【正文】 。 泵車上下管線在計量池內(nèi)不得距離太近 ， 條件允許使用兩個計量池 ， 沖砂過程中嚴(yán)密觀察進(jìn)口管線水質(zhì)情況 ， 防止進(jìn)砂 。 高壓自噴井沖砂要控制好出口排量 ， 保持與進(jìn)口排量一致 ，防止井噴 。 壓裂井排液前后要有砂面深度資料 ， 在起排液管柱前要實探砂面深度 ， 搞清油井現(xiàn)狀 。 完井液壓井射孔的井，射孔后應(yīng)立即下油管替噴，工序必須連續(xù)進(jìn)行，替噴水量大于或等于井筒容積的 。因為空氣中含有 21%的氧氣，如與井筒的可燃?xì)怏w混合，在高溫高壓下極易引起燃燒和爆炸，所以空氣不能作為注入氣井內(nèi)的氣體。 （ 2）施工 a、工具配件的準(zhǔn)備 按試油（氣）施工設(shè)計和工藝流程準(zhǔn)備相應(yīng)的工具及配件。 （ b）下管柱過程中嚴(yán)防井口工具配件互相撞擊。 e、 安裝地面流程 （ a） 一般試油井采用普通流程 ， 即井中流體由井口采油 （ 氣 ） 樹 ，經(jīng)高壓管匯和節(jié)流管匯 （ 含油嘴 ） 連接到分離器 ， 將油 、 氣 、 水分離后 ， 在各自的出口向外引出 ， 油 、 水進(jìn)計量池計量 ， 氣進(jìn)氣體流量計 （ 墊圈 、 臨界等 ） 計量后引燃 （ 墊圈流量計除外 ） 。 （ e） 井口至分離器主管線用 ， 間隔 5m， 其它管線間隔 10m～ 15m。 h、放噴排液 應(yīng)采用較大的生產(chǎn)壓差或采用合理的工作制度關(guān)放及氮氣氣舉等方式排液，對于產(chǎn)水井和凝析氣井要避免水化物的產(chǎn)生。 j、 系統(tǒng)試井 油嘴由小到大的順序 ， 至少求得四個工作制度的試井資料 。 日產(chǎn)氣量低于 8000m3用墊圈流量計測氣求產(chǎn) 日產(chǎn)氣量大于 8000m3用臨界流量計測氣求產(chǎn)，當(dāng)板廣口方向朝下流，且滿足 P下 /p上 ＜ 。 墊圈流量計結(jié)構(gòu)示意圖 2 3 4 5 1 氣流方向 日產(chǎn)量大于 8000m3用臨界流量計 臨界流量計的原理：當(dāng)天然氣流經(jīng)孔板產(chǎn)生節(jié)流 ，由于氣流速的增加而使孔板上流壓力大于下流壓力約一倍時 ，既達(dá)到臨界狀態(tài) 。 流量計短節(jié)內(nèi)徑必須與排氣管線內(nèi)徑相同 。 臨界流量計結(jié)構(gòu)圖： 測氣短節(jié)； 溫度計孔； 上流壓力計； 孔板； 壓帽接箍； 6下流壓力計； 下流管線； 取樣閥 ? 抽汲求產(chǎn) 施工準(zhǔn)備 （ 1） 必須將油管內(nèi)外壁及絲扣清潔干凈 。 （ 5） 旋轉(zhuǎn)坐封封隔器 。 （ 9） 打繩帽 （ 10） 鋼絲繩深度誤差千米小于 10m， 操作平穩(wěn) ， 防止鋼絲繩打扭 、 跳槽 ， 最大深度不超過 1850m， 在距繩帽 50m、 100m處鋼絲繩上要有明顯 、 牢固的標(biāo)記 ?？斓揭好婊蛴浱柍鼍跁r應(yīng)減速。 （ 15）、下放抽子過程中如發(fā)現(xiàn)抽汲繩打扭或跳槽，用繩卡卡牢重力端，放松后再做處理，嚴(yán)禁用手撥槽或破扭。 該裝置在各隊使用 ， 見到明顯效果 。 有游離水井求產(chǎn)階段的確定。 c、 日產(chǎn)液量小于 ， 每個周期產(chǎn)量不低于 。 抽汲深度油層頂?shù)捉缇嚯x大于50m， 要求進(jìn)液孔位置在油層底界 。 （ 2） 開式抽汲 a、 對于出砂量高的井采用開式管柱 ， 日產(chǎn)量小于 10 m3， 井深小于 1600m， 每個周期產(chǎn)量應(yīng)低于 m3。 資料錄取內(nèi)容 下入油管時間 、 型號 、 數(shù)量 、 管柱圖 （ 工具名稱 、 下入深度 ） 、坐封時間 、 坐封噸位 、 抽汲深度 、 抽汲時間 、 抽汲次數(shù) 、 周期數(shù)量 、 抽汲油量 、 抽汲水量 、 累計油量 、 累計水量 、 計量池規(guī)格 、 取樣地點 、 時間 、 數(shù)量 、 地層溫度 。 （ 4）抽汲之前要地面丈量鋼絲繩，嚴(yán)禁倒量鋼絲繩，保證抽汲深度的準(zhǔn)確性。 （ 8） 抽汲過程中 ， 井口嚴(yán)禁站人 ， 防止鋼絲繩跳槽傷人 。 連續(xù)溢流時 ， 根據(jù)產(chǎn)量 2h～ 4h連續(xù)計量產(chǎn)量 。 鋼絲必須無扭、無接頭、無硬痕、無銹方可使用。按要求測流壓和靜壓梯度。 1對于長時間試氣的井，要在距井口 100m處開始用人工提 （二）安全注意事項 井溫車輛施工時，要停放在井場 30m以外，并且停在上風(fēng)頭。 取樣項目 （ 1） 凡產(chǎn)出流體的層 ， 無論其產(chǎn)量高低 ， 一律收取油 、 氣 、水樣品 ， 做油 、 氣 、 水分析； （ 2） 壓井液要進(jìn)行地面取樣 ， 做分析；測試環(huán)空返液 ， 在座封前取樣 ， 做分析；測試加液墊的層 ， 取測試墊樣 ， 做分析； （ 3） 壓裂層進(jìn)行壓前的壓裂液和壓后的放噴樣取樣 ， 做分析 。 自噴油層系統(tǒng)試井在每個工作制度后期在管線出口取樣。 所有入井液體、井內(nèi)產(chǎn)出液體均要取樣。 ? 高壓物性取樣的符合條件 一 、 高壓物性取樣的層位 （ 區(qū)塊 ） 條件： 自噴油層一律進(jìn)行高壓物性取樣 ， 證實油水同層含水大于10%不取高壓物性 。 三 、 高壓物性取樣的油管條件： 取樣管柱下井前必須用蒸汽刺凈 管柱下入后必須灌 — 。 （ 4） 開井恢復(fù)井口裝防噴管和標(biāo)準(zhǔn)壓力表 ， 防噴管長不小于 2m，液面到達(dá)井口后 ， 關(guān)井恢復(fù) 。 （ 8） 檢查防噴帽 ， 裝好盤根 ， 內(nèi)部加黃油 。 （ 4） 放錘 、 錘擊取樣桶后起 ， 取樣器距井口 30m用人工繞絞車證實取樣器進(jìn)入防噴管后關(guān)總閘門 ， 卸下防噴盒提出取樣器 ， 取樣過程不準(zhǔn)將油壓放掉 。 （ 3） 界質(zhì)分析儀 、 電控器 、 連動器要做地面試驗后方可下井取樣 。 （ 4）準(zhǔn)確測量全井界質(zhì)分布曲線，確定取樣深度。 （ 8）打開防噴帽，取出儀器串。 （二）自噴油氣井壓井計算 壓井液密度計算 根據(jù)實測壓力或地區(qū)壓力（推算）選擇壓井液密度，壓井液密度應(yīng)滿足液柱形成井底回壓大于地層壓力 2MPa～ 4MPa，固相雜質(zhì)小于 ％。 壓井液用量計算 按至少不低于 ，并考慮地層漏失情況。用于產(chǎn)氣量不大，地層壓力不高的井。 在實際施工中，可根據(jù)需要將幾種方法結(jié)合使用，以實現(xiàn)有效施工的目的。 壓井進(jìn)口管線必須試壓到設(shè)計壓井最高泵壓的 ， 做到不刺不漏 ， 加壓管線附近嚴(yán)禁站人 ， 現(xiàn)場人員必須撤到安全位置 。 正壓井時 ， 壓井前先替入一定數(shù)量的清水 ， 再替入壓井液 ，以防壓井液被油 、 氣侵 。 避免壓井時間過長 ， 以減少對油 、 氣層的污染 。 發(fā)生嚴(yán)重漏失的井 ， 則根據(jù)漏失量連續(xù)由套管灌入或增加壓井液的粘度 。 ? 壓井液成分的選擇 深層氣井壓井液的成分與油井壓井液的成分是不同的 ， 成本也高出很多 ， 主要包括：粘土穩(wěn)定劑 、 降濾失劑 、 緩蝕劑和其他化學(xué)添加劑 。 ? 暫堵劑的選擇和使用 在對已實施了壓裂改造的地層進(jìn)行壓井的過程中，大部分井會出現(xiàn)壓井液漏失量大的情況，導(dǎo)致壓井液用量增加，對地層的污染性增大，還會影響井控安全。 在現(xiàn)場壓井過程中 ， 目前大部分井采用兩階段壓井方法來確定是否需要擠注暫堵劑 ， 如果壓井液漏失量＜ 2.0m3/h， 不進(jìn)行暫堵作業(yè)；如果壓井液漏失量 ≥ ，應(yīng)進(jìn)行暫堵作業(yè) 。 ? 人員：專崗專職 ， 穿戴勞保用品 ， 井口操作人員準(zhǔn)備好使用工具 ， 提升短接 。 由于該暫堵劑粘度高 ， 擠注時需要高壓大排量泵車 ， 目前使用井下一個壓裂車組來配合施工 ， 泵壓控制在 3035MPa。主要性能指標(biāo)：耐溫 150℃ 、井下工作時間 24?48h、能夠明顯降低壓井液用量，目前被廣泛應(yīng)用。 隨著超高壓井的出現(xiàn) ， 為配制高密度的壓井液 ， K2CO3型的壓井液和一些有機(jī)壓井液也逐步得到應(yīng)用 。 ? 壓井液密度的選擇 附加系數(shù)法 （ — ） 和預(yù)留回壓法 （ 35MPa） （ 1） 鋼絲懸掛試井技術(shù)直接測壓 （ 2） 根據(jù)關(guān)井后測的穩(wěn)定油壓 ， 然后推斷井底壓力 （ 3） 參考鉆井時鉆井液密度 ， 地層測試獲得實測地層壓力 ，臨井 （ 區(qū)塊 ） 地質(zhì)資料的數(shù)據(jù) 。 壓井結(jié)束后 ， 停泵觀察 60min～ 120min， 確認(rèn)被壓住后 ， 方可進(jìn)行下道工序 。 壓井時不能中途停泵 ， 以免壓井液氣侵 。 井口要安裝壓力表觀察加壓情況 檢查盛壓井液罐是否清潔以及壓井液密度是否符合要求 。 裝好井口 、 進(jìn)出口管線 ， 放噴管線應(yīng)離井口 50m以外 。用于高壓，油、套管內(nèi)不連通，無循環(huán)通道的井。 **L/T*Z （三）選擇壓井方式 根據(jù)不同工藝要求和井下管柱結(jié)構(gòu)，采用灌注法、擠注法和循環(huán)法等方式壓井。 （ 2）如井內(nèi)為純氣柱，則按根據(jù)本層壓后最高關(guān)井井口油壓， 根據(jù)公式 :Pwf=PyE 計算井底壓力。 本系統(tǒng)的介質(zhì)分析功能可應(yīng)用于各種井內(nèi)的介質(zhì)分布曲線的測量 。 （ 6）按接口箱上的取樣鈕進(jìn)行高壓物性取樣。 （ 2）將儀器串平穩(wěn)放入防噴管內(nèi)，轉(zhuǎn)速表歸零，帶緊防噴帽。 高壓物性取樣注意事項 （ 1） 電控器 、 連動器 、 樣桶連桿之間要有 2mm～ 3mm距離 ， 以防下放時由于碰撞使樣桶中途關(guān)閉 。 （ 2） 將取樣器下入防噴管 ， 安裝帶錘防噴盒 ， 轉(zhuǎn)數(shù)表對零 。 （ 6） 鋼絲 、 電纜要求無扭 、 無硬痕 、 無銹蝕方可使用 。 （ 2） 取樣管柱下井前必須用蒸汽刺凈 。 新的含油區(qū)塊的第一口工業(yè)油流井 ， 必須進(jìn)行高壓物性取樣 。 低產(chǎn)氣層氣樣必須用排水取氣法在求產(chǎn)過程中取樣。 抽汲求產(chǎn)層在管線出凈殘油后于管線出口取樣。 （ 1） 自噴 （ 或間噴 ） 層于井口取樣； （ 2） 抽汲求產(chǎn)層于抽汲出口取樣 ， 遠(yuǎn)程地區(qū)氣樣采用高壓鋼瓶取樣； （ 3） 提撈求產(chǎn)層在撈筒底部取樣； （ 4） 氣樣品應(yīng)用排水取氣法在分離器或測氣管線出口取樣 。 在有水化物的井施工時，要監(jiān)控水化物的生成情況，防止電纜、壓力計掉井。 當(dāng)壓力計距井口 50m時，改用人工上提，當(dāng)壓力計進(jìn)入防噴器時，輕輕活動鋼絲聽到儀器在防噴管碰擊聲時，將壓力計提升頂?shù)椒绹娒薄? 壓力計下井前應(yīng)檢查防噴帽，裝好盤根，內(nèi)部加黃油，防噴管內(nèi)灌柴油。 （一）、 清蠟鋼絲測溫、測壓 對于油井，測壓前向井中油管內(nèi)灌 2022L柴油，防止壓力計下不去。 （ 10） 抽子下不去的井 ， 不準(zhǔn)用火燒加重桿和頓抽子等野蠻施工 。 （ 6） 抽汲工具掉井 ， 要馬上組織打撈 ， 不準(zhǔn)隱瞞 。 （ 2）抽汲沉沒度要嚴(yán)格控制在 300m以內(nèi)，防止抽汲工具掉井，控制抽汲上提下放的速度， 防止鋼絲繩打紐。 c、 日產(chǎn)量大于 10 m3,井深小于 1600m， 每個周期產(chǎn)量應(yīng)低于 m3。 b、 日產(chǎn)量在 ～ ， 每個周期產(chǎn)量不低于 m3，每日抽汲 4個固定周期 。 d、 井深超過 1850m的井 ， 最大抽汲深度 1850m。 （ 2） 求產(chǎn)周期的確定 a、 可按排液階段無游離水時的要求 ， 在每次求產(chǎn)工藝周期的基礎(chǔ)上增加 4個周期的求產(chǎn)時間 。 閉式抽汲求產(chǎn) ,穩(wěn)定產(chǎn)量 8個周期～ 12個周期 。 （ 17）、作業(yè)機(jī)距井口 。 （ 13）、抽子下深最大沉沒度不超過 300m，每抽 2次～ 3次對繩帽、加重桿和抽子檢查一次，并用管鉗緊固，防止抽子掉井，及時檢查更換抽子膠皮。在抽汲過程中要經(jīng)常檢查鋼絲繩，若有死扭、斷股或一個扭距內(nèi)斷絲超過十絲時，應(yīng)重接或更換鋼絲繩。 （ 7） 按試油施工設(shè)計安裝和連接防噴裝置 。 （ 3） 按試油 （ 氣 ） 施工設(shè)計地面連接井下工具 ， 絲扣上緊上滿 。 孔板孔徑與測氣內(nèi)徑的比值在 。 在此狀態(tài)下的氣體流量與下流壓力無關(guān) ，僅取決于上流壓力 ， 于是利用孔板前的壓力值即可算出氣體流量 。 公式： U型管盛水時，測量范圍 3000m3以下 U型管盛水銀時，測量范圍 3000m3— 8000m3。 油嘴的選擇：氣產(chǎn)量小于或等于 10╳ 104 m3/d油嘴選用 3 mm、 5 mm、 7 mm、 9mm；氣產(chǎn)量大于 10╳ 104m3/d油嘴選用 4mm、6mm、 8mm、 10mm。 f、 試壓 流程主管線按預(yù)測井口壓力的 ， 余者水試壓按預(yù)測井口壓力的 90％ 試壓 ， 分離器試壓至打開安全閥 。 （ b）射孔前井口帶上法蘭，閘門打開，備好鋼圈和螺栓，一旦井噴，立即搶裝井口。 （ c） 高壓氣井應(yīng)采用多級節(jié)流裝置降壓后再連接到分離器 ， 每級節(jié)流后必須有測溫 、 測壓儀表和保溫系統(tǒng) 。 （ d）下管柱前井口裝好防噴器（全封、自封或井控裝置）。 c、檢查、連接井下工具 氣井測試時，必須帶反循環(huán)閥，井口用 動管匯連接。 七 氮氣助排 Nitrogen gas generator氮氣車 Nitrogen gas pressor增壓機(jī) GAS LIFT EQUIPMENTS 氮氣氣舉設(shè)備 Features: 工作壓力 35MPa 排量 10m3/min 氮氣純度 95— 98%； DFC2801A新型氮氣注入系統(tǒng) ,主要螺桿式空氣壓縮機(jī)，氮氣發(fā)生器和氮氣