 啟動溫度轉(zhuǎn)化 初始化 1820 讀取溫度寄存器 得到溫度十，個，小數(shù)位 送出顯示 13 8）主程序流程圖 開 始定 時 器 初 始 化鍵 盤 輸 入 子 程 序 溫 度 讀 取 子 程 序 占 空 比 自 適 應(yīng) 調(diào) 節(jié)溫 度 控 制 子 程 序P I D 參 數(shù) 整 定 四、數(shù)據(jù)測試及分析 設(shè)定溫度 穩(wěn)定時間 穩(wěn)定下限 穩(wěn)定上限 度 1min20s 1min50s 2min10s 2min55s 3min20s 14 五 、結(jié)論 分段變參數(shù) 溫度監(jiān)控系統(tǒng)，可以方便用戶遠(yuǎn)程控制和監(jiān)視設(shè)備的工作，并具有測溫、控溫精度高、顯示直觀、運(yùn)行可靠、成本低廉、擴(kuò)展方便、使用簡單等優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)場的測試及應(yīng)用中 收到了相當(dāng)好的效果?！?，控溫誤差在達(dá)到溫度平衡后也不超過 177。 u(k) 為調(diào)節(jié)器第 k 次輸出， e(k) 為第 k 次給定與反饋偏差。首先判斷控制周期 TC 是否己經(jīng)結(jié)束。 T1 定時開始就進(jìn)入控制過程，在整個控制過程中都不采樣，直到 200(T1C) 定時時間到，要開始新一輪的控制周期。更快的進(jìn)入我們的預(yù)期值。由此可見 Tr、 T1 及 T2 點(diǎn)的溫度值是軟件設(shè)計中需要參考的重要參量。曲線上 A、 B、 C???為極大值點(diǎn)， D、 E、F???為極小值點(diǎn)；它們的絕對值隨時間增加都在逐漸減小，進(jìn)入恒溫保持階段后在允許誤差范圍內(nèi)趨于穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計需要針對各階段要求如下：在快速 加熱階段即在達(dá)到點(diǎn) Tr 之前，加熱速度要快，使系統(tǒng)溫度 T 以盡量短的時間達(dá)到設(shè)定溫度 Ta。 6 模型曲線及控溫參量的確定 ） 模型曲線的建立 圖為控溫模型曲線。根據(jù)模型曲線不同階段的要求，可以通過 PID 軟件自動控制它的加熱模式。 三、 軟件的設(shè)計 工作原理以及設(shè)計思路 本智能溫度控制系統(tǒng)是通過控制加熱電源的通斷來控制溫度和改變加熱升溫速度。 （ 1） 弱電控制強(qiáng)電：用固態(tài)繼電器 電路圖如下 Q2B J T _ P N P _ V IR T U A LR110kV C C5VV11 2 0 V 6 0 H z 0 D e g R210kU11 MMF （ 2） PWM 波： 控制 ： 風(fēng)扇的控制： 風(fēng)扇是用來降溫的，他的工作原理也是應(yīng)用繼電器來控制的。并且它的外圍電 路十分簡單。 LED 的前四位為實(shí)時采樣回來的溫度。鍵盤是用 AT89S52 的 P0 口來控制的。當(dāng)小于 4或大于 9 時系統(tǒng)不處理。系統(tǒng) 設(shè)計 總體框圖如下 ： 3 二、 硬件 電路的設(shè)計 1. AT89S52 單片機(jī)系統(tǒng) 選用 AT89S52 作為主芯片 ,因?yàn)榇?芯片有 8KB 的程序存儲器和 256 字節(jié)的數(shù)據(jù)存儲器不用擴(kuò)展芯片 。應(yīng)用 分段變參數(shù) PID 算法分析得出控制通斷時間。 【 關(guān)鍵字 】 單片機(jī) 、 溫度測控 、 溫度傳感器 Abstract The design of the application microcontroller to temperature measurement and control system of intelligent measurement and control. Main purpose is to use a microcontroller design temperature controller through the u
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