產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(ppt48)-品質(zhì)管理(文件)
【正文】 M 04 基料、半成品與色粉混料 6 混料時(shí)間，混料工藝卡 擠出造粒 7 工藝參數(shù)控制 擠出 造粒 M 05 冷卻、吹干、切粒 二區(qū)溫度警戒控制圖 8 工藝參數(shù)控制 外觀檢驗(yàn) 3 目示樣本 無(wú)明顯色差 檢驗(yàn) M 06 產(chǎn)品終檢 4 材料性能、檢驗(yàn)規(guī)范 （缺口沖擊） 9 產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告 ( 警戒控制圖控制缺口沖擊 ) 包裝、貼標(biāo)簽 10 包裝作業(yè)指導(dǎo)書 包裝 M 07 入庫(kù) 11 入庫(kù)單 交付 M 08 △ ◇ □ ○ 送至客戶 12 及時(shí)交付、防潮、防塵防運(yùn)輸中破損 32 場(chǎng) 地 平 面 布 置 圖 色粉色母粒擺放 區(qū) 半成品庫(kù) 混料機(jī) 生產(chǎn)料區(qū) φ 53 雙螺桿 擠出機(jī)組 水槽 鼓風(fēng)機(jī) 待 檢 區(qū) 目視樣本標(biāo)識(shí) 成品* 成品抽樣檢測(cè) * 稱重包裝 成品庫(kù) 注：打“ * ”有檢測(cè)要求 報(bào)警控制圖 報(bào)警控制圖 西 比例尺 1 200 * 原材料倉(cāng)庫(kù) 辦公區(qū) 切粒機(jī) φ 65 單螺桿 擠出機(jī)組 水槽 鼓風(fēng)機(jī) 切粒機(jī) 成品* φ 57 雙螺桿 擠出機(jī)組 水槽 鼓風(fēng)機(jī) 切粒機(jī) 成品* 目視樣本標(biāo)識(shí) 廢品區(qū) 注塑間 不合格品區(qū) 生產(chǎn)料區(qū) 合格品區(qū) 生產(chǎn)料區(qū) 交付 編制 /日期 審核 /日期 配 色 間 33 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) ● 通過(guò)評(píng)價(jià)試生產(chǎn)來(lái)確認(rèn)制造系統(tǒng) ● 小組應(yīng)驗(yàn)證控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)施 ● 小組應(yīng)驗(yàn)證產(chǎn)品滿足顧客要求 ● 輸出 ● 試生產(chǎn) ● 包裝評(píng)價(jià) ● MSA ● 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ● 初始過(guò)程能力研究 ● 質(zhì)量策劃認(rèn)定 ● 生產(chǎn)件批準(zhǔn)（ PPAP） ● 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 34 反饋，評(píng)價(jià)，和糾正措施 ● 評(píng)價(jià)持續(xù)生產(chǎn)的結(jié)果以保證產(chǎn)品滿足顧客的要求 ● 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程的有效性應(yīng)該在這一階段進(jìn)行評(píng)價(jià) ● 輸出 ● 減少變差 ● 顧客滿意 ● 交付和服務(wù) 35 控制計(jì)劃－－ APQP 的最重要輸出 ● 制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過(guò)程的一個(gè)重要階段 ● 控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用 ● 對(duì)過(guò)程控制的初始計(jì)劃起到成文和交流的目的，并指導(dǎo)生產(chǎn) ● 樣件 —— 在樣品試制過(guò)程中，對(duì)將要涉及到的尺寸測(cè)量、材料及性 能試驗(yàn)做出的描述。生產(chǎn)控制 計(jì)劃主要是抽樣檢驗(yàn)，并包括全尺寸檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)。 44 階段 工作內(nèi)容 關(guān)鍵輸出 策劃 產(chǎn)品和過(guò)程的設(shè)想、 設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性、質(zhì)量目標(biāo)的確定、 初始過(guò)程流程圖、初始材料清單。 3) APQP項(xiàng)目計(jì)劃沒有按照實(shí)際情況更新 。 7) PFMEA中有關(guān)現(xiàn)行控制方法的描述未針對(duì)以下三點(diǎn)全面描述： a. 用何種方法預(yù)防失效起因 b. 用何種方法發(fā)現(xiàn)失效起因 c. 用何種方法發(fā)現(xiàn)失效模式 48 APQP 審核常見問(wèn)題 8) 控制計(jì)劃沒有和作業(yè)指導(dǎo)書相聯(lián)系 ， 控制計(jì)劃內(nèi)容與操作指導(dǎo)書 /檢驗(yàn)指導(dǎo)書不一致 。 。 9) 作業(yè)指導(dǎo)書中缺乏與 PFMEA和控制計(jì)劃的聯(lián)系 ， 并且許多公司沒有真正運(yùn)用多方論證方法去控制這些活動(dòng) 。 47 APQP 審核常見問(wèn)題 5) 沒有根據(jù)產(chǎn)品特性確定過(guò)程特性 。 過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā) 場(chǎng)地平面布置，過(guò)程流程圖、 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，初始過(guò)程能力研究計(jì)劃，包裝規(guī)范 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn) 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)，初始生產(chǎn)能力研究 包裝評(píng)價(jià) 生產(chǎn)控制計(jì)劃 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)、反饋、評(píng)價(jià)和糾正措施 減少變差、交付和服務(wù)、顧客滿意 持續(xù)改進(jìn)的反饋 45 APQP審核 常見問(wèn)題 46 APQP 審核常見問(wèn)題 1) 質(zhì)量策劃沒完全服從 APQP手冊(cè)要求 。 若有下列情況控制計(jì)劃應(yīng)該進(jìn)行評(píng)審和更新： ● 如果產(chǎn)品 /過(guò)程發(fā)生改變 ● 或者過(guò)程變得不穩(wěn)定 ● 或過(guò)程沒有能力時(shí) 37 控制計(jì)劃 ● 控制計(jì)劃由多方論證小組來(lái)制定，并利用以下信息： ● 過(guò)程流程圖 ● FMEA ● 特殊特性 ● 類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn) ● 小組對(duì)過(guò)程的了解 ● 設(shè)計(jì)評(píng)審 ● 最優(yōu)化方法（ QFD、 DOE） 38 控制計(jì)劃 □ 樣件 □試生產(chǎn) □生產(chǎn) 控制計(jì)劃編號(hào) 主要聯(lián)系人 /電話 日期（編制） 日期（修訂） 零件號(hào) /最新更改水平 核心小組 顧客工程批準(zhǔn) /日期
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