有色金屬冶金學(xué)6——鎂冶金(文件)
【正文】 隔板鎂電解槽生產(chǎn)： 電流效率 82~88%； (2) 電解槽槽型 有隔板槽和無(wú)隔板槽兩種。MgO被 Si還原的熱化學(xué)原理，還原過(guò)程為什么要在真空下進(jìn)行？ 3 皮江法的生產(chǎn)流程及主要工藝參數(shù)？ 4 為什么使用 75%硅鐵作熱法煉鎂的還原劑？ 5 菱鎂礦與白云石哪個(gè)做煉鎂原料更好？為什么？ 6 比較鎂電解與鋁電解的異同點(diǎn)？ 7 煉鎂原料有哪些？ 。 ? = U槽 / ? (kWh/kg Mg) U槽 — 槽電壓（ V） 100~150kA無(wú)隔板鎂電解槽生產(chǎn)指標(biāo)： 電流效率 82~88%； 直流電耗 12~13kWh/kg(Mg) 槽電壓 ~ 鎂的精煉 用熔劑或 SF6精煉 表面處理 重鉻酸鹽鍍膜、浸油及油紙包裝、陽(yáng)極氧化和酚醛樹脂涂層。 （ 4）分解電壓： MgCl2在 800 ℃ 為 , 最低 , 電解質(zhì)中濃度下限 : 5~10% (5)電導(dǎo)率 最好 LiCl ；次之 NaCl ； 最差 MgCl2 鎂電解的電流效率、電解槽槽型及電能消耗 （ 1） 電流效率 鎂的電化學(xué)當(dāng)量 = []/[96487/3600] =(A 鎂的蒸餾效率計(jì)算公式 ?鎂 = [產(chǎn)出的鎂量 /按硅量計(jì)算的 鎂量 ] 100% 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) A、 白云石中氧化硅或硅酸鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不宜超過(guò) 2%； B、 白云石中堿金屬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不宜超過(guò) %； C、 添加 2%的氟化鈣做 催化劑 ； D、 可使用 鋁硅合金 或 廢鋁 做還原劑 討論： 為什么使用 75%的硅鐵作還原劑？ 85%、 75%、 45%和 25%四種硅鐵， 其中， 8５ % 的硅鐵中的硅在合金組織中幾乎全部是以游離硅存在； 75%的硅鐵中的硅是由游離硅和 FeSi2存在； 45%硅的硅鐵是由 FeSi2 和 FeSi 組成； 25%的硅鐵完全是由 FeSi 和 Fe3Si2組成。 剩余壓力 /Pa 平衡溫度 / ℃ 101308 2375 1333 1700 1430 1235 鎂的熱法實(shí)際上是真空還原法 , 采取溫度 1100 ~ 1250℃ 和真空度 ~， 可 順利還原
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